CN213162390U - 一种自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料装置，包括工作台和控制面板，所述工作台的顶端设置有防污膜，且防污膜内径的宽度大于工作台外径的宽度，所述工作台两侧的顶端固定连接有固定结构，所述工作台两侧的底端固定连接有翻转结构，且翻转结构的一侧固定连接有兜料槽，所述工作台的一端固定连接有控制面板。本实用新型通过在生产线表面覆盖防污膜，达到减少工作量，且易于清理的作用，传统的装置在清理时需要清理整个生产线，工作量大，生产成本高，且在弯折拐角处不易清理，易存在食物残渣，防污膜的宽度大于工作台的宽度，达到完全覆盖的作用，通过工作台两侧的固定结构便于固定防污膜，在食品移动的过程中易带动防污膜偏移。

Description

一种自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种自动上料装置。

背景技术

自动上料装置是一种用在食品加工制造行业的装置，为了保证卫生标准，该装置必须要经常清理，避免生产线上残留食品残渣导致变质，但是现有的一种自动上料装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种自动上料装置，在清理时需要清理整个生产线，工作量大，生产成本高，且在弯折拐角处不易清理，易存在食物残渣；

第二，传统的一种自动上料装置，不便于固定防污膜，在食品移动的过程中易带动防污膜偏移，需要工作人员重复作业，增加了工作量；

第三，传统的一种自动上料装置，食品移动的过程中易从生产线上坠落，导致污染地面，增加了工作量，且食品坠落后便要处理掉，不可返回再次使用，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的在清理时需要清理整个生产线、在食品移动的过程中易带动防污膜偏移和食品移动的过程中易从生产线上坠落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料装置，包括工作台和控制面板，所述工作台的顶端设置有防污膜，且防污膜内径的宽度大于工作台外径的宽度，所述工作台两侧的顶端固定连接有固定结构，所述工作台两侧的底端固定连接有翻转结构，且翻转结构的一侧固定连接有兜料槽，所述工作台的一端固定连接有控制面板。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定板、固定卡槽、固定卡块和翻转板，所述固定板与工作台之间固定连接，所述固定板的一侧镶嵌有固定卡槽。

优选的，所述固定板的底端设置有翻转板，且翻转板通过活动轴和工作台之间固定连接。

优选的，所述翻转板一侧的顶端固定连接有与固定卡槽相互配合的固定卡块，且固定卡块和固定卡槽之间呈卡合结构。

优选的，所述翻转结构的内部依次设置有伺服电机、传动外涡轮和传动内涡轮，所述伺服电机与工作台之间固定连接，所述伺服电机的一侧固定连接有传动内涡轮，且传动内涡轮的一侧贯穿有传动外涡轮，所述传动外涡轮和工作台之间通过滑轨固定连接。

优选的，所述传动内涡轮和工作台之间通过连接轴固定连接，所述传动外涡轮和传动内涡轮之间呈螺纹传动结构，所述传动外涡轮和兜料槽之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上料装置不仅实现了在生产线上设置防污膜减少清理的工作量，实现了固定防污膜，而且实现了在生产线两侧设置防坠落结构：

（1）通过在生产线表面覆盖防污膜，达到减少工作量，且易于清理的作用，传统的装置在清理时需要清理整个生产线，工作量大，生产成本高，且在弯折拐角处不易清理，易存在食物残渣；

（2）通过工作台两侧的固定结构便于固定防污膜，在食品移动的过程中易带动防污膜偏移，需要工作人员重复作业，增加了工作量，固定结构的工作原理是通过把防污膜的两侧固定在固定卡槽内，翻转板和工作台之间通过活动轴连接，便于带动固定卡块和固定卡槽卡合，从而达到固定防污膜两侧的作用；

（3）通过兜料槽使得在食品移动的过程中避免食品从生产线上坠落，污染地面，增加工作量，传统的装置食品坠落后要处理掉，不可返回再次使用，增加了生产成本；兜料槽呈L型分布，便于承托坠落的食物，兜料槽定时清理，在食物坠落在兜料槽内后可返回生产线再次使用，翻转结构的作用是便于拿取兜料槽内的食物，且兜料槽向一侧翻折后，便于清理兜料槽和工作台的连接处，通过外接电源启动伺服电机，带动传动内涡轮旋转，传动内涡轮通过连接轴和工作台固定连接。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的翻转结构侧视局部示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的翻转结构正视局部示意图。

图中：1、工作台；2、防污膜；3、固定结构；301、固定板；302、固定卡槽；303、固定卡块；304、翻转板；4、兜料槽；5、翻转结构；501、伺服电机；502、传动外涡轮；503、传动内涡轮；6、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动上料装置，包括工作台1和控制面板6，工作台1的顶端设置有防污膜2，且防污膜2内径的宽度大于工作台1外径的宽度；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过在生产线表面覆盖防污膜2，达到减少工作量，且易于清理的作用，传统的装置在清理时需要清理整个生产线，工作量大，生产成本高，且在弯折拐角处不易清理，易存在食物残渣，防污膜2的宽度大于工作台1的宽度，达到完全覆盖的作用；

