CN213161254U - 一种白酒酿酒用基料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白酒酿酒用基料粉碎装置，属于酿酒技术领域，包括粉碎罐和碾碎罐，所述粉碎罐的底部设置有支撑腿，所述粉碎罐的顶部中间设置有电机，所述电机的动力输出端固定连接有转动轴b，且转动轴b的底端固定连接有粉碎刀片，所述卸料管a的底部固定连接有导料管，所述导料管的另一端连接在碾碎罐上的进料槽口中，所述碾碎罐的内部包括轴承座、螺纹杆、斜齿轮b、斜齿轮a、旋转轴、套筒、伺服电机、转动轴a以及碾碎盘，所述碾碎罐的底部中间设置有卸料管b。本实用新型通过使用粉碎罐和碾碎罐对基料进行两次粉碎，使得基料被粉碎的效果更好，此外使用摇把控制伺服电机和碾碎盘的碾碎高度，同时节省了人力，提高工作效率。

Description

一种白酒酿酒用基料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种白酒酿酒用基料粉碎装置。

背景技术

酿酒也就是指制酒造酒，在白酒的酿造过程中，会选用高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等原料作为基料进行酿造，为了更好的进行白酒的酿造，会对这些基料进行初步的碾碎，以提升酿造的速率。

专利号CN203737316U的公布了一种酿酒物料粉碎装置，包括支座、壳体、粉碎器、动力装置、进料口和出料口，支座固定在地上，壳体为左右对称结构且固定在支座上，进料口位于壳体的顶部中心，并且进料口处设有喂料斗，喂料斗的内底面设有铁质杂物吸引器，出料口位于壳体的底部中心，两台左右对称设于壳体内的粉碎器分别由两台设于壳体外的动力装置驱动并做反向旋转运动；两台粉碎器可以共同对酿酒物料进行粉碎操作，而且它们反向旋转时能够协同对互相抛出的物料进行再次粉碎，增大物料的粉碎程度；同时，在一台粉碎器出现故障时，无需进行维修、更换的情况下即可利用另一台粉碎器进行粉碎；而且铁质杂物吸引器能够对进入装置的物料中的铁质杂物进行清除。

现有技术的白酒酿酒用基料粉碎装置有以下缺点：1、现有的白酒酿造的基料碾碎过程中，单纯通过人力碾碎的效率低，且耗费的人力大，降低了白酒酿造的效率；2、现有的白酒酿造的基料碾碎过程中对基料的粉碎不够彻底，降低了白酒酿造的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种白酒酿酒用基料粉碎装置，本实用新型通过使用粉碎罐和碾碎罐对基料进行两次粉碎，使得基料被粉碎的效果更好，此外使用摇把控制伺服电机和碾碎盘的碾碎高度，同时节省了人力，提高工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种白酒酿酒用基料粉碎装置，包括粉碎罐和碾碎罐，所述粉碎罐的底部设置有支撑腿，所述粉碎罐的顶部中间设置有电机，所述电机的动力输出端固定连接有转动轴b，所述转动轴b的下端延伸至粉碎罐底部，且转动轴b的底端固定连接有粉碎刀片，所述粉碎罐的顶部一端开设有入料口，所述粉碎罐的底部中间设置固定连接有卸料管a，所述卸料管a的底部固定连接有导料管，所述导料管远离卸料管a的一端连接在碾碎罐上的进料槽口中，所述碾碎罐的内部顶部中间设置有轴承座，所述轴承座的下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端套设有斜齿轮b，所述斜齿轮b啮合连接有斜齿轮a，所述斜齿轮a上远离斜齿轮b的一端中间固定连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿碾碎罐外接有摇把，所述螺纹杆的下端插接在套筒的内部，所述套筒的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有转动轴a，所述转动轴a的底端固定连接有碾碎盘，所述碾碎罐的底部中间设置有卸料管b。

可选的，所述碾碎罐的内部顶部两侧焊接有导向杆，所述伺服电机的两侧焊接有套杆，所述套杆上远离伺服电机的一端套设在导向杆上。

可选的，所述套筒的顶部中间固定连接有活动块，所述活动块的中间开设有螺纹孔，且螺纹孔和螺纹杆配合工作。

可选的，所述卸料管a上设置有控制阀门a，所述卸料管b上设置有控制阀门b。

可选的，所述粉碎刀片具有两组。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种白酒酿酒用基料粉碎装置：

