CN213162879U - 一种组合式弹簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧机附属装置的技术领域，特别是涉及一种组合式弹簧机，其结构简单，便于对控制装置的高度以及角度进行调节，提高实用性；包括弹簧机本体，弹簧机本体包括机架、弹簧制作机构和控制箱，弹簧制作机构和控制箱均安装在机架上；还包括第一螺纹杆、第一限位杆、第二螺纹杆和第二限位杆，机架上固定连接有第一箱体，第一箱体内部中空且右侧开口，第一箱体上设置有两组第一轴承，第一螺纹杆与两组第一轴承内圈连接，第一螺纹杆顶端设置有第一手轮，第一螺纹杆上螺纹连接有升降块，第一限位杆穿过升降块并且第一限位杆两端与第一箱体内壁连接，升降块右端连接有第二箱体，第二箱体内部中空，第二箱体顶部设置有第二轴承。

Description

一种组合式弹簧机

技术领域

本实用新型涉及弹簧机附属装置的技术领域，特别是涉及一种组合式弹簧机。

背景技术

众所周知，弹簧作为最常用的机械基础零件之一，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛应用于各种机械设备中，弹簧机是制备弹簧的主要设备，现有的弹簧机存在以下缺点：其控制装置的高度不便于进行调节，控制装置的角度调节时不具备自锁功能，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式弹簧机，其结构简单，便于对控制装置的高度以及角度进行调节，提高实用性。

本实用新型的一种组合式弹簧机，包括弹簧机本体，弹簧机本体包括机架、弹簧制作机构和控制箱，弹簧制作机构和控制箱均安装在机架上；还包括第一螺纹杆、第一限位杆、第二螺纹杆和第二限位杆，所述机架上固定连接有第一箱体，第一箱体内部中空且右侧开口，第一箱体上设置有两组第一轴承，第一螺纹杆与两组第一轴承内圈连接，第一螺纹杆顶端设置有第一手轮，第一螺纹杆上螺纹连接有升降块，所述第一限位杆穿过升降块并且第一限位杆两端与第一箱体内壁连接，升降块右端连接有第二箱体，第二箱体内部中空，第二箱体顶部设置有第二轴承，第二轴承内圈设置有转轴，转轴顶端与控制箱连接，转轴底端设置有齿轮，第二箱体内底部设置有两组支撑杆，两组支撑杆上均设置有第三轴承，第二螺纹杆与两组所述第三轴承内圈连接，第二螺纹杆前端设置有第二手轮，第二螺纹杆上螺纹连接有驱动块，驱动块上设置有与齿轮啮合的齿条，第二限位杆穿过驱动块并且第二限位杆两端分别与两组支撑杆连接。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第二箱体前侧壁和后侧壁均连通有伸出口。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第一限位杆端面形状呈圆形。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第二限位杆端面形状呈圆形。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第一手轮和第二手轮边缘区域均设置有T型杆，T型杆上套装有操作环。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第一螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母与升降块接触。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第二箱体右侧壁连通有连通口，连通口处设置有门体。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在第二轴承和第二箱体的配合下，转轴、齿轮以及控制箱均可发生旋转，在两组支撑杆以及两组第三轴承的配合下，旋转第二手轮可使第二螺纹杆发生旋转，由于第二螺纹杆与驱动块螺纹连接，驱动块在第二螺纹杆和第二限位杆的作用下不能旋转，从而旋转第二手轮可使驱动块和齿条发生前后向位移，由于齿条与齿轮啮合，从而旋转第二手轮可使控制箱的角度发生旋转，在第一箱体以及第一轴承的配合下，旋转第一手轮可使第一螺纹杆发生旋转，第一螺纹杆与升降块螺纹连接，升降块在第一螺纹杆和第一限位杆的作用下不能旋转，从而旋转第一手轮可使升降块以及控制箱等发生高度变化，正常使用时，机架固定在地面上，通过握住操作环旋转第一手轮即可调节控制箱的高度，旋转螺母使螺母与升降块底部接触固定控制箱的高度，通过握住操作环旋转第二手轮即可调节控制箱的角度，并且由于控制箱旋转驱动方式为螺纹传动，从而控制箱的角度具有一定的自锁性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是控制箱、第二螺纹杆、第二限位杆、第二箱体、第二轴承、转轴、齿轮、支撑杆、第三轴承、驱动块、齿条和伸出口的连接示意右视图；

