CN204819872U - 一种立式楼梯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种立式楼梯模具，包括底架及一端与底架连接的竖向支撑架，所述底架上设有底模，所述底模上设有竖直设置的踏步组件和边挡模，所述边挡模与所述踏步组件相对间隔设置，所述踏步组件背离所述边挡模的一侧固定设置于所述支撑架上，所述踏步组件与所述边挡模的两端还设有端模。此结构的立式楼梯模具，通过在底架上设置底模，在底模上设置踏步组件及边挡模，并通过支撑架对踏步组件进行支撑和固定，与现有结构的立式楼梯模具相比，踏步组件的固定更为方便，总体而言，结构更为简单紧凑，占用空间小，使用成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制件生产模具领域，特别涉及一种立式楼梯模具。
背景技术
目前，用于生产楼梯的楼梯模具主要包括两类，即立式楼梯模具和卧式楼梯模具，其中，卧式楼梯模具的使用最为广泛。
申请号为201220431867.9的中国专利中，公开了一种立式楼梯模具，具体包括底模台、阶梯形固定模板、平板形侧开模板及左右侧模。底模台由底座及固定在底座一侧的平面模台组成；平板形侧开模板，其正面接近并平行于阶梯形固定模板的阶梯面模具的表面，其背面直立固定两根平行支撑架，支撑架底部与底座之间安装可移动转轴，使平板形侧开模板能够平移；左右侧模，其分别置于阶梯形固定模板的左右两侧。
上述结构的立式通用楼梯模板，结构较为复杂，占用空间大，生产成本及使用成本均较高，因此，实用性较差。
综上所述，如何提供一种结构简单、占用空间小、生产及使用成本均较低及实用性好的立式楼梯模具，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、占用空间小、生产及使用成本均较低及实用性好的立式楼梯模具。
本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种立式楼梯模具，包括底架及一端与底架连接的竖向支撑架，所述底架上设有底模，所述底模上设有竖直设置的踏步组件和边挡模，所述边挡模与所述踏步组件相对间隔设置，所述踏步组件背离所述边挡模的一侧固定设置于所述支撑架上，所述踏步组件与所述边挡模的两端还设有端模。此结构的立式楼梯模具，通过在底架上设置底模，在底模上设置踏步组件及边挡模，并通过支撑架对踏步组件进行支撑和固定，与现有结构的立式楼梯模具相比，踏步组件的固定更为方便，总体而言，结构更为简单紧凑，占用空间小，使用成本更低。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述端模包括第一端模和第二端模，所述第一端模和第二端模分别可更换地设置在踏步组件和边挡模的两端。此设置方式，在踏步组件和边挡模两端分别设置第一端模和第二端模，可以保证楼梯两端的浇筑质量，同时，还可以实时根据需要进行更换，使用较为方便。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述踏步组件由多个可拆卸的踏步单元依次拼接而成。此设置方式，有利于对踏步组件进行快速修复及保养，当某个踏步组件变形或损坏时，只需更换或维修受损的踏步单元，无需对整个踏步组件进行更换，因此，可降低使用成本；另外，拼接而成的踏步组件，还能减小模板与成型楼梯之间的吸力，有利于脱模。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述边挡模由多块可拆卸的子挡模依次拼接而成。此设置方式，便于检修，当边挡模某个部位受损时，只需要更换相对应的子挡模即可，不需要更换整个模板，节省了成本；另外，拼接式的边挡模，更有利于脱模。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底架水平设置，所述支撑架垂直设置，所述支撑架的下端位于底架的两端之间，所述支撑架两侧的底架上均设有底模。此设置方式，一套模具可以同时生产至少两套楼梯，而且可以共用中间的支撑架，节省了空间。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述立式楼梯模具还包括多根连接杆，多根所述连接杆的两端分别与所述踏步组件和支撑架可拆卸地固定连接。此设置方式，用连接杆进行支撑，结构简单，便于实现，支撑效果也可靠。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，支撑架上还设有水平设置的横梁，所述横梁贯穿所述支撑架，所述连接杆靠近支撑架的一端设置于所述横梁上。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述横梁包括第一横梁、第二横梁和第三横梁，所述第一横梁、第二横梁和第三横梁平行设置。