CN213160706U

CN213160706U - 一种石油烃的高效催化设备

Info

Publication number: CN213160706U
Application number: CN202120773796.XU
Authority: CN
Inventors: 贺宗昌; 王洪春; 董龙龙; 高小强; 陈向华
Original assignee: Lihuayi Lijin Refining and Chemical Co Ltd
Current assignee: Lihuayi Lijin Refining and Chemical Co Ltd
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2031-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种石油烃的高效催化设备，涉及石油加工设备技术领域，包括催化箱，所述催化箱内设置有安装板，安装板两端开设滑槽，所述安装板的滑槽内滑动设置转动柱，转动柱底部固定连接安装杆，安装杆侧面固定连接固定杆，固定杆设有多个，且等弧度间距设置在安装杆上，所述固定杆端部固定连接催化筒，催化筒侧壁开设导流孔，导流孔设有多个，导流孔轴向一侧的催化筒内固定连接隔网板，隔网板一侧的催化筒内填充设置催化剂，所述转动柱顶部设置活塞板，活塞板与转动柱转动连接，所述活塞板一侧的安装板顶部滑动连接安装架，安装架为L形结构，安装架之间固定连接伸缩弹簧，所述催化箱内顶端设置驱动装置。

Description

一种石油烃的高效催化设备

技术领域

本实用新型涉及石油加工设备技术领域，具体是一种石油烃的高效催化设备。

背景技术

在石油加工技术领域，经常需要对石油烃进行催化，传统的催化设备一般是件催化剂与石油直接进行接触，进行催化反应，但是传统的催化设备，这种催化方式，催化剂不能与石油进行充分的接触混合，导致催化反应进行的十分的缓慢，直接降低了催化设备的催化工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种石油烃的高效催化设备，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油烃的高效催化设备，包括催化箱，所述催化箱内设置有安装板，安装板两端开设滑槽，所述安装板的滑槽内滑动设置转动柱，转动柱底部固定连接安装杆，安装杆侧面固定连接固定杆，固定杆设有多个，且等弧度间距设置在安装杆上，所述固定杆端部固定连接催化筒，催化筒侧壁开设导流孔，导流孔设有多个，导流孔轴向一侧的催化筒内固定连接隔网板，隔网板一侧的催化筒内填充设置催化剂，所述转动柱顶部设置活塞板，活塞板与转动柱转动连接，所述活塞板一侧的安装板顶部滑动连接安装架，安装架为L形结构，安装架之间固定连接伸缩弹簧，所述催化箱内顶端设置驱动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括驱动柱，驱动柱轴向一侧的催化箱顶部固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动柱固定连接，所述驱动柱顶端固定套接第一锥齿轮，第一锥齿轮两侧的催化箱内固定连接定位板，定位板一端转动连接传动柱，传动柱轴向一端固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，所述驱动柱底端延伸至安装架之间，且底部固定连接椭圆转轮，椭圆转轮两侧与安装架侧壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动柱远离第二锥齿轮轴向一侧固定连接传动轮，传动轮轮面一侧固定连接固定轴，固定轴端部铰接连接传动杆，传动杆底端铰接连接联动杆，联动杆为L形结构，所述联动杆下端的催化箱侧壁固定连接限位块，所述联动杆下端穿过限位块，且与限位块滑动连接，所述联动杆底部与安装板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架顶端转动连接丝杆，丝杆底端穿过活塞板，且与活塞板螺纹连接，所述转动柱轴向一侧的活塞板顶部固定连接安装电机，安装电机的输出轴端部与转动柱固定连接，所述驱动电机为步进式电机。

