CN213161852U - 一种制面用振动面粉筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制面用振动面粉筛。所述制面用振动面粉筛包括处理箱；兜罩，所述兜罩铰接在所述处理箱的两侧内壁上；筛网，所述筛网固定镶嵌在所述兜罩的底部内壁上；导杆，所述导杆固定安装在所述处理箱的顶部内壁上，所述导杆的另一端和所述处理箱的一侧内壁固定连接，所述导杆和所述兜罩滑动连接；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述导杆上，所述弹簧的顶端和所述处理箱的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端和所述兜罩的顶部固定连接。本实用新型提供的制面用振动面粉筛具有够对筛除杂质集中、便于后期清理、且能够降低面粉含水量的优点。

Description

一种制面用振动面粉筛

技术领域

本实用新型涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种制面用振动面粉筛。

背景技术

在面食食品的加工生产过程中，面粉的过滤筛选是一项必不可少的过程。振动筛是利用振动机带动面粉在筛网上不停振动，从而使粒径较小的面粉过通过筛网，达到过滤的目的。

然而目前所使用的多数面粉振动筛都是使用平行式的筛板，这种筛板固然流动性好，不易出现堵塞的情况，但是其筛除的杂质不易聚拢，不利于后期的清理，同时面粉在开口前内部都含有一定量的水分，只有降低其含水量才能延长其保质期。

因此，有必要提供一种新的制面用振动面粉筛解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对筛除杂质集中、便于后期清理、且能够降低面粉含水量的制面用振动面粉筛。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的制面用振动面粉筛包括：处理箱；兜罩，所述兜罩铰接在所述处理箱的两侧内壁上；筛网，所述筛网固定镶嵌在所述兜罩的底部内壁上；导杆，所述导杆固定安装在所述处理箱的顶部内壁上，所述导杆的另一端和所述处理箱的一侧内壁固定连接，所述导杆和所述兜罩滑动连接；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述导杆上，所述弹簧的顶端和所述处理箱的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端和所述兜罩的顶部固定连接；固定杆，所述固定杆固定安装在所述兜罩的底部，所述固定杆位于所述导杆的一侧；导块，所述导块固定安装在所述固定杆的底端上；第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述处理箱的两侧内壁上，所述第一转轴的两端均延伸至所述处理箱外，所述第一转轴位于所述导块的下方；双头凸轮，所述双头凸轮固定套设在所述第一转轴上，所述双头凸轮的顶部和所述导块的底部相接触；第一电机，所述第一电机固定安装在所述处理箱的一侧，所述第一电机的输出轴和所述第一转轴的一端固定连接；烘干结构，所述烘干结构设置在所述处理箱上。

优选的，所述烘干结构包括导引座、布风环管、热风机、出风管、进风管和导料斗，所述导引座固定安装在所述处理箱的内壁上，所述导引座位于所述第一转轴的下方，所述布风环管固定安装在所述导引座上，所述热风机固定安装在所述处理箱的顶部，所述出风管固定安装在所述热风机的出风端上，所述出风管的出风端延伸至所述处理箱内并和所述布风环管的顶部固定连接，所述进风管固定安装在所述热风机的进风端上，所述导料斗固定安装在所述处理箱的内壁上，所述导料斗的底部和所述处理箱的底部内壁固定连接。

优选的，所述处理箱的底部固定安装有出料管，所述出料管和所述导料斗相连通，所述处理箱的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述下料斗位于所述热风机的一侧。

优选的，所述布风环管上固定安装有多个布风斗，多个所述布风斗呈圆形阵列分布，多个所述布风斗均倾斜设置。

优选的，所述进风管的进风端上固定安装有空气滤芯。

优选的，所述导杆呈弧形，所述导块的底部开设有弧面，所述筛网为弧形网，所述处理箱的一侧内壁上开设有观察口，所述处理箱的一侧法兰安装有观察板，所述观察板和所述观察口相适配。

优选的，所述处理箱上设有辅助打散结构，所述辅助打散结构包括两个轴座、第二转轴、多个分离叶片、多个减阻孔和第二电机，两个所述轴座分别固定安装在所述处理箱的两侧，所述第二转轴转动安装在两个所述轴座上，所述第二转轴的两端分别延伸至两个所述轴座外，所述第二转轴贯穿所述处理箱的两侧内壁并和所述处理箱的两侧内壁转动连接，所述第二转轴位于所述布风环管和所述导料斗之间，多个所述分离叶片均固定安装在所述第二转轴上，多个所述分离叶片均位于所述处理箱内，多个所述分离叶片呈圆形阵列分布，多个所述减阻孔分别开设在多个所述分离叶片上，所述第二电机固定安装在所述处理箱的一侧，所述第二电机的输出轴和所述第二转轴的一端固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的制面用振动面粉筛具有如下有益效果：

本实用新型提供一种制面用振动面粉筛，本装置通过弧形的兜罩和弧形的筛网在筛除杂质的同时能够更好的使杂质进行集中，便于后期清理，同时环形分布的多个斜向下的布风斗在对面粉进行干燥的同时，能够防止风回流，降低干燥风反冲。

