CN220406426U - 一种可调节式板料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种可调节式板料清洗装置,解决了现有技术中存在易受损,效率低的问题,包括机身和伺服电机,其特征在于:所述机身上安装有喷头,所述机身上滑动装配有两个调节板,所述调节板上分别转动安装有滚轮轴一和滚刷轴一,所述滚轮轴一的外周面上分别固定套设有齿轮一、同步轮一及上滚轮,通过同步轮一、同步带一等结构的设置,开启伺服电机,带动滚轮轴二转动,继而带动齿轮二、同步轮二及下滚轮转动,通过同步带二,带动滚刷轴二高速转动,继而带动下滚筒刷高速转动,同理,实现上滚轮和上滚筒刷转动,实现料板自动传输和清洗,更安全全面,不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种可调节式板料清洗装置。
背景技术
目前,近年来国家对节能环保提出了更高的要求、且下游加工企业对物理指标有了更高的要求,因此提升清洗质量使金属表面残余杂质清洗干净就显得十分重要。
现有技术中申请公布号为:CN111495832A的环绕式板料清洗装置,该发明提供了一种环绕式板料清洗装置。它解决了现有的技术问题,该环绕式板料清洗装置,包括架体,以及具有进料区域和出料区域的箱体,所述的架体上固定有呈环形的导轨,所述的导轨至少部分位于箱体内,所述的导轨上设有将板料沿着导轨自进料区域送入箱体并自出料区域送出箱体的送料装置,所述的箱体内固定设有若干喷淋装置,所述的喷淋装置分布在送料装置的两侧,且位于送料装置两侧的喷淋装置的喷淋方向分别朝向装于送料装置上的板料,该发明具有清洗效果好,效率高等优点,但是在板料不固定的情况下,冲洗容易导致板料受损,非常不稳定,而且在更换料板的时候,需要停止旋转环形传送装置才能进行更换,则存在工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式板料清洗装置,解决了易受损,效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式板料清洗装置,包括机身和伺服电机,所述机身上安装有喷头,所述机身上滑动装配有两个调节板,所述调节板上分别转动安装有滚轮轴一和滚刷轴一,所述滚轮轴一的外周面上分别固定套设有齿轮一、同步轮一及上滚轮,所述滚刷轴一的外周面上固定套设有上滚筒刷一;
所述机身上分别转动安装有滚轮轴二和滚刷轴二,所述伺服电机的输出端通过联轴器同轴连接在所述滚轮轴二的一端,所述滚轮轴二的外周面上分别固定套设有齿轮二、同步轮二和下滚轮;所述滚刷轴二的外周面上固定套设有下滚筒刷。
优选的,所述机身的一侧通过螺丝固定连接有进料台,所述机身的另一侧通过螺丝固定连接有缓冲台,所述缓冲台的另一侧通过螺丝固定连接有出料台,所述出料台的顶部通过螺丝固定连接有档条。
优选的,所述机身上开设有四个滑行槽,所述调节板滑动连接在所述滑行槽的内部。
优选的,所述齿轮一和所述齿轮二相啮合,所述同步轮一和所述滚刷轴一的外周面上共同安装有同步带一,所述同步轮二和所述滚刷轴二的外周面上共同安装有同步带二。
优选的,两个所述调节板上均开设有两个孔槽,所述滚轮轴一和所述滚刷轴一分别转动连接在两个所述孔槽的内壁上。
优选的,所述机身的两侧均开设有两个凹槽,所述滚轮轴二和所述滚刷轴二分别转动连接在两个所述凹槽的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过同步轮一、同步带一等结构的设置,开启伺服电机,带动滚轮轴二转动,继而带动齿轮二、同步轮二及下滚轮转动,通过同步带二,带动滚刷轴二高速转动,继而带动下滚筒刷高速转动,同理,实现上滚轮和上滚筒刷转动,实现料板自动传输和清洗,更安全全面,不易损坏。
2、本实用新型通过进料台,出料台等结构的设置,将板料置于进料台,推入清洗机身,洗好的板料通过缓冲台,落在出料台上,档条放置板料滑出,清洗过程不受影响,可不停歇工作,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视结构图;
图4为本实用新型的侧视图。
图中:1、机身;2、调节板;3、上滚轮;4、下滚轮;5、上滚筒刷;6、下滚筒刷;7、同步轮一;8、伺服电机;9、同步带一;10、同步带二;11、同步带三;12、滚轮轴一;13、滚轮轴二;14、滚刷轴一;15、滚刷轴二;16、缓冲台;17、出料台;18、档条;19、进料台;20、同步轮二;21、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种可调节式板料清洗装置,包括机身1和伺服电机8,机身1上安装有喷头21,机身1上滑动装配有两个调节板2,调节板2上分别转动安装有滚轮轴一12和滚刷轴一14,滚轮轴一12的外周面上分别固定套设有齿轮一9、同步轮一7及上滚轮3,滚刷轴一14的外周面上固定套设有上滚筒刷5一,机身1上分别转动安装有滚轮轴二13和滚刷轴二15,伺服电机8的输出端通过联轴器同轴连接在滚轮轴二13的一端,滚轮轴二13的外周面上分别固定套设有齿轮二22、同步轮二20和下滚轮4;滚刷轴二15的外周面上固定套设有下滚筒刷6,通过同步轮一7、同步带一10等结构的设置,开启伺服电机8,带动滚轮轴二13转动,继而带动齿轮二22、同步轮二20及下滚轮4转动,通过同步带二11,带动滚刷轴二15高速转动,继而带动下滚筒刷6高速转动,同理,实现上滚轮3和上滚筒刷5转动,实现料板自动传输和清洗,更安全全面,不易损坏。