此设置方式，在支撑架上设置多根水平横梁，对每个踏步单元形成三点支撑，既具有加强支撑架的整体强度的作用，同时，还可以方便连接杆的设置，连接杆的左端可以设置于横梁上。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述边挡模上还设有多根用于加强边挡模强度的加强筋，多根加强筋交错设置。此设置方式，可从整体上加强边挡模的强度，防止浇筑过程中边挡模发生变形，从而影响浇筑质量。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述边挡模背离踏步组件的一侧还设有支撑杆，所述支撑杆的一端与加强筋连接，所述支撑杆的另一端与所述底架连接。此设置方式，支撑杆可以使踏步组件和连接杆的连接更为紧密，即起到支撑边挡模的作用，同时，还可以防止边挡模倾翻。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种楼梯模具的结构示意图；
图2为图1中楼梯模具另一方向的结构示意图；
图3为图1中部分结构示意图；
图4为图1中底座和调节机构的结构示意图；
图5为图4另一方向的结构示意图；
图6为图5的主视图；
图7为图4另一方向的结构示意图；
图8为图4再一方向的结构示意图。
附图标记对应关系：
1底架2端模3加强筋
4支撑杆5边挡模6踏步面板
7第一横梁8第二横梁9支撑架
10第三横梁16挡板
上述图1-图8中，为了便于显示，未示出立式楼梯模具的底模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，请参见图1至图8所示的立式楼梯踏步组件及其组件，立式楼梯踏步组件底座，底座具体包括底架1及一端与底架1连接的竖向支撑架9，底架1水平设置，底架1的上表面上设有底模(图中未示出)，底模上设有竖直设置的踏步组件和边挡模5，踏步组件和边挡模5的下端面设置于底架1上，且踏步组件与边挡模5相对间隔设置，踏步组件的左侧固定设置于支撑架9上，踏步组件与边挡模5的两端还设有可拆卸的端模2。此结构的立式楼梯模具，通过在底架1上设置底模，在底模上设置踏步组件及边挡模5，并通过支撑架9对踏步组件进行支撑和固定，与现有结构的立式楼梯模具相比，踏步组件的固定与调节更为方便，总体而言，结构更为简单紧凑，占用空间小，成本更低。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，设置于踏步组件和边挡模5两端的端模2具体包括第一端模和第二端模，第一端模和第二端模分别设置于步组件和边挡模5的两端，且第一端模和第二端模可拆卸，即可根据需要实时更换。可拆卸的连接方式可以多种多样，如通过螺接件连接，还可通过卡槽卡接，在此不作具体限定。此设置方式，在踏步组件和边挡模5两端设置第一端模和第二端模，可以保证楼梯两端的浇筑质量，同时，还可以根据需要进行更换，使用较为方便。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，对于踏步组件，如图4和图5所示，踏步组件包括多个踏步单元，多个踏步单元依次设置在支承架上9，且相互拼接在一起，连接形式多种多样，具体可通过螺栓连接，或通过卡槽卡接。踏步单元具体包括踏步面板6和挡模16，踏步面板6与挡模16成预定夹角拼接或搭接设置，形成楼梯的台阶模板，二者之间可拆卸连接，踏步面板6和挡模16分别决定踏步单元的宽度和高度，挡模16可根据楼梯踏步的高度不同而随时更换。此设置方式，有利于对踏步组件进行快速修复及保养，当某个踏步组件变形或损坏时，只需更换或维修受损的踏步组件，无需对整个踏步组件进行更换，因此，可降低使用成本；另外，拼接而成的踏步组件，还能减小模板与成型楼梯之间的吸力，有利于脱模。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，边挡模5包括多块可拆卸的子挡模，多块子挡模可拆卸地拼接在一起形成内表面平整的边挡模5。子挡模之间的连接形式多种多样，可以通过螺栓连接，也可以通过卡槽卡接，在此不作具体限定。此设置方式，便于检修，当边挡模5某个部位受损时，只需要更换相对应的子挡模即可，不需要更换整个模板，节省了成本；另外，拼接式的边挡模5，更有利于脱模。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如前所述，底架1水平设置于平面上，支撑架9垂直设置，支撑架9设置于底架1上，即支撑架9的下端位于底架1的两端之间，支撑架9两侧的底架1上均设有底模。此设置方式，一套模具可以同时生产至少两套楼梯，而且可以共用中间的支撑架9，节省了空间。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，立式楼梯模具还包括多根连接杆，连接杆的右端与踏步组件可拆卸地连接，而连接杆的左端与支撑架9可拆卸地连接。