CN217256677U - 一种模切机用自动伺服传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机用自动伺服传动结构，涉及模切机技术领域。本实用新型包括模切机本体，模切机本体的进料端下方固定连接有连接板，连接板的下表面一端固定连接有支撑板，模切机本体和支撑板的下端均固定连接有万向轮，连接板的上表面固定连接有两个对称设置的安装板。本实用新型通过启动伺服电机可以带动两个转辊转动，以此可以将纸板准确的输送到模切机本体内，当切割工作结束后需要将模切机本体内未完成切割的纸板取出时只需要让伺服电机反向转动，即可通过两个转辊将纸板从模切机本体内取出，以此可以避免人工对纸板进行输送，有效地保证了工作人员的安全。

Description

一种模切机用自动伺服传动结构

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，特别是涉及一种模切机用自动伺服传动结构。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，现有的纸板切割用模切机在进料时是放在皮带输送机上进料，当纸板与皮带输送机脱离时纸板缺少前进的动力，不能够准确的进入到模切机内被切割，需要人工将纸板塞到模切机内，存在一定的安全隐患。

为解决上述问题，本实用新型提出一种模切机用自动伺服传动结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机用自动伺服传动结构，解决现有的纸板切割用模切机在进料时是放在皮带输送机上进料，当纸板与皮带输送机脱离时纸板缺少前进的动力，不能够准确的进入到模切机内被切割，需要人工将纸板塞到模切机内，存在一定的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模切机用自动伺服传动结构，包括模切机本体，模切机本体的进料端下方固定连接有连接板，连接板的下表面一端固定连接有支撑板，模切机本体和支撑板的下端均固定连接有万向轮，连接板的上表面固定连接有两个对称设置的安装板，两个安装板的内部安装有皮带输送机，其中一个安装板的一侧转动连接有两个转辊，两个转辊的表面均固定连接有若干均匀分布的橡胶块，另一个安装板的一侧开设有安装槽，安装槽内转动连接有两个对称设置的转轴，两个转轴的一端分别与两个转辊的一端固定连接，两个转轴的表面均固定套装有齿轮，两个齿轮啮合连接，其中一个安装板的外侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器贯穿安装板并与其中一个转辊的另一端固定连接。

进一步地，两个安装板的外侧面均固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿安装板与安装板滑动连接并固定连接有推板，通过启动气缸可以带动推板推待切割的纸板，可以方便对纸板限位。

进一步地，所述推板的下端开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有滚轴，且滚轴与皮带输送机的表面接触，通过滚轴与皮带输送机接触可以方便推板稳定的在皮带输送机表面移动。

进一步地，两个所述推板的相对侧面均固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫与待切割的纸板接触可以起到保护纸板的效果。

进一步地，所述模切机本体的一侧面下方固定连接有矩形板，矩形板内贯穿并螺纹连接有丝杆，丝杆的下端转动连接有垫板，通过转动丝杆可以调整丝杆下端垫板与地面接触，以此可以达到固定模切机本体位置的效果。

进一步地，所述丝杆的上端固定连接有拧块，通过拧动拧块可以方便带动丝杆转动，以此可以达到省力的效果。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将需要切割的纸板放在皮带输送机表面输送，当纸板离开皮带输送机后会进入到两个转辊之间，通过启动伺服电机可以带动两个转辊转动，以此可以将纸板准确的输送到模切机本体内，当切割工作结束后需要将模切机本体内未完成切割的纸板取出时只需要让伺服电机反向转动，即可通过两个转辊将纸板从模切机本体内取出，以此可以避免人工对纸板进行输送，有效地保证了工作人员的安全。

2、本实用新型通过转动丝杆可以调整丝杆下端垫板与地面接触，以此可以达到固定模切机本体位置的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为安装板的剖视结构示意图；