附图说明

图1为本实用新型提供的制面用振动面粉筛的第一实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的制面用振动面粉筛的第一实施例的主视示意图；

图3为本实用新型提供的制面用振动面粉筛的第二实施例的主视剖视结构示意图。

图中标号：1、处理箱；2、兜罩；3、筛网；4、导杆；5、弹簧；6、固定杆；7、导块；8、第一转轴；9、双头凸轮；10、第一电机；11、导引座；12、布风环管；13、热风机；14、出风管；15、进风管；16、导料斗；17、轴座；18、第二转轴；19、分离叶片；20、减阻孔；21、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1-2。制面用振动面粉筛包括：处理箱1；兜罩2，所述兜罩2铰接在所述处理箱1的两侧内壁上；筛网3，所述筛网3固定镶嵌在所述兜罩2的底部内壁上；导杆4，所述导杆4固定安装在所述处理箱1的顶部内壁上，所述导杆4的另一端和所述处理箱1的一侧内壁固定连接，所述导杆4和所述兜罩2滑动连接；弹簧5，所述弹簧5滑动套设在所述导杆4上，所述弹簧5的顶端和所述处理箱1的顶部内壁固定连接，所述弹簧5的底端和所述兜罩2的顶部固定连接；固定杆6，所述固定杆6固定安装在所述兜罩2的底部，所述固定杆6位于所述导杆4的一侧；导块7，所述导块7固定安装在所述固定杆6的底端上；第一转轴8，所述第一转轴8转动安装在所述处理箱1的两侧内壁上，所述第一转轴8的两端均延伸至所述处理箱1外，所述第一转轴8位于所述导块7的下方；双头凸轮9，所述双头凸轮9固定套设在所述第一转轴8上，所述双头凸轮9的顶部和所述导块7的底部相接触；第一电机10，所述第一电机10固定安装在所述处理箱1的一侧，所述第一电机10的输出轴和所述第一转轴8的一端固定连接；烘干结构，所述烘干结构设置在所述处理箱1上。

所述烘干结构包括导引座11、布风环管12、热风机13、出风管14、进风管15和导料斗16，所述导引座11固定安装在所述处理箱1的内壁上，所述导引座11位于所述第一转轴8的下方，所述布风环管12固定安装在所述导引座11上，所述热风机13固定安装在所述处理箱1的顶部，所述出风管14固定安装在所述热风机13的出风端上，所述出风管14的出风端延伸至所述处理箱1内并和所述布风环管12的顶部固定连接，所述进风管15固定安装在所述热风机13的进风端上，所述导料斗16固定安装在所述处理箱1的内壁上，所述导料斗16的底部和所述处理箱1的底部内壁固定连接。

所述处理箱1的底部固定安装有出料管，所述出料管和所述导料斗16相连通，所述处理箱1的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述下料斗位于所述热风机13的一侧。

所述布风环管12上固定安装有多个布风斗，多个所述布风斗呈圆形阵列分布，多个所述布风斗均倾斜设置。

所述进风管15的进风端上固定安装有空气滤芯。

所述导杆4呈弧形，所述导块7的底部开设有弧面，所述筛网3为弧形网，所述处理箱1的一侧内壁上开设有观察口，所述处理箱1的一侧法兰安装有观察板，所述观察板和所述观察口相适配。

本实施例中：

使用时，首先在出料管上捆扎收集布袋，之后同时启动第一电机10和热风机13，之后打开下料斗顶部的盖板通过下料斗进行下料，此时面粉掉入至兜罩2的弧形槽内，停留在筛网3上，由于第一电机10的输出轴转动带动第一转轴8转动，第一转轴8转动时带动双头凸轮9转动，双头凸轮9顶动导块7做上下移动往复弧形运动，导块7带动固定杆6做相同运动，同时固定杆6带动兜罩2在导杆4上做相同运动，当兜罩2向上运动时弹簧5被压缩，当兜罩2向下运动时弹簧5回弹对兜罩2进行复位，此时抖动的兜罩2带动筛网3振动对内部的面粉进行筛动，筛除后的杂质都集中在弧形筛网3的中部位置，筛除后的面粉下落，由于此时热风机13通过出风管14进行供风，热风进入至布风环管12内排入至处理箱1内，此时由于多个布风斗斜向下分布，对下落的面粉在进行干燥的同时能够防止风回流，降低干燥风反冲，干燥后的面粉通过出料管排出，当需要清理兜罩2时，只需拆除下观察板即可通过观察口进行清理，较为方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的制面用振动面粉筛具有如下有益效果：