请参阅图1-4,机身1的一侧通过螺丝固定连接有进料台19,机身1的另一侧通过螺丝固定连接有缓冲台16,缓冲台16的另一侧通过螺丝固定连接有出料台17,出料台17的顶部通过螺丝固定连接有档条18,通过进料台19,出料台17等结构的设置,将板料置于进料台19,推入清洗机身1,洗好的板料通过缓冲台16,落在出料台17上,档条18放置板料滑出,清洗过程不受影响,可不停歇工作,大大提高了工作效率。
请参阅图1-4,机身1上开设有四个滑行槽,调节板2滑动连接在滑行槽的内部,齿轮一9和齿轮二22相啮合,同步轮一7和滚刷轴一14的外周面上共同安装有同步带一10,同步轮二20和滚刷轴二15的外周面上共同安装有同步带二11,两个调节板2上均开设有两个孔槽,滚轮轴一12和滚刷轴一14分别转动连接在两个孔槽的内壁上,机身1的两侧均开设有两个凹槽,滚轮轴二13和滚刷轴二15分别转动连接在两个凹槽的内壁上。
本实用新型具体实施过程如下:将板料放置在进料台19上,推入清洗机身1,上下喷头21自动喷水,清洗板料,伺服电机8带动滚轮轴二13转动,继而带动齿轮二22、同步轮二20及下滚轮4转动,通过同步带二11,带动滚刷轴二15高速转动,继而带动下滚筒刷6高速转动;
进一步的,齿轮二22带动齿轮一9反向转动,再通过同步轮一7和同步带一10,带动滚筒刷轴单向转动,继而实现上滚轮3和上滚筒刷5反向转动,实现料板自动传输和清洗,清洗好的板料通过缓冲台16,落在出料台17上,档条18放置板料滑出,清洗过程不受影响,可不停歇工作,大大提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节式板料清洗装置,包括机身(1)和伺服电机(8),其特征在于:所述机身(1)上安装有喷头(21),所述机身(1)上滑动装配有两个调节板(2),所述调节板(2)上分别转动安装有滚轮轴一(12)和滚刷轴一(14),所述滚轮轴一(12)的外周面上分别固定套设有齿轮一(9)、同步轮一(7)及上滚轮(3),所述滚刷轴一(14)的外周面上固定套设有上滚筒刷(5)一;
所述机身(1)上分别转动安装有滚轮轴二(13)和滚刷轴二(15),所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器同轴连接在所述滚轮轴二(13)的一端,所述滚轮轴二(13)的外周面上分别固定套设有齿轮二(22)、同步轮二(20)和下滚轮(4);所述滚刷轴二(15)的外周面上固定套设有下滚筒刷(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式板料清洗装置,其特征在于:所述机身(1)的一侧通过螺丝固定连接有进料台(19),所述机身(1)的另一侧通过螺丝固定连接有缓冲台(16),所述缓冲台(16)的另一侧通过螺丝固定连接有出料台(17),所述出料台(17)的顶部通过螺丝固定连接有档条(18)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式板料清洗装置,其特征在于:所述机身(1)上开设有四个滑行槽,所述调节板(2)滑动连接在所述滑行槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式板料清洗装置,其特征在于:所述齿轮一(9)和所述齿轮二(22)相啮合,所述同步轮一(7)和所述滚刷轴一(14)的外周面上共同安装有同步带一(10),所述同步轮二(20)和所述滚刷轴二(15)的外周面上共同安装有同步带二(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式板料清洗装置,其特征在于:两个所述调节板(2)上均开设有两个孔槽,所述滚轮轴一(12)和所述滚刷轴一(14)分别转动连接在两个所述孔槽的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式板料清洗装置,其特征在于:所述机身(1)的两侧均开设有两个凹槽,所述滚轮轴二(13)和所述滚刷轴二(15)分别转动连接在两个所述凹槽的内壁上。
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