1、本实用新型通过设置粉碎罐和碾碎罐对基料进行双重粉碎处理，使得粉碎更加彻底，使用时，通过入料口将酿酒用的基料投入粉碎罐中，启动电机，电机带动转动轴b和粉碎刀片对基料进行粉碎处理，粉碎刀片具有两组这样可以加快粉碎基料的速度，提高工作效率，基料经过粉碎罐初步粉碎后，打开粉碎罐下方的控制阀门a，将基料从卸料口中倒出，基料会顺着倒料管从进料槽口中进入碾碎罐中，此时启动伺服电机，伺服电机带动下方的转动轴a以及碾碎盘一起转动，在转动摇把，摇把带动旋转轴转动，同时旋转轴会带动相连的斜齿轮a一起转动，从而使得和斜齿轮a啮合的斜齿轮b转动，斜齿轮b的中间设置有螺纹杆，所以螺纹杆也会一起转动，当螺纹杆转动的时候会使得套筒向下移动，这样就可以使得伺服电机和碾碎盘一起向下移动，对碾碎罐底部的基料进一步粉碎，使得基料被粉碎的更加彻底。

2、本实用新型通过使用摇把控制伺服电机和碾碎盘上下移动对基料进行粉碎，保证人为操作精准性灵活性的同时，很大程度上减少人力使用，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种白酒酿酒用基料粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种白酒酿酒用基料粉碎装置的A处结构放大图。

图中：1、粉碎罐；2、粉碎刀片；3、控制阀门a；4、卸料管a；5、支撑腿；6、导料管；7、进料槽口；8、入料口；9、卸料管b；10、控制阀门b；11、碾碎罐；12、转动轴a；13、碾碎盘；14、导向杆；15、套杆；16、摇把；17、旋转杆；18、伺服电机；19、转动轴b；20、电机；21、轴承座；22、斜齿轮a；23、螺纹杆；24、活动块；25、套筒；26、斜齿轮b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种白酒酿酒用基料粉碎装置进行详细的说明。

参考图1~图2所示，本实用新型实施例提供的一种白酒酿酒用基料粉碎装置，包括粉碎罐1和碾碎罐11，所述粉碎罐1的底部设置有支撑腿5，所述粉碎罐1的顶部中间设置有电机20，所述电机20的动力输出端固定连接有转动轴b19，所述转动轴b19的下端延伸至粉碎罐1底部，且转动轴b19的底端固定连接有粉碎刀片2，所述粉碎罐1的顶部一端开设有入料口8，所述粉碎罐1的底部中间设置固定连接有卸料管a4，所述卸料管a4的底部固定连接有导料管6，所述导料管6远离卸料管a4的一端连接在碾碎罐11上的进料槽口7中，所述碾碎罐11的内部顶部中间设置有轴承座21，所述轴承座21的下端转动连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23上端套设有斜齿轮b26，所述斜齿轮b26啮合连接有斜齿轮a22，所述斜齿轮a22上远离斜齿轮b26的一端中间固定连接有旋转轴17，所述旋转轴17的另一端贯穿碾碎罐11外接有摇把16，所述螺纹杆23的下端插接在套筒25的内部，所述套筒25的下端固定连接有伺服电机18，所述伺服电机18的动力输出端固定连接有转动轴a12，所述转动轴a12的底端固定连接有碾碎盘13，所述碾碎罐11的底部中间设置有卸料管b9。

示例的，通过设置粉碎罐1对基料进行初步粉碎，电机20带动转动轴b19和粉碎刀片2对基料进行粉碎处理；粉碎过的基料从导料管6中进入碾碎罐11中，使用摇把16控制伺服电机18和碾碎盘13向下移动，伺服电机18带动下方的转动轴a12以及碾碎盘13一起转动，对碾碎罐11底部的基料进一步粉碎，使得基料被粉碎的更加彻底。