本实用新型提供一种制面用振动面粉筛，本装置通过弧形的兜罩2和弧形的筛网3在筛除杂质的同时能够更好的使杂质进行集中，便于后期清理，同时环形分布的多个斜向下的布风斗在对面粉进行干燥的同时，能够防止风回流，降低干燥风反冲。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的制面用振动面粉筛，本申请的第二实施例提出另一种制面用振动面粉筛。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3，制面用振动面粉筛还包括辅助打散结构，所述辅助打散结构设置在所述处理箱1上，所述辅助打散结构包括两个轴座17、第二转轴18、多个分离叶片19、多个减阻孔20和第二电机21，两个所述轴座17分别固定安装在所述处理箱1的两侧，所述第二转轴18转动安装在两个所述轴座17上，所述第二转轴18的两端分别延伸至两个所述轴座17外，所述第二转轴18贯穿所述处理箱1的两侧内壁并和所述处理箱1的两侧内壁转动连接，所述第二转轴18位于所述布风环管12和所述导料斗16之间，多个所述分离叶片19均固定安装在所述第二转轴18上，多个所述分离叶片19均位于所述处理箱1内，多个所述分离叶片19呈圆形阵列分布，多个所述减阻孔20分别开设在多个所述分离叶片19上，所述第二电机21固定安装在所述处理箱1的一侧，所述第二电机21的输出轴和所述第二转轴18的一端固定。

本实施例中：

在物料干燥时启动第二电机21，第二电机21的输出轴转动带动第二转轴18转动，第二转轴18转动时带动多个分离叶片19转动，多个分离叶片19在转动时能够扇动面粉扬起，延长干燥时间，同时减阻孔20能够减少分离叶片19转动时的阻力，提高转速，使其干燥效果更佳。

与相关技术相比较，本实用新型提供的制面用振动面粉筛具有如下有益效果：

本实用新型提供一种制面用振动面粉筛，本装置通过配备高速旋转的分离叶片19，能够扇动面粉扬起，延长干燥时间，同时减阻孔20能够减少分离叶片19转动时的阻力，提高转速，使其干燥效果更佳。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种制面用振动面粉筛，其特征在于，包括：

处理箱；

兜罩，所述兜罩铰接在所述处理箱的两侧内壁上；

筛网，所述筛网固定镶嵌在所述兜罩的底部内壁上；

导杆，所述导杆固定安装在所述处理箱的顶部内壁上，所述导杆的另一端和所述处理箱的一侧内壁固定连接，所述导杆和所述兜罩滑动连接；

弹簧，所述弹簧滑动套设在所述导杆上，所述弹簧的顶端和所述处理箱的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端和所述兜罩的顶部固定连接；

固定杆，所述固定杆固定安装在所述兜罩的底部，所述固定杆位于所述导杆的一侧；

导块，所述导块固定安装在所述固定杆的底端上；

第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述处理箱的两侧内壁上，所述第一转轴的两端均延伸至所述处理箱外，所述第一转轴位于所述导块的下方；

双头凸轮，所述双头凸轮固定套设在所述第一转轴上，所述双头凸轮的顶部和所述导块的底部相接触；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述处理箱的一侧，所述第一电机的输出轴和所述第一转轴的一端固定连接；

烘干结构，所述烘干结构设置在所述处理箱上。

2.根据权利要求1所述的制面用振动面粉筛，其特征在于，所述烘干结构包括导引座、布风环管、热风机、出风管、进风管和导料斗，所述导引座固定安装在所述处理箱的内壁上，所述导引座位于所述第一转轴的下方，所述布风环管固定安装在所述导引座上，所述热风机固定安装在所述处理箱的顶部，所述出风管固定安装在所述热风机的出风端上，所述出风管的出风端延伸至所述处理箱内并和所述布风环管的顶部固定连接，所述进风管固定安装在所述热风机的进风端上，所述导料斗固定安装在所述处理箱的内壁上，所述导料斗的底部和所述处理箱的底部内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的制面用振动面粉筛，其特征在于，所述处理箱的底部固定安装有出料管，所述出料管和所述导料斗相连通，所述处理箱的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述下料斗位于所述热风机的一侧。

4.根据权利要求2所述的制面用振动面粉筛，其特征在于，所述布风环管上固定安装有多个布风斗，多个所述布风斗呈圆形阵列分布，多个所述布风斗均倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的制面用振动面粉筛，其特征在于，所述进风管的进风端上固定安装有空气滤芯。

6.根据权利要求1所述的制面用振动面粉筛，其特征在于，所述导杆呈弧形，所述导块的底部开设有弧面，所述筛网为弧形网，所述处理箱的一侧内壁上开设有观察口，所述处理箱的一侧法兰安装有观察板，所述观察板和所述观察口相适配。

7.根据权利要求2所述的制面用振动面粉筛，其特征在于，所述处理箱上设有辅助打散结构，所述辅助打散结构包括两个轴座、第二转轴、多个分离叶片、多个减阻孔和第二电机，两个所述轴座分别固定安装在所述处理箱的两侧，所述第二转轴转动安装在两个所述轴座上，所述第二转轴的两端分别延伸至两个所述轴座外，所述第二转轴贯穿所述处理箱的两侧内壁并和所述处理箱的两侧内壁转动连接，所述第二转轴位于所述布风环管和所述导料斗之间，多个所述分离叶片均固定安装在所述第二转轴上，多个所述分离叶片均位于所述处理箱内，多个所述分离叶片呈圆形阵列分布，多个所述减阻孔分别开设在多个所述分离叶片上，所述第二电机固定安装在所述处理箱的一侧，所述第二电机的输出轴和所述第二转轴的一端固定。

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