CN205821694U - 刺绣加工中心的机架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刺绣加工中心的机架结构，它包括大梁、台板支撑架、导轨安装架、大梁左、右悬臂和底座，底座的Y向两端各安装大梁悬臂支撑，大梁悬臂支撑的上方固定安装大梁左、右悬臂，大梁的下方布置安装台板支撑架，台板支撑架的上方安装台板，台板的上方设置刺绣框架，台板的下方还布置安装导轨安装架，导轨安装架上固定安装可使刺绣框架作X向、Y向移动的导轨机构，底座、大梁悬臂支撑、大梁左、右悬臂组成了机架的左右X向龙门架，左右X向龙门架可使成卷面料不需裁剪而方便地通过X向龙门；大梁、大梁左、右悬臂组成了机架的Y向龙门架，Y向龙门架能使刺绣框架在台板上自如地作X向、Y向移动。本机架可使成卷面料不需裁剪而方便地输入和输出，实现刺绣框架在台板上自如地作X向、Y向移动，刺绣平稳，运行稳定，刺绣质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机架结构，尤其涉及一种刺绣加工中心的机架结构。
背景技术
现有绣花机机架都是方管等型钢焊接结构，其外形为Y向龙门架结构，大梁下仅能设置绣花框架移动动作，无法实现X向面料输送；这一结构只能使绣框绣完一框后再进行换框，人工装框、换框，费时费力，劳动强度大，且面料上的花样有拼接，给成品制作裁剪时带来面料浪费，且对加工后的图案精度有影响。
因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种刺绣加工中心的机架结构。
为解决上述技术问题，本实用新型的刺绣加工中心的机架结构，其特征在于：它包括大梁、台板支撑架、导轨安装架、大梁左、右悬臂和底座，所述底座的Y向两端各安装大梁悬臂支撑，所述大梁悬臂支撑的上方固定安装大梁左、右悬臂，所述大梁的下方布置安装台板支撑架，所述台板支撑架的上方安装台板，所述台板的上方设置刺绣框架，所述台板的下方还布置安装导轨安装架，所述导轨安装架上固定安装可使刺绣框架作X向、Y向移动的导轨机构，所述底座、大梁悬臂支撑、大梁左、右悬臂组成了机架的左右X向龙门架，左右X向龙门架可使成卷面料不需裁剪而方便地通过X向龙门；所述大梁、大梁左、右悬臂组成了机架的Y向龙门架，所述Y向龙门架能使刺绣框架在台板上自如地作X向、Y向移动。
进一步的，所述大梁左、右悬臂为前后分段式结构，所述大梁的左右两端与大梁左悬臂的前后分段处、大梁右悬臂的前后分段处固定连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的刺绣加工中心的机架结构，可使成卷面料不需裁剪而方便地输入和输出，实现刺绣框架在台板上自如地作X向、Y向移动，刺绣平稳，运行稳定，刺绣质量高，节省劳动力，实现高产量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的另一视角立体图。
图3为本实用新型台板处的局部示意图。
其中：1、大梁，2、台板支撑架，3、导轨安装架，4、大梁左悬臂，5、大梁右悬臂，6、底座，7、大梁悬臂支撑，8、台板，9、刺绣框架，10、导轨安装架，11、导轨机构。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1至3所示，本实用新型的刺绣加工中心的机架结构，它包括大梁1、台板支撑架2、导轨安装架3、大梁左、右悬臂4、5和底座6，底座6的Y向两端各安装大梁悬臂支撑7，大梁悬臂支撑7的上方固定安装大梁左、右悬臂4、5，大梁1的下方布置安装台板支撑架2，台板支撑架2的上方安装台板8，台板8的上方设置刺绣框架9，台板8的下方还布置安装导轨安装架10，导轨安装架10上固定安装可使刺绣框架9作X向、Y向移动的导轨机构11，底座6、大梁悬臂支撑7、大梁左、右悬臂4、5组成了机架的左右X向龙门架，左右X向龙门架可使成卷面料不需裁剪而方便地通过X向龙门；大梁1、大梁左、右悬臂4、5组成了机架的Y向龙门架，Y向龙门架能使刺绣框架9在台板上自如地作X向、Y向移动。
其中，大梁左、右悬臂4、5为前后分段式结构，大梁1的左右两端与大梁左悬臂4的前后分段处、大梁右悬臂5的前后分段处固定连接。
本实用新型的刺绣加工中心的机架结构，可使成卷面料不需裁剪而方便地输入和输出，实现刺绣框架在台板上自如地作X向、Y向移动，刺绣平稳，运行稳定，刺绣质量高，无需人工装卸、夹紧面料，可根据面料的收缩率调整面料张紧力。
Claims (2)
1.刺绣加工中心的机架结构，其特征在于：它包括大梁、台板支撑架、导轨安装架、大梁左、右悬臂和底座，所述底座的Y向两端各安装大梁悬臂支撑，所述大梁悬臂支撑的上方固定安装大梁左、右悬臂，所述大梁的下方布置安装台板支撑架，所述台板支撑架的上方安装台板，所述台板的上方设置刺绣框架，所述台板的下方还布置安装导轨安装架，所述导轨安装架上固定安装可使刺绣框架作X向、Y向移动的导轨机构，所述底座、大梁悬臂支撑、大梁左、右悬臂组成了机架的左右X向龙门架，左右X向龙门架可使成卷面料不需裁剪而方便地通过X向龙门；所述大梁、大梁左、右悬臂组成了机架的Y向龙门架，所述Y向龙门架能使刺绣框架在台板上自如地作X向、Y向移动。
2.根据权利要求1所述的刺绣加工中心的机架结构，其特征在于：所述大梁左、右悬臂为前后分段式结构，所述大梁的左右两端与大梁左悬臂的前后分段处、大梁右悬臂的前后分段处固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620723791.5U CN205821694U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 刺绣加工中心的机架结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620723791.5U CN205821694U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 刺绣加工中心的机架结构 |
Publications (1)
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| CN205821694U true CN205821694U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57564371
Family Applications (1)
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| CN201620723791.5U Active CN205821694U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 刺绣加工中心的机架结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205821694U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108660629A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-16 | 浙江诸暨越博机电有限公司 | 一种大行程绣花机 |
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2016
- 2016-07-11 CN CN201620723791.5U patent/CN205821694U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GR01 | Patent grant |