CN213160815U - 一种反向螺旋式尿素反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反向螺旋式尿素反应釜，包括机架，机架连接有混合筒，混合筒包括有筒盖和筒体，筒盖开设有入料口，筒体开设有出料口，出料口出设置有出料阀，混合筒的中心轴线处设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构连接有第一驱动装置，第一搅拌机构包括搅拌轴和搅拌片，搅拌片呈螺旋状，第一搅拌机构和筒体内壁之间设置有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括螺旋搅拌条，螺旋搅拌条的外侧连接有若干固定杆。本实用新型通过混合筒中一内一外的反向螺旋式搅拌机构，搅拌时液体在混合筒中形成了内外相反的漩涡流，以及形成了筒体中心液体向上流动，筒体内壁液体向下流动的纵向循环运动，能够大幅的增加液体的混合接触面积和流动速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种反向螺旋式尿素反应釜。
背景技术
反应釜是生产尿素的一种必要的设备，用于将尿素原料和水充分混合，现有的反应釜是通过搅拌机构对混合筒中的不同液体进行搅拌，已达到充分混合的效果，该结构的反应釜的混合方式相对单一，仅能带动筒内溶液进行漩涡式运动，不同类型的溶液之间难以进行快速和充分的接触融合，从而导致了混合的程度和速度不足。
为了生产出质量更佳的尿素和提高生产效率，有必要对现有的尿素反应釜作出改进。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种反向螺旋式尿素反应釜，包括机架，机架连接有混合筒，混合筒包括有筒盖和筒体，筒盖开设有入料口，筒体开设有出料口，出料口出设置有出料阀，混合筒的中心轴线处设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构连接有第一驱动装置，第一搅拌机构包括搅拌轴和搅拌片，搅拌片呈螺旋状，第一搅拌机构和筒体内壁之间设置有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括螺旋搅拌条，螺旋搅拌条的外侧连接有若干固定杆，螺旋搅拌条的顶部连接有固定盘，固定盘连接有空心轴，空心轴连接有第二驱动装置，空心轴和搅拌轴的旋转方向相反。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
进一步说明的是，第一驱动装置包括第一电动马达，第一电动马达连接有第一减速器，第一减速器与搅拌轴连接。
进一步说明的是，第二驱动装置包括第二电动马达，第二电动马达连接有第二减速器，第二减速器连接有第一传动轮，空心轴连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮共同连接有传动带。
进一步说明的是，固定盘开设有若干通孔。
进一步说明的是，螺旋搅拌条为双螺旋结构。
本实用新型的有益效果为：相比于现有的反应釜，本实用新型通过混合筒中一内一外的反向螺旋式搅拌机构，搅拌时液体在混合筒中形成了内外相反的漩涡流，以及形成了筒体中心液体向上流动，筒体内壁液体向下流动的纵向循环运动，能够大幅的增加液体的混合接触面积和流动速度，使得混合的效率和质量得到提升。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种反向螺旋式尿素反应釜的剖视示意图。
图中：1-机架、2-混合筒、21-筒体、22-筒盖、23-入料口、24-出料口、3-出料阀、4-第一搅拌机构、41-搅拌轴、42-搅拌片、5-第一驱动装置、51-第一电动马达、52-第一减速器、6-第二搅拌机构、61-螺旋搅拌条、62-固定杆、63-固定盘、64-空心轴、7-第二驱动装置、71-第二电动马达、72-第二减速器、73-第一传动轮、74-第二传动轮、75-传动带
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种反向螺旋式尿素反应釜，包括机架1，机架1连接有混合筒2，混合筒2包括有筒盖22和筒体21，筒盖22开设有入料口23，筒体21开设有出料口24，出料口24出设置有出料阀3，混合筒2的中心轴线处设置有第一搅拌机构4，第一搅拌机构4连接有第一驱动装置5，第一搅拌机构4包括搅拌轴41和搅拌片42，搅拌片42呈螺旋状，第一搅拌机构4和筒体21内壁之间设置有第二搅拌机构6，第二搅拌机构6包括螺旋搅拌条61，螺旋搅拌条61的外侧连接有若干固定杆62，螺旋搅拌条61的顶部连接有固定盘63，固定盘63连接有空心轴64，空心轴64连接有第二驱动装置7，空心轴64和搅拌轴41的旋转方向相反。
