CN213163335U - 用于门体冷弯筋板的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于门体冷弯筋板的切割装置,包括底板,底板的下表面四周均布有支柱,所述底板的上表面中间位置设置有切缝,切缝的左右两端对称设有液压升降杆,液压升降杆的上端设有固定块,两个固定块之间转动连接有螺杆,螺杆的一端与电机的输出端连接,螺杆的外侧面螺纹连接有移动块,移动块的下表面固定有支撑板,支撑板的下表面前后两端对称设有固定座,两个固定座之间穿过有调节螺栓,调节螺栓的外侧面固定有安装块,本用于门体冷弯筋板的切割装置可以通过机器代替人工进行切割左右,降低了工人的劳动强度,同时切割时可以调整切割角度,使得一次性完全切断,大大提高切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种用于门体冷弯筋板的切割装置。
背景技术
目前,用于机库或者需要抗风场所的门体上都加工有冷弯筋板,可以有效的提高抗风能力,冷弯筋板在冷弯成型后需要对冷弯筋板进行切割,在切割时,通常是人工进行切割,增加了工人的劳动强度,同时切割多为垂直切割,容易出现切割不完全的现象,还要反复切割,影响切割效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于门体冷弯筋板的切割装置,可以通过机器代替人工进行切割左右,降低了工人的劳动强度,同时切割时可以调整切割角度,使得一次性完全切断,提高切割效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于门体冷弯筋板的切割装置,包括底板,底板的下表面四周均布有支柱,所述底板的上表面中间位置设置有切缝,切缝的左右两端对称设有液压升降杆,液压升降杆的上端设有固定块,两个固定块之间转动连接有螺杆,螺杆的一端与电机的输出端连接,螺杆的外侧面螺纹连接有移动块,移动块的下表面固定有支撑板,支撑板的下表面前后两端对称设有固定座,两个固定座之间穿过有调节螺栓,调节螺栓的外侧面固定有安装块,调节螺栓的另一端穿过固定座且调节螺栓的外侧面螺纹连接有锁紧螺母与固定座压紧,安装块的下端固定有切割电机,切割电机的输出轴连接有切割轮,切割轮位于切缝的正上方,底板的一端一体连接有加强板,加强板的上表面分别固定有液压油箱、液压泵和控制开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切缝的前后两端对称设有两对定位装置,定位装置包括立板、电动推杆和夹块,立板的一侧设有设有电动推杆,电动推杆的一端固定有夹块,电动推杆的输入端与控制开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹块的外侧面覆盖有橡胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆的前后两端对称设有导杆,导杆的两端固定在固定块上,导杆的外侧面滑动连接有导块,导块与移动块一体连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端连接,液压泵的液压油输出端通过导管与液压升降杆的液压油输入端连接,控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关的输出端分别与液压泵、电机和切割电机的输入端电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于门体冷弯筋板的切割装置结构紧凑,设计合理,使用时占用空间小,可以根据筋板的大小调整合适的切割角度,通过设置液压升降杆可以控制切割轮的升降,螺杆的设置方便控制移动块的移动,进而控制切割轮的横向移动对筋板进行切割,通过机器代替人工切割,降低了工人的劳动强度,切缝和切割轮的对正设置使得切割更加精准,调节螺杆的设置方便控制切割轮的切割角度,使得切割时一次彻底切断,大大提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型右视图;
图4为本实用新型俯视图。
图中:1底板、2支柱、3液压升降杆、4固定块、5螺杆、6电机、7移动块、8导杆、9导块、10支撑板、11固定座、12调节螺栓、13锁紧螺母、14安装块、15切割电机、16切割轮、17立板、18电动推杆、19夹块、20加强板、21液压油箱、22液压泵、23控制开关、24切缝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方、图2的前方为前方进行描述)。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于门体冷弯筋板的切割装置,包括底板1,底板1的下表面四周均布有支柱2,所述底板1的上表面中间位置设置有切缝24,切缝24的左右两端对称设有液压升降杆3,液压升降杆3的上端设有固定块4,两个固定块4之间转动连接有螺杆5,螺杆5的一端与电机6的输出端连接,螺杆5的外侧面螺纹连接有移动块7,螺杆5的前后两端对称设有导杆8,导杆8的两端固定在固定块4上,导杆8的外侧面滑动连接有导块9,导块9与移动块7一体连接,导杆8的设置对移动块7的移动起导向和稳定作用,保证移动块7移动时沿直线移动,同时保证移动过程的稳定性,移动块7的下表面固定有支撑板10,支撑板10的下表面前后两端对称设有固定座11,两个固定座11之间穿过有调节螺栓12,调节螺栓12的外侧面固定有安装块14,调节螺栓12的另一端穿过固定座11且调节螺栓12的外侧面螺纹连接有锁紧螺母13与固定座11压紧,安装块14的下端固定有切割电机15,