图5是第一螺纹杆、第一限位杆、第一箱体、第一轴承、升降块和螺母的连接示意图；

附图中标记：1、机架；2、弹簧制作机构；3、控制箱；4、第一螺纹杆；5、第一限位杆；6、第二螺纹杆；7、第二限位杆；8、第一箱体；9、第一轴承；10、第一手轮；11、升降块；12、第二箱体；13、第二轴承；14、转轴；15、齿轮；16、支撑杆；17、第三轴承；18、第二手轮；19、驱动块；20、齿条；21、伸出口；22、T型杆；23、操作环；24、螺母；25、门体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种组合式弹簧机，包括弹簧机本体，弹簧机本体包括机架1、弹簧制作机构2和控制箱3，弹簧制作机构2和控制箱3均安装在机架1上；还包括第一螺纹杆4、第一限位杆5、第二螺纹杆6和第二限位杆7，机架1上固定连接有第一箱体8，第一箱体8内部中空且右侧开口，第一箱体8上设置有两组第一轴承9，第一螺纹杆4与两组第一轴承9内圈连接，第一螺纹杆4顶端设置有第一手轮10，第一螺纹杆4上螺纹连接有升降块11，第一限位杆5穿过升降块11并且第一限位杆5两端与第一箱体8内壁连接，升降块11右端连接有第二箱体12，第二箱体12内部中空，第二箱体12顶部设置有第二轴承13，第二轴承13内圈设置有转轴14，转轴14顶端与控制箱3连接，转轴14底端设置有齿轮15，第二箱体12内底部设置有两组支撑杆16，两组支撑杆16上均设置有第三轴承17，第二螺纹杆6与两组第三轴承17内圈连接，第二螺纹杆6前端设置有第二手轮18，第二螺纹杆6上螺纹连接有驱动块19，驱动块19上设置有与齿轮15啮合的齿条20，第二限位杆7穿过驱动块19并且第二限位杆7两端分别与两组支撑杆16连接；在第二轴承13和第二箱体12的配合下，转轴14、齿轮15以及控制箱3均可发生旋转，在两组支撑杆16以及两组第三轴承17的配合下，旋转第二手轮18可使第二螺纹杆6发生旋转，由于第二螺纹杆6与驱动块19螺纹连接，驱动块19在第二螺纹杆6和第二限位杆7的作用下不能旋转，从而旋转第二手轮18可使驱动块19和齿条20发生前后向位移，由于齿条20与齿轮15啮合，从而旋转第二手轮18可使控制箱3的角度发生旋转，在第一箱体8以及第一轴承9的配合下，旋转第一手轮10可使第一螺纹杆4发生旋转，第一螺纹杆4与升降块11螺纹连接，升降块11在第一螺纹杆4和第一限位杆5的作用下不能旋转，从而旋转第一手轮10可使升降块11以及控制箱3等发生高度变化，正常使用时，机架1固定在地面上，通过旋转第一手轮10即可调节控制箱3的高度，通过旋转第二手轮18即可调节控制箱3的角度，并且由于控制箱3旋转驱动方式为螺纹传动，从而控制箱3的角度具有一定的自锁性。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第二箱体12前侧壁和后侧壁均连通有伸出口21；齿条20沿伸出口21伸出第二箱体12，减小第二箱体12所需的体积。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第一限位杆5端面形状呈圆形；减小升降块11移动时与第一限位杆5的摩擦力。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第二限位杆7端面形状呈圆形；减小驱动块19移动时与第二限位杆7的摩擦力。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第一手轮10和第二手轮18边缘区域均设置有T型杆22，T型杆22上套装有操作环23；握住操作环23并旋转使第一手轮10或者第二手轮18进行旋转，操作环23与手之间的角度不变，提高使用便捷性。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第一螺纹杆4上螺纹连接有螺母24，螺母24与升降块11接触；需进一步固定控制箱3的高度时，旋转螺母24使螺母24与升降块11底部接触。