其中，第一驱动装置5包括第一电动马达51，第一电动马达51连接有第一减速器52，第一减速器52与搅拌轴41连接。第二驱动装置7包括第二电动马达71，第二电动马达71连接有第二减速器72，第二减速器72连接有第一传动轮73，空心轴64连接有第二传动轮74，第一传动轮73和第二传动轮74共同连接有传动带75。固定盘63开设有若干通孔。螺旋搅拌条61为双螺旋结构。
具体的，请参阅图1，入料口23用于向混合筒2加入待混合的液体，混合完毕的溶液从出料口24排出，出料阀3控制出料口24的开关，混合筒2的中心设有搅拌轴41，搅拌轴41上连接有螺旋状的搅拌片42，搅拌轴41连接有减速电机，搅拌片42在减速电机的带动下旋转，搅拌液体并带动液体向上流动，搅拌片42和筒体21内壁之间设置有螺旋搅拌条61，螺旋搅拌条61的外侧连接有若干固定杆62，固定杆62用于稳固螺旋搅拌条61的位置和形状，螺旋搅拌条61的顶部固定连接有固定盘63，固定盘63连接有空心轴64，空心轴64，套设在搅拌轴41外部，空心轴64连接有传动轮，传动轮通过传动带75连接有有另一个传动轮，该传动轮连接有另一台减速电机，减速电机通过带传动方式带动空心轴64转动，空心轴64带动螺旋搅拌条61旋转，连接空心轴64的电机和搅拌轴41的电机转动方向不同，螺旋搅拌条61旋转时会搅拌液体反向旋转以及带动液体向下流动。
向混合筒2加入待混合的液体后，启动该反应釜，由于混合筒2内圈和外圈搅拌方向相反，液体在混合筒2中形成了内外相反的漩涡流，同时由于搅拌片42带动液体向上流动，螺旋搅拌条61带动液体向下流动，形成了筒体21中心液体向上流动，筒体21内壁液体向下流动的纵向循环运动，内外相反的漩涡流以及液体的纵向循环流动，能够大幅的增加液体的混合接触面积和流动速度，使得混合的效率和质量得到提升。
固定盘63开设有若干通孔，使得固定盘63的流通性加强，便于筒内的液体流动。螺旋搅拌条61为双螺旋结构，有助于提高螺旋搅拌条61的搅拌效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种反向螺旋式尿素反应釜，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)连接有混合筒(2)，所述混合筒(2)包括有筒盖(22)和筒体(21)，所述筒盖(22)开设有入料口(23)，所述筒体(21)开设有出料口(24)，所述出料口(24)出设置有出料阀(3)，所述混合筒(2)的中心轴线处设置有第一搅拌机构(4)，所述第一搅拌机构(4)连接有第一驱动装置(5)，所述第一搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)和搅拌片(42)，所述搅拌片(42)呈螺旋状，所述第一搅拌机构(4)和筒体(21)内壁之间设置有第二搅拌机构(6)，所述第二搅拌机构(6)包括螺旋搅拌条(61)，所述螺旋搅拌条(61)的外侧连接有若干固定杆(62)，所述螺旋搅拌条(61)的顶部连接有固定盘(63)，所述固定盘(63)连接有空心轴(64)，所述空心轴(64)连接有第二驱动装置(7)，所述空心轴(64)和搅拌轴(41)的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述反向螺旋式尿素反应釜，其特征在于：所述第一驱动装置(5)包括第一电动马达(51)，所述第一电动马达(51)连接有第一减速器(52)，所述第一减速器(52)与搅拌轴(41)连接。
3.根据权利要求1所述反向螺旋式尿素反应釜，其特征在于：所述第二驱动装置(7)包括第二电动马达(71)，所述第二电动马达(71)连接有第二减速器(72)，所述第二减速器(72)连接有第一传动轮(73)，所述空心轴(64)连接有第二传动轮(74)，所述第一传动轮(73)和第二传动轮(74)共同连接有传动带(75)。
4.根据权利要求1所述反向螺旋式尿素反应釜，其特征在于：所述固定盘(63)开设有若干通孔。
5.根据权利要求1所述反向螺旋式尿素反应釜，其特征在于：所述螺旋搅拌条(61)为双螺旋结构。
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|---|---|---|---|
| CN202021869313.8U CN213160815U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种反向螺旋式尿素反应釜 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213160815U true CN213160815U (zh) | 2021-05-11 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021869313.8U patent/CN213160815U/zh active Active
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