支撑杆4的数量可以为任何可能的数量，而可拆卸地连接方式也可以为任何可能的结构，在此不作具体限定。此设置方式，用连接杆4进行支撑，结构简单，便于实现，支撑效果也可靠。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4和图5所示，支撑架9上还设有横梁，横梁具体包括第一横梁7、第二横梁8和第三横梁10，且第一横梁7、第二横梁8和第三横梁10呈水平状态，且相互平行设置。第一横梁7和第三横梁10分别设置于第二横梁8的上下两侧。此设置方式，在支撑架9上设置多根水平横梁，对每个踏步单元形成三点支撑，既具有加强支撑架9的整体强度的作用，同时，还可以方便连接杆的设置，连接杆的左端可以设置于横梁上。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1中所示，边挡模5上还设有多根加强筋3，加强筋3用于加强和提高边挡模5的整体强度，且多根加强筋3交错设置。需要说明的是，加强筋3的结构形式、数量及设置方式可以多种多样，在此不作具体限定。此设置方式，可从整体上加强边挡模5的强度，防止浇筑过程中边挡模5发生变形，从而影响浇筑质量。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，边挡模5背离踏步组件的一侧，即右侧还设有支撑杆4，支撑的一端与底架1连接，另一端与加强筋3连接，支撑杆4的数量可以为多根，结构形式可以多种多样，如可以为固定连杆，还可以油缸等。此设置方式，支撑杆4可以使踏步组件和连接杆的连接更为紧密，即起到支撑边挡模5的作用，同时，还可以防止边挡模5倾翻。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种立式楼梯模具，其特征在于，包括底架(1)及下端与底架(1)连接的竖向支撑架(9)，所述底架(1)上设有底模，所述底模上设有竖直设置的踏步组件和边挡模(5)，所述边挡模(5)与所述踏步组件相对间隔设置，所述踏步组件背离所述边挡模(5)的一侧固定设置于所述支撑架(9)上，所述踏步组件与所述边挡模(5)的两端还设有端模(2)。
2.根据权利要求1所述的立式楼梯模具，其特征在于，所述端模(2)包括第一端模和第二端模，所述第一端模和第二端模分别可更换地设置在踏步组件和边挡模的两端。
3.根据权利要求1所述的立式楼梯模具，其特征在于，所述踏步组件由多个可拆卸的踏步单元依次拼接而成。
4.根据权利要求1所述的立式楼梯模具，其特征在于，所述边挡模(5)由多块可拆卸的子挡模依次拼接而成。
5.根据权利要求1所述的立式楼梯模具，其特征在于，所述底架(1)水平设置，所述支撑架(9)垂直设置，所述支撑架(9)的下端位于底架(1)的两端之间，所述支撑架(9)两侧的底架(1)上均设有底模。
6.根据权利要求1所述的立式楼梯模具，其特征在于，所述立式楼梯模具还包括多根连接杆，多根所述连接杆的两端分别与所述踏步组件和支撑架(9)可拆卸地固定连接。
7.根据权利要求1所述的立式楼梯模具，其特征在于，支撑架(9)上还设有水平设置的横梁，所述横梁贯穿所述支撑架(9)，所述连接杆靠近支撑架(9)的一端设置于所述横梁上。
8.根据权利要求7所述的立式楼梯模具，其特征在于，所述横梁包括第一横梁(7)、第二横梁(8)和第三横梁(10)，所述第一横梁(7)、第二横梁(8)和第三横梁(10)平行设置。
9.根据权利要求1所述的立式楼梯模具，其特征在于，所述边挡模(5)上还设有多根用于加强边挡模(5)强度的加强筋(3)，多根加强筋(3)交错设置。
10.根据权利要求9所述的立式楼梯模具，其特征在于，所述边挡模(5)背离踏步组件的一侧还设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端与加强筋(3)连接，所述支撑杆(4)的另一端与所述底架(1)连接。
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Cited By (2)
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| CN105538489A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-05-04 | 安徽海龙建筑工业有限公司 | 用于混凝土预制构件生产的立式组合模具 |
| CN106346596A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-01-25 | 晟通科技集团有限公司 | 预制楼梯配模系统 |
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2015
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