参考图1所示，所述碾碎罐11的内部顶部两侧焊接有导向杆14，所述伺服电机18的两侧焊接有套杆15，所述套杆15上远离伺服电机18的一端套设在导向杆14上。

示例的，伺服电机18的两侧通过套杆15连接在导向杆14上，使得伺服电机18只能在上下方向上移动，同时导向杆14为倒T型，所以伺服电机18的最低位置存在限制。

参考图2所示，所述套筒25的顶部中间固定连接有活动块24，所述活动块24的中间开设有螺纹孔，且螺纹孔和螺纹杆23配合工作。

示例的，活动块24和螺纹杆23配合工作，使得套筒25可以顺着螺纹杆23上下移动。

参考图1所示，所述卸料管a4上设置有控制阀门a3，所述卸料管b9上设置有控制阀门b10。

示例的，使用控制阀门来控制基料从卸料口中倒出。

参考图1所示，所述粉碎刀片2具有两组。

示例的，粉碎刀片2具有两组这样可以加快粉碎基料的速度，提高工作效率。

使用时，通过入料口8将酿酒用的基料投入粉碎罐1中，启动电机20，电机20带动转动轴b19和粉碎刀片2对基料进行粉碎处理，粉碎刀片2具有两组这样可以加快粉碎基料的速度，提高工作效率，基料经过粉碎罐1初步粉碎后，打开粉碎罐1下方的控制阀门a3，将基料从卸料口a4中倒出，基料会顺着导料管6从进料槽口7中进入碾碎罐11中，此时启动伺服电机18，伺服电机18带动下方的转动轴a12以及碾碎盘13一起转动，在转动摇把16，摇把16带动旋转轴17转动，同时旋转轴17会带动相连的斜齿轮a22一起转动，从而使得和斜齿轮a22啮合的斜齿轮b26转动，斜齿轮b26的中间螺合连接有螺纹杆23，所以螺纹杆23也会一起转动，当螺纹杆23转动的时候会使得套筒25向下移动，这样就可以使得伺服电机18和碾碎盘13一起向下移动，同时伺服电机18的两侧通过套杆15连接在导向杆14上，使得伺服电机18只能在上下方向上移动，同时导向杆14为倒T型，所以伺服电机18的最低位置存在限制，碾碎盘13向下移动对碾碎罐11底部的基料进一步粉碎，使得基料被粉碎的更加彻底；同时，使用摇把16控制伺服电机18和碾碎盘13上下移动对基料进行粉碎，很大程度上减少人力使用，提高工作效率；基料粉碎完全后，打开控制阀门b10，将基料从卸料口b9中排出，完成基料粉碎工作。

需要说明的是，本实用新型为一种白酒酿酒用基料粉碎装置，包括1、粉碎罐；2、粉碎刀片；3、控制阀门a；4、卸料管a；5、支撑腿；6、导料管；7、进料槽口；8、入料口；9、卸料管b；10、控制阀门b；11、碾碎罐；12、转动轴a；13、碾碎盘；14、导向杆；15、套杆；16、摇把；17、旋转杆；18、伺服电机；19、转动轴b；20、电机；21、轴承座；22、斜齿轮a；23、螺纹杆；24、活动块；25、套筒；26、斜齿轮b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种白酒酿酒用基料粉碎装置，包括粉碎罐（1）和碾碎罐（11），其特征在于，所述粉碎罐（1）的底部设置有支撑腿（5），所述粉碎罐（1）的顶部中间设置有电机（20），所述电机（20）的动力输出端固定连接有转动轴b（19），所述转动轴b（19）的下端延伸至粉碎罐（1）底部，且转动轴b（19）的底端固定连接有粉碎刀片（2），所述粉碎罐（1）的顶部一端开设有入料口（8），所述粉碎罐（1）的底部中间设置固定连接有卸料管a（4），所述卸料管a（4）的底部固定连接有导料管（6），所述导料管（6）远离卸料管a（4）的一端连接在碾碎罐（11）上的进料槽口（7）中，所述碾碎罐（11）的内部顶部中间设置有轴承座（21），所述轴承座（21）的下端转动连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）上端套设有斜齿轮b（26），所述斜齿轮b（26）啮合连接有斜齿轮a（22），所述斜齿轮a（22）上远离斜齿轮b（26）的一端中间固定连接有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的另一端贯穿碾碎罐（11）外接有摇把（16），所述螺纹杆（23）的下端插接在套筒（25）的内部，所述套筒（25）的下端固定连接有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的动力输出端固定连接有转动轴a（12），所述转动轴a（12）的底端固定连接有碾碎盘（13），所述碾碎罐（11）的底部中间设置有卸料管b（9）。

2.根据权利要求1所述的一种白酒酿酒用基料粉碎装置，其特征在于，所述碾碎罐（11）的内部顶部两侧焊接有导向杆（14），所述伺服电机（18）的两侧焊接有套杆（15），所述套杆（15）上远离伺服电机（18）的一端套设在导向杆（14）上。

3.根据权利要求1所述的一种白酒酿酒用基料粉碎装置，其特征在于，所述套筒（25）的顶部中间固定连接有活动块（24），所述活动块（24）的中间开设有螺纹孔，且螺纹孔和螺纹杆（23）配合工作。

4.根据权利要求1所述的一种白酒酿酒用基料粉碎装置，其特征在于，所述卸料管a（4）上设置有控制阀门a（3），所述卸料管b（9）上设置有控制阀门b（10）。

5.根据权利要求1所述的一种白酒酿酒用基料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片（2）具有两组。

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