工作台1两侧的顶端固定连接有固定结构3，固定结构3的内部依次设置有固定板301、固定卡槽302、固定卡块303和翻转板304，固定板301与工作台1之间固定连接，固定板301的一侧镶嵌有固定卡槽302，固定结构3的内部依次设置有固定板301、固定卡槽302、固定卡块303和翻转板304，固定板301与工作台1之间固定连接，固定板301的一侧镶嵌有固定卡槽302，翻转板304一侧的顶端固定连接有与固定卡槽302相互配合的固定卡块303，且固定卡块303和固定卡槽302之间呈卡合结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过工作台1两侧的固定结构3便于固定防污膜2，在食品移动的过程中易带动防污膜2偏移，需要工作人员重复作业，增加了工作量，固定结构3的工作原理是通过把防污膜2的两侧固定在固定卡槽302内，翻转板304和工作台1之间通过活动轴连接，便于带动固定卡块303和固定卡槽302卡合，从而达到固定防污膜2两侧的作用，固定板301和翻转板304关于工作台1的两侧等间距分布，便于加强固定防污膜2的效果；

工作台1两侧的底端固定连接有翻转结构5，翻转结构5的内部依次设置有伺服电机501、传动外涡轮502和传动内涡轮503，伺服电机501与工作台1之间固定连接，该伺服电机501的型号可为Y90S-2，伺服电机501的一侧固定连接有传动内涡轮503，且传动内涡轮503的一侧贯穿有传动外涡轮502，传动外涡轮502和工作台1之间通过滑轨固定连接，传动内涡轮503和工作台1之间通过连接轴固定连接，传动外涡轮502和传动内涡轮503之间呈螺纹传动结构，传动外涡轮502和兜料槽4之间固定连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过兜料槽4使得在食品移动的过程中避免食品从生产线上坠落，污染地面，增加工作量，传统的装置食品坠落后要处理掉，不可返回再次使用，增加了生产成本；兜料槽4呈L型分布，便于承托坠落的食物，兜料槽4定时清理，在食物坠落在兜料槽4内后可返回生产线再次使用，翻转结构5的作用是便于拿取兜料槽4内的食物，且兜料槽4向一侧翻折后，便于清理兜料槽4和工作台1的连接处，通过外接电源启动伺服电机501，带动传动内涡轮503旋转，传动内涡轮503通过连接轴和工作台1固定连接，传动内涡轮503通过螺纹原理带动传动外涡轮502旋转，传动外涡轮502和兜料槽4之间固定连接，达到带动兜料槽4翻转的目的；

翻转结构5的一侧固定连接有兜料槽4，工作台1的一端固定连接有控制面板6。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过在生产线表面覆盖防污膜2，达到减少工作量，且易于清理的作用，传统的装置易残留食物残渣，防污膜2的宽度大于工作台1的宽度，达到完全覆盖的作用。

之后，固定结构3的工作原理是通过把防污膜2的两侧固定在固定卡槽302内，翻转板304和工作台1之间通过活动轴连接，便于带动固定卡块303和固定卡槽302卡合，从而达到固定防污膜2两侧的作用，固定板301和翻转板304关于工作台1的两侧等间距分布，便于加强固定防污膜2的效果。

最后，兜料槽4呈L型分布，便于承托坠落的食物，兜料槽4定时清理，在食物坠落在兜料槽4内后可返回生产线再次使用，翻转结构5的作用是便于拿取兜料槽4内的食物，且兜料槽4向一侧翻折后，便于清理兜料槽4和工作台1的连接处，通过外接电源启动伺服电机501，带动传动内涡轮503旋转，传动内涡轮503通过连接轴和工作台1固定连接，传动内涡轮503通过螺纹原理带动传动外涡轮502旋转，传动外涡轮502和兜料槽4之间固定连接，达到带动兜料槽4翻转的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动上料装置，包括工作台（1）和控制面板（6），其特征在于：所述工作台（1）的顶端设置有防污膜（2），且防污膜（2）内径的宽度大于工作台（1）外径的宽度，所述工作台（1）两侧的顶端固定连接有固定结构（3），所述工作台（1）两侧的底端固定连接有翻转结构（5），且翻转结构（5）的一侧固定连接有兜料槽（4），所述工作台（1）的一端固定连接有控制面板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述固定结构（3）的内部依次设置有固定板（301）、固定卡槽（302）、固定卡块（303）和翻转板（304），所述固定板（301）与工作台（1）之间固定连接，所述固定板（301）的一侧镶嵌有固定卡槽（302）。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述固定板（301）的底端设置有翻转板（304），且翻转板（304）通过活动轴和工作台（1）之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述翻转板（304）一侧的顶端固定连接有与固定卡槽（302）相互配合的固定卡块（303），且固定卡块（303）和固定卡槽（302）之间呈卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述翻转结构（5）的内部依次设置有伺服电机（501）、传动外涡轮（502）和传动内涡轮（503），所述伺服电机（501）与工作台（1）之间固定连接，所述伺服电机（501）的一侧固定连接有传动内涡轮（503），且传动内涡轮（503）的一侧贯穿有传动外涡轮（502），所述传动外涡轮（502）和工作台（1）之间通过滑轨固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述传动内涡轮（503）和工作台（1）之间通过连接轴固定连接，所述传动外涡轮（502）和传动内涡轮（503）之间呈螺纹传动结构，所述传动外涡轮（502）和兜料槽（4）之间固定连接。

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