本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，在进行催化反应时，通过转动丝杆带动活塞板移动，将带有催化剂的催化筒移动至石油烃的液面以下，然后启动安装电机带动转动柱进行缓慢的转动，使得石油经过导流孔进入催化筒内，与催化剂进行充分的接触，安装电机转动带动转动柱底部的安装杆转动，进而带动催化筒转动，实现对不同区域的石油的催化反应，同时启动驱动电机，带动驱动柱转动，驱动柱底部的椭圆转轮转动，同时在伸缩弹簧的作用下带动安装架左右往复移动，进而带动转动柱底部的催化筒在催化箱内左右往复移动，催化筒在转动的同时能够左右往复移动，同时在第一锥齿轮与第二锥齿轮的作用下，经过传动杆带动联动杆上下移动，实现了催化筒上下移动，进而催化筒实现在催化箱内全方位的移动，使得石油与催化剂能够充分接触进行催化反应，催化效率更高，实用性更强。

附图说明

图1为一种石油烃的高效催化设备主体的结构示意图。

图2为一种石油烃的高效催化设备中催化筒的结构示意图。

图3为图2中A的放大结构示意图。

图4为一种石油烃的高效催化设备中催化筒内部的结构示意图。

图中：1、催化箱；2、催化筒；3、安装板；4、转动柱；5、安装电机；6、联动杆；7、限位块；8、传动杆；9、固定轴；10、传动轮；11、定位板；12、第二锥齿轮；13、第一锥齿轮；14、驱动电机；15、传动柱；16、驱动柱；17、丝杆；18、椭圆转轮；19、伸缩弹簧；20、活塞板；21、安装架；22、安装杆；23、固定杆；24、导流孔；25、滑槽；26、催化剂；27、驱动装置；28、隔网板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种石油烃的高效催化设备，包括催化箱1，所述催化箱1内设置有安装板3，安装板3两端开设滑槽25，所述安装板3的滑槽25内滑动设置转动柱4，转动柱4底部固定连接安装杆22，安装杆22侧面固定连接固定杆23，固定杆23设有多个，且等弧度间距设置在安装杆22上，所述固定杆23端部固定连接催化筒2，催化筒2侧壁开设导流孔24，导流孔24设有多个，导流孔24轴向一侧的催化筒2内固定连接隔网板28，隔网板28一侧的催化筒2内填充设置催化剂26，所述转动柱4顶部设置活塞板20，活塞板20与转动柱4转动连接，所述活塞板20一侧的安装板3顶部滑动连接安装架21，安装架21为L形结构，安装架21之间固定连接伸缩弹簧19，所述催化箱1内顶端设置驱动装置27。

通过在催化筒2上设置导流孔24，同时在催化筒2内设置隔网板28，在进行催化时，石油能够通过导流孔24和隔网板28与催化剂26进行充分的接触，增加催化反应进行的速率，催化效率更高。

所述驱动装置27包括驱动柱16，驱动柱16轴向一侧的催化箱1顶部固定连接驱动电机14，驱动电机14的输出轴与驱动柱16固定连接，所述驱动柱16顶端固定套接第一锥齿轮13，第一锥齿轮13两侧的催化箱1内固定连接定位板11，定位板11一端转动连接传动柱15，传动柱15轴向一端固定连接第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮13啮合传动连接，所述驱动柱16底端延伸至安装架21之间，且底部固定连接椭圆转轮18，椭圆转轮18两侧与安装架21侧壁滑动连接。

所述传动柱15远离第二锥齿轮12轴向一侧固定连接传动轮10，传动轮10轮面一侧固定连接固定轴9，固定轴9端部铰接连接传动杆8，传动杆8底端铰接连接联动杆6，联动杆6为L形结构，所述联动杆6下端的催化箱1侧壁固定连接限位块7，所述联动杆6下端穿过限位块7，且与限位块7滑动连接，所述联动杆6底部与安装板3固定连接。

在上述各个传动组件的配合下，催化筒2能够在催化箱1内进行上下左右移动，同时能够自转，使得催化剂26能够与催化箱1内的石油进行全方位，全面的接触，进而装置的催化效率更高，催化反应进行的更加的快速。

所述安装架21顶端转动连接丝杆17，丝杆17底端穿过活塞板20，且与活塞板20螺纹连接，所述转动柱4轴向一侧的活塞板20顶部固定连接安装电机5，安装电机5的输出轴端部与转动柱4固定连接。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述驱动电机14为步进式电机。