本实用新型的一种组合式弹簧机，第二箱体12右侧壁连通有连通口，连通口处设置有门体25；打开门体25对第二箱体12内部部件进行维护。

本实用新型的一种组合式弹簧机，其在工作时，在第二轴承13和第二箱体12的配合下，转轴14、齿轮15以及控制箱3均可发生旋转，在两组支撑杆16以及两组第三轴承17的配合下，旋转第二手轮18可使第二螺纹杆6发生旋转，由于第二螺纹杆6与驱动块19螺纹连接，驱动块19在第二螺纹杆6和第二限位杆7的作用下不能旋转，从而旋转第二手轮18可使驱动块19和齿条20发生前后向位移，由于齿条20与齿轮15啮合，从而旋转第二手轮18可使控制箱3的角度发生旋转，在第一箱体8以及第一轴承9的配合下，旋转第一手轮10可使第一螺纹杆4发生旋转，第一螺纹杆4与升降块11螺纹连接，升降块11在第一螺纹杆4和第一限位杆5的作用下不能旋转，从而旋转第一手轮10可使升降块11以及控制箱3等发生高度变化，正常使用时，机架1固定在地面上，通过握住操作环23旋转第一手轮10即可调节控制箱3的高度，旋转螺母24使螺母24与升降块11底部接触固定控制箱3的高度，通过握住操作环23旋转第二手轮18即可调节控制箱3的角度，并且由于控制箱3旋转驱动方式为螺纹传动，从而控制箱3的角度具有一定的自锁性。

本实用新型的一种组合式弹簧机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种组合式弹簧机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种组合式弹簧机，其特征在于，包括弹簧机本体，弹簧机本体包括机架(1)、弹簧制作机构(2)和控制箱(3)，弹簧制作机构(2)和控制箱(3)均安装在机架(1)上；还包括第一螺纹杆(4)、第一限位杆(5)、第二螺纹杆(6)和第二限位杆(7)，所述机架(1)上固定连接有第一箱体(8)，第一箱体(8)内部中空且右侧开口，第一箱体(8)上设置有两组第一轴承(9)，第一螺纹杆(4)与两组第一轴承(9)内圈连接，第一螺纹杆(4)顶端设置有第一手轮(10)，第一螺纹杆(4)上螺纹连接有升降块(11)，所述第一限位杆(5)穿过升降块(11)并且第一限位杆(5)两端与第一箱体(8)内壁连接，升降块(11)右端连接有第二箱体(12)，第二箱体(12)内部中空，第二箱体(12)顶部设置有第二轴承(13)，第二轴承(13)内圈设置有转轴(14)，转轴(14)顶端与控制箱(3)连接，转轴(14)底端设置有齿轮(15)，第二箱体(12)内底部设置有两组支撑杆(16)，两组支撑杆(16)上均设置有第三轴承(17)，第二螺纹杆(6)与两组所述第三轴承(17)内圈连接，第二螺纹杆(6)前端设置有第二手轮(18)，第二螺纹杆(6)上螺纹连接有驱动块(19)，驱动块(19)上设置有与齿轮(15)啮合的齿条(20)，第二限位杆(7)穿过驱动块(19)并且第二限位杆(7)两端分别与两组支撑杆(16)连接。

2.如权利要求1所述的一种组合式弹簧机，其特征在于，第二箱体(12)前侧壁和后侧壁均连通有伸出口(21)。

3.如权利要求2所述的一种组合式弹簧机，其特征在于，第一限位杆(5)端面形状呈圆形。

4.如权利要求3所述的一种组合式弹簧机，其特征在于，第二限位杆(7)端面形状呈圆形。

5.如权利要求4所述的一种组合式弹簧机，其特征在于，第一手轮(10)和第二手轮(18)边缘区域均设置有T型杆(22)，T型杆(22)上套装有操作环(23)。

6.如权利要求5所述的一种组合式弹簧机，其特征在于，第一螺纹杆(4)上螺纹连接有螺母(24)，螺母(24)与升降块(11)接触。

7.如权利要求6所述的一种组合式弹簧机，其特征在于，第二箱体(12)右侧壁连通有连通口，连通口处设置有门体(25)。

Images