CN213163519U - 一种微针线切割治具 - Google Patents
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Abstract
一种微针线切割治具,包括:底座、本体、压块、限位块、支撑块、辅助压块,所述底座截面为L形,所述底座包括第一台阶和第二台阶,且所述第二台阶设置在第一台阶的上部;所述本体设置在第一台阶的上端部居中处;所述限位块有两个设置在第一台阶的上部,且所述限位块对称设置在本体的两侧;所述压块设置在本体的上部居中处;所述支撑块有两个设置在第二台阶的上部,所述辅助压块设置在第二台阶的正上方居中处,且所述支撑块对称设置在辅助压块的两侧。本实用新型所述的微针线切割治具,结构设计简单,易于制造使用;微针夹持操作便捷,方便控制长度,易于加工;以此夹持1000支左右微针同时进行线切割,实现批量生产。
Description
技术领域
本实用新型属于微针加工治具技术领域,具体地,涉及一种微针线切割治具。
背景技术
金属微针在医疗中应用广泛,目前标准微针加工工艺成熟,易于大批量生产,但在一些医疗活动中,要求使用长度较短的微针,需要对微针进行再次切断加工。而微针直径尺寸小,长度加工要求短,用传统的手工夹持加工,加工困难,难以实现批量的生产。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种微针线切割治具,结构设计简单,易于制造使用;微针夹持操作便捷,方便控制长度,易于加工;以此夹持1000支左右微针同时进行线切割,实现批量生产。
技术方案:本实用新型提供了一种微针线切割治具,包括:底座、本体、压块、限位块、支撑块、辅助压块,所述底座截面为L形,所述底座包括第一台阶和第二台阶,且所述第二台阶设置在第一台阶的上部;所述本体设置在第一台阶的上端部居中处;所述限位块有两个设置在第一台阶的上部,且所述限位块对称设置在本体的两侧;所述压块设置在本体的上部居中处;所述支撑块有两个设置在第二台阶的上部,所述辅助压块设置在第二台阶的正上方居中处,且所述支撑块对称设置在辅助压块的两侧。本实用新型所述的微针线切割治具,结构设计简单,易于制造使用;微针夹持操作便捷,方便控制长度,易于加工;以此夹持1000支左右微针同时进行线切割,实现批量生产。
进一步的,上述的微针线切割治具,所述第二台阶上端部对称设置有两个第一凹槽,所述支撑块下端部设置有第一凸起,所述第一凹槽与第一凸起配合连接。通过第一凹槽和第一凸起的卡接,结构简单,连接牢固。
进一步的,上述的微针线切割治具,所述支撑块一侧设置有第二凸起,所述第二凸起上设置有第一螺栓,所述第一螺栓穿过第二凸起与第二台阶螺纹连接。结构设计简单,连接方便。
进一步的,上述的微针线切割治具,所述辅助压块的两侧端部对称设置有向外的第三凸起,所述第三凸起上设置有条形通孔,所述条形通孔配设有第二螺栓,所述第二螺栓穿过条形通孔与支撑块远离本体的一侧螺纹连接。可以调整辅助压块的高度,方便微针的装夹。
进一步的,上述的微针线切割治具,所述本体靠近第二台阶的一侧设置有第四凸起,所述第四凸起的上端部与第二台阶的上端部在同一平面上。微针设置在第四凸起和第二台阶的上部,且可根据实际微针切割的长度尺寸需要,设置第四凸起的凸起高度。
进一步的,上述的微针线切割治具,所述本体上端部居中处设置有第二凹槽,所述第二凹槽底部居中处设置有第一螺纹孔。结构设计简单,易于实现。
进一步的,上述的微针线切割治具,所述压块下端部设置有第三凹槽,所述第三凹槽与第二凹槽相互配合卡接,所述压块上还设置有第三螺栓,所述第三螺栓穿过压块与第一螺纹孔螺纹连接。通过第二凹槽和第三凹槽之间的相互卡接,连接准确,方便微针的夹持。
进一步的,上述的微针线切割治具,所述第一螺纹孔的上端部设置有台阶孔,所述台阶孔内部设置有弹簧,所述弹簧的上端部与第三凹槽的顶端连接,所述弹簧还套设在第三螺栓上。通过弹簧的弹力,有效的对微针进行的夹持同时防止,加持力过大导致微针变形。
进一步的,上述的微针线切割治具,所述限位块上设置有第四凹槽,所述第四凹槽跨设在本体的侧方。结构简单,实用便捷。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的微针线切割治具,结构设计简单,易于制造使用;微针夹持操作便捷,方便控制长度,易于加工;以此夹持1000支左右微针同时进行线切割,实现批量生产,具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述微针线切割治具的立体结构示意图;
图2为本实用新型所述微针线切割治具的左视结构示意图;
图3为本实用新型所述底座结构示意图;
图4为本实用新型所述本体结构示意图;
图5为本实用新型所述压块结构示意图;
图6为本实用新型所述限位块结构示意图;
图7为本实用新型所述支撑块结构示意图;
图8为本实用新型所述辅助压块结构示意图。