切割电机15的输出轴连接有切割轮16,切割轮16位于切缝24的正上方,底板1的一端一体连接有加强板20,加强板20的上表面分别固定有液压油箱21、液压泵22和控制开关23,切缝24的前后两端对称设有两对定位装置,定位装置包括立板17、电动推杆18和夹块19,立板17的一侧设有设有电动推杆18,电动推杆18的一端固定有夹块19,夹块19的设置方便在切割时对切割部分的前后位置进行夹紧,保证切割时筋板不会移动,夹块19的外侧面覆盖有橡胶,防止对筋板夹紧时对其表面造成损伤,液压泵22的液压油输入端通过导管与液压油箱21的液压油输出端连接,液压泵22的液压油输出端通过导管与液压升降杆3的液压油输入端连接,控制开关23的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关23的输出端分别与液压泵22、电机6、电动推杆18和切割电机15的输入端电连接,本用于门体冷弯筋板的切割装置结构紧凑,设计合理,使用时占用空间小,可以根据筋板的大小调整合适的切割角度。
在使用时:先将待切割筋板防止在底板1上,然后使得切割位置与切缝24对齐,通过控制开关23控制电动推杆18伸长并通过夹块19对其进行夹紧固定,然后通过控制开关23控制液压泵22启动,进而控制液压升降杆3收缩,将切割轮16调整到距离筋板合适高度,然后通过启动电机6进而控制螺杆5转动,将切割轮16移动到边缘位置,然后松开锁紧螺母13,通过调节螺栓12调整切割轮16的合适倾斜角度,调整完成后,通过锁紧螺母13锁紧固定,然后通过控制开关23控制切割电机15启动,使得切割轮16旋转,同时开启液压泵22和螺杆5,使得切割轮16下降同时对筋板进行水平移动切割。
本实用新型可以方便的进行操作,使用时占用空间少,便于操作和使用;可以根据筋板的大小调整合适的切割角度,提高了使用便利性;切缝24和切割轮16的对正设置使得切割更加精准,进一步提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于门体冷弯筋板的切割装置,包括底板(1),底板(1)的下表面四周均布有支柱(2),其特征在于:所述底板(1)的上表面中间位置设置有切缝(24),切缝(24)的左右两端对称设有液压升降杆(3),液压升降杆(3)的上端设有固定块(4),两个固定块(4)之间转动连接有螺杆(5),螺杆(5)的一端与电机(6)的输出端连接,螺杆(5)的外侧面螺纹连接有移动块(7),移动块(7)的下表面固定有支撑板(10),支撑板(10)的下表面前后两端对称设有固定座(11),两个固定座(11)之间穿过有调节螺栓(12),调节螺栓(12)的外侧面固定有安装块(14),调节螺栓(12)的另一端穿过固定座(11)且调节螺栓(12)的外侧面螺纹连接有锁紧螺母(13)与固定座(11)压紧,安装块(14)的下端固定有切割电机(15),切割电机(15)的输出轴连接有切割轮(16),切割轮(16)位于切缝(24)的正上方,底板(1)的一端一体连接有加强板(20),加强板(20)的上表面分别固定有液压油箱(21)、液压泵(22)和控制开关(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于门体冷弯筋板的切割装置,其特征在于:所述切缝(24)的前后两端对称设有两对定位装置,定位装置包括立板(17)、电动推杆(18)和夹块(19),立板(17)的一侧设有设有电动推杆(18),电动推杆(18)的一端固定有夹块(19),电动推杆(18)的输入端与控制开关(23)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于门体冷弯筋板的切割装置,其特征在于:所述夹块(19)的外侧面覆盖有橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种用于门体冷弯筋板的切割装置,其特征在于:所述螺杆(5)的前后两端对称设有导杆(8),导杆(8)的两端固定在固定块(4)上,导杆(8)的外侧面滑动连接有导块(9),导块(9)与移动块(7)一体连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于门体冷弯筋板的切割装置,其特征在于:所述液压泵(22)的液压油输入端通过导管与液压油箱(21)的液压油输出端连接,液压泵(22)的液压油输出端通过导管与液压升降杆(3)的液压油输入端连接,控制开关(23)的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关(23)的输出端分别与液压泵(22)、电机(6)和切割电机(15)的输入端电连接。
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CN202021801518.2U CN213163335U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 用于门体冷弯筋板的切割装置 |
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Cited By (1)
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CN114260722A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-01 | 徐州金达五金工具制造有限公司 | 一种防偏移高精度的数控线切割车床 |
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