图3为连接板的剖视结构示意图；

图4为推板的侧视结构示意图；

图5为矩形板和丝杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、模切机本体；2、连接板；3、支撑板；4、安装板；5、转辊；6、安装槽；7、转轴；8、齿轮；9、橡胶块；10、伺服电机；11、气缸；12、推板；13、矩形槽；14、滚轴；15、矩形板；16、丝杆；17、垫板；18、皮带输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种模切机用自动伺服传动结构，包括模切机本体1，模切机本体1的进料端下方固定连接有连接板2，连接板2的下表面一端固定连接有支撑板3，模切机本体1和支撑板3的下端均固定连接有万向轮，连接板2的上表面固定连接有两个对称设置的安装板4，两个安装板4的内部安装有皮带输送机18，其中一个安装板4的一侧转动连接有两个转辊5，两个转辊5的表面均固定连接有若干均匀分布的橡胶块9，另一个安装板4的一侧开设有安装槽6，安装槽6内转动连接有两个对称设置的转轴7，两个转轴7的一端分别与两个转辊5的一端固定连接，两个转轴7的表面均固定套装有齿轮8，两个齿轮8啮合连接，其中一个安装板4的外侧面安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端通过联轴器贯穿安装板4并与其中一个转辊5的另一端固定连接。

两个安装板4的外侧面均固定安装有气缸11，气缸11的输出端贯穿安装板4与安装板4滑动连接并固定连接有推板12，通过启动气缸11可以带动推板12推待切割的纸板，可以方便对纸板限位。

推板12的下端开设有矩形槽13，矩形槽13内转动连接有滚轴14，且滚轴14与皮带输送机18的表面接触，通过滚轴14与皮带输送机18接触可以方便推板12稳定的在皮带输送机18表面移动。

两个推板12的相对侧面均固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫与待切割的纸板接触可以起到保护纸板的效果。

模切机本体1的一侧面下方固定连接有矩形板15，矩形板15内贯穿并螺纹连接有丝杆16，丝杆16的下端转动连接有垫板17，通过转动丝杆16可以调整丝杆16下端垫板17与地面接触，以此可以达到固定模切机本体1位置的效果。

丝杆16的上端固定连接有拧块，通过拧动拧块可以方便带动丝杆16转动，以此可以达到省力的效果。

如图1-图5所示，本实用新型中，优选地，伺服电机10的功率为5kw，气缸11的功率为3kw，本实施例为一种模切机用自动伺服传动结构的使用方法：通过将需要切割的纸板放在皮带输送机18表面输送，当纸板离开皮带输送机18后会进入到两个转辊5之间，通过启动伺服电机10可以带动两个转辊5转动，以此可以将纸板准确的输送到模切机本体1内，当切割工作结束后需要将模切机本体1内未完成切割的纸板取出时只需要让伺服电机10反向转动，即可通过两个转辊5将纸板从模切机本体1内取出，以此可以避免人工对纸板进行输送，有效地保证了工作人员的安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种模切机用自动伺服传动结构，包括模切机本体(1)，其特征在于：所述模切机本体(1)的进料端下方固定连接有连接板(2)，连接板(2)的下表面一端固定连接有支撑板(3)，模切机本体(1)和支撑板(3)的下端均固定连接有万向轮，连接板(2)的上表面固定连接有两个对称设置的安装板(4)，两个安装板(4)的内部安装有皮带输送机(18)，其中一个安装板(4)的一侧转动连接有两个转辊(5)，两个转辊(5)的表面均固定连接有若干均匀分布的橡胶块(9)，另一个安装板(4)的一侧开设有安装槽(6)，安装槽(6)内转动连接有两个对称设置的转轴(7)，两个转轴(7)的一端分别与两个转辊(5)的一端固定连接，两个转轴(7)的表面均固定套装有齿轮(8)，两个齿轮(8)啮合连接，其中一个安装板(4)的外侧面安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出端通过联轴器贯穿安装板(4)并与其中一个转辊(5)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模切机用自动伺服传动结构，其特征在于，两个所述安装板(4)的外侧面均固定安装有气缸(11)，气缸(11)的输出端贯穿安装板(4)与安装板(4)滑动连接并固定连接有推板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机用自动伺服传动结构，其特征在于，所述推板(12)的下端开设有矩形槽(13)，矩形槽(13)内转动连接有滚轴(14)，且滚轴(14)与皮带输送机(18)的表面接触。

4.根据权利要求2所述的一种模切机用自动伺服传动结构，其特征在于，两个所述推板(12)的相对侧面均固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种模切机用自动伺服传动结构，其特征在于，所述模切机本体(1)的一侧面下方固定连接有矩形板(15)，矩形板(15)内贯穿并螺纹连接有丝杆(16)，丝杆(16)的下端转动连接有垫板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种模切机用自动伺服传动结构，其特征在于，所述丝杆(16)的上端固定连接有拧块。

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