图中:1底座、11第一台阶、12第二台阶、121第一凹槽、2本体、21第四凸起、22第二凹槽、221第一螺纹孔、222台阶孔、223弹簧、3压块、31第三凹槽、32第三螺栓、4限位块、41第二凹槽、5支撑块、51第一凸起、52第二凸起、53第一螺栓、6辅助压块、61第三凸起、62条形通孔、63第二螺栓、7微针。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-8所示的微针线切割治具,包括:底座1、本体2、压块3、限位块4、支撑块5、辅助压块6,所述底座1截面为L形,所述底座1包括第一台阶11和第二台阶12,且所述第二台阶12设置在第一台阶11的上部;所述本体2设置在第一台阶11的上端部居中处;所述限位块4有两个设置在第一台阶11的上部,且所述限位块4对称设置在本体2的两侧;所述压块3设置在本体2的上部居中处;所述支撑块5有两个设置在第二台阶12的上部,所述辅助压块6设置在第二台阶12的正上方居中处,且所述支撑块5对称设置在辅助压块6的两侧。所述第二台阶12上端部对称设置有两个第一凹槽121,所述支撑块5下端部设置有第一凸起51,所述第一凹槽121与第一凸起51配合连接。所述支撑块5一侧设置有第二凸起52,所述第二凸起52上设置有第一螺栓53,所述第一螺栓53穿过第二凸起52与第二台阶12螺纹连接。所述辅助压块6的两侧端部对称设置有向外的第三凸起61,所述第三凸起61上设置有条形通孔62,所述条形通孔配设有第二螺栓63,所述第二螺栓63穿过条形通孔62与支撑块5远离本体2的一侧螺纹连接。所述本体2靠近第二台阶12的一侧设置有第四凸起21,所述第四凸起21的上端部与第二台阶12的上端部在同一平面上。所述本体2上端部居中处设置有第二凹槽22,所述第二凹槽22底部居中处设置有第一螺纹孔221。所述压块3下端部设置有第三凹槽31,所述第三凹槽31与第二凹槽22相互配合卡接,所述压块3上还设置有第三螺栓32,所述第三螺栓32穿过压块3与第一螺纹孔221螺纹连接。所述第一螺纹孔221的上端部设置有台阶孔222,所述台阶孔222内部设置有弹簧223,所述弹簧223的上端部与第三凹槽31的顶端连接,所述弹簧223还套设在第三螺栓32上。所述限位块4上设置有第四凹槽41,所述第四凹槽41跨设在本体2的侧方。
工作时,基于以上的结构基础,如图1所示,拧松第二螺栓63和第三螺栓32,压块3在弹簧223向上运动,在将辅助压块6向上抬;将微针7约1000支放置在第二台阶12和第四凸起41上,针尖朝向并接触本体2;旋转第三螺栓32,使压块3向下运动压住微针,下压辅助压块6,并锁紧第二螺栓63,需要注意的是,在帖哦正压块3和辅助压块6时,不能对微针压太紧,以免微针产生变形;最后进行线切割,将线切割丝线从辅助压块6和本体2之间的缝隙穿进,进行线切割。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种微针线切割治具,其特征在于,包括:底座(1)、本体(2)、压块(3)、限位块(4)、支撑块(5)、辅助压块(6),所述底座(1)截面为L形,所述底座(1)包括第一台阶(11)和第二台阶(12),且所述第二台阶(12)设置在第一台阶(11)的上部;所述本体(2)设置在第一台阶(11)的上端部居中处;所述限位块(4)有两个设置在第一台阶(11)的上部,且所述限位块(4)对称设置在本体(2)的两侧;所述压块(3)设置在本体(2)的上部居中处;所述支撑块(5)有两个设置在第二台阶(12)的上部,所述辅助压块(6)设置在第二台阶(12)的正上方居中处,且所述支撑块(5)对称设置在辅助压块(6)的两侧。
2.根据权利要求1所述的微针线切割治具,其特征在于,所述第二台阶(12)上端部对称设置有两个第一凹槽(121),所述支撑块(5)下端部设置有第一凸起(51),所述第一凹槽(121)与第一凸起(51)配合连接。
3.根据权利要求2所述的微针线切割治具,其特征在于,所述支撑块(5)一侧设置有第二凸起(52),所述第二凸起(52)上设置有第一螺栓(53),所述第一螺栓(53)穿过第二凸起(52)与第二台阶(12)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的微针线切割治具,其特征在于,所述辅助压块(6)的两侧端部对称设置有向外的第三凸起(61),所述第三凸起(61)上设置有条形通孔(62),所述条形通孔配设有第二螺栓(63),所述第二螺栓(63)穿过条形通孔(62)与支撑块(5)远离本体(2)的一侧螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的微针线切割治具,其特征在于,所述本体(2)靠近第二台阶(12)的一侧设置有第四凸起(21),所述第四凸起(21)的上端部与第二台阶(12)的上端部在同一平面上。
6.根据权利要求5所述的微针线切割治具,其特征在于,所述本体(2)上端部居中处设置有第二凹槽(22),所述第二凹槽(22)底部居中处设置有第一螺纹孔(221)。
7.根据权利要求6所述的微针线切割治具,其特征在于,所述压块(3)下端部设置有第三凹槽(31),所述第三凹槽(31)与第二凹槽(22)相互配合卡接,所述压块(3)上还设置有第三螺栓(32),所述第三螺栓(32)穿过压块(3)与第一螺纹孔(221)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的微针线切割治具,其特征在于,所述第一螺纹孔(221)的上端部设置有台阶孔(222),所述台阶孔(222)内部设置有弹簧(223),所述弹簧(223)的上端部与第三凹槽(31)的顶端连接,所述弹簧(223)还套设在第三螺栓(32)上。
9.根据权利要求1所述的微针线切割治具,其特征在于,所述限位块(4)上设置有第四凹槽(41),所述第四凹槽(41)跨设在本体(2)的侧方。
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CN113502143A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-15 | 浙江大学 | 一种石墨烯热界面材料生产装置及其制备方法 |
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