本实用新型在实施过程中，在进行催化反应时，通过转动丝杆17带动活塞板20移动，将带有催化剂26的催化筒2移动至石油烃的液面以下，然后启动安装电机5带动转动柱4进行缓慢的转动，使得石油经过导流孔24进入催化筒2内，与催化剂26进行充分的接触，安装电机5转动带动转动柱4底部的安装杆22转动，进而带动催化筒2转动，实现对不同区域的石油的催化反应，同时启动驱动电机14，带动驱动柱16转动，驱动柱16底部的椭圆转轮18转动，同时在伸缩弹簧19的作用下带动安装架21左右往复移动，进而带动转动柱4底部的催化筒2在催化箱1内左右往复移动，催化筒2在转动的同时能够左右往复移动，同时在第一锥齿轮13与第二锥齿轮12的作用下，经过传动杆8带动联动杆6上下移动，实现了催化筒2上下移动，进而催化筒2实现在催化箱1内全方位的移动，使得石油与催化剂26能够充分接触进行催化反应，催化效率更高，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种石油烃的高效催化设备，包括催化箱（1），其特征在于，所述催化箱（1）内设置有安装板（3），安装板（3）两端开设滑槽（25），所述安装板（3）的滑槽（25）内滑动设置转动柱（4），转动柱（4）底部固定连接安装杆（22），安装杆（22）侧面固定连接固定杆（23），固定杆（23）设有多个，且等弧度间距设置在安装杆（22）上，所述固定杆（23）端部固定连接催化筒（2），催化筒（2）侧壁开设导流孔（24），导流孔（24）设有多个，导流孔（24）轴向一侧的催化筒（2）内固定连接隔网板（28），隔网板（28）一侧的催化筒（2）内填充设置催化剂（26），所述转动柱（4）顶部设置活塞板（20），活塞板（20）与转动柱（4）转动连接，所述活塞板（20）一侧的安装板（3）顶部滑动连接安装架（21），安装架（21）为L形结构，安装架（21）之间固定连接伸缩弹簧（19），所述催化箱（1）内顶端设置驱动装置（27）。

2.根据权利要求1所述的一种石油烃的高效催化设备，其特征在于，所述驱动装置（27）包括驱动柱（16），驱动柱（16）轴向一侧的催化箱（1）顶部固定连接驱动电机（14），驱动电机（14）的输出轴与驱动柱（16）固定连接，所述驱动柱（16）顶端固定套接第一锥齿轮（13），第一锥齿轮（13）两侧的催化箱（1）内固定连接定位板（11），定位板（11）一端转动连接传动柱（15），传动柱（15）轴向一端固定连接第二锥齿轮（12），第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（13）啮合传动连接，所述驱动柱（16）底端延伸至安装架（21）之间，且底部固定连接椭圆转轮（18），椭圆转轮（18）两侧与安装架（21）侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油烃的高效催化设备，其特征在于，所述传动柱（15）远离第二锥齿轮（12）轴向一侧固定连接传动轮（10），传动轮（10）轮面一侧固定连接固定轴（9），固定轴（9）端部铰接连接传动杆（8），传动杆（8）底端铰接连接联动杆（6），联动杆（6）为L形结构，所述联动杆（6）下端的催化箱（1）侧壁固定连接限位块（7），所述联动杆（6）下端穿过限位块（7），且与限位块（7）滑动连接，所述联动杆（6）底部与安装板（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种石油烃的高效催化设备，其特征在于，所述安装架（21）顶端转动连接丝杆（17），丝杆（17）底端穿过活塞板（20），且与活塞板（20）螺纹连接，所述转动柱（4）轴向一侧的活塞板（20）顶部固定连接安装电机（5），安装电机（5）的输出轴端部与转动柱（4）固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种石油烃的高效催化设备，其特征在于，所述驱动电机（14）为步进式电机。