CN213160531U - 一种化工专用粉料搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工专用粉料搅拌桶，本实用新型涉及粉料搅拌桶技术领域，包括框体，所述框体上端面中间两侧位置处均固定安装有滑轨，所述框体下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述搅拌桶上端面中间位置处固定安装有步进电机，两个所述滑轨上端面滑动连接有搅拌桶，所述搅拌桶上端面中间两侧位置处均固定安装有入料斗，所述框体前端面中间一侧边角位置处固定安装有伺服电机，所述框体内壁中间两侧位置处均转动连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有连接皮带，所述搅拌桶环形外表面两侧均固定安装有限定块。该搅拌桶能够使物料在搅拌过程，搅拌的更加充分，提高了物料的搅拌效率。

Description

一种化工专用粉料搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及粉料搅拌桶技术领域，具体为一种化工专用粉料搅拌桶。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，化工粉料在加工过程中，需要采用指定的粉料搅拌桶对其进行加工搅拌处理。

但现有的化工粉料搅拌桶在加工过程中，因内部没有较好的搅拌机构对其进行搅拌处理，导致在搅拌过程中，物料之间混合的不充分，导致搅拌完成后的物料质量不佳，后期还需外部人员对其进行加工搅拌处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工专用粉料搅拌桶，解决了内部没有较好的搅拌机构对其进行搅拌处理，导致在搅拌过程中，物料之间混合的不充分，导致搅拌完成后的物料质量不佳，后期还需外部人员对其进行加工搅拌处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工专用粉料搅拌桶，包括框体，所述框体上端面中间两侧位置处均固定安装有滑轨，所述框体下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述搅拌桶上端面中间位置处固定安装有步进电机，两个所述滑轨上端面滑动连接有搅拌桶，所述搅拌桶上端面中间两侧位置处均固定安装有入料斗，所述框体前端面中间一侧边角位置处固定安装有伺服电机，所述框体内壁中间两侧位置处均转动连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有连接皮带。

优选的，所述搅拌桶环形外表面两侧均固定安装有限定块，所述限定块内部开设有螺纹通槽，所述皮带轮一端位置处固定安装有转动杆，所述转动杆环形外表面开设有外螺纹。

优选的，所述步进电机输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆环形外表面固定安装有若干个搅拌叶。

优选的，所述搅拌杆与搅拌桶底部中间位置处转动连接有活动轴承。

优选的，所述螺纹通槽内部开设有与外螺纹相对应的纹印，所述限定块与转动杆之间螺纹式连接。

优选的，所述转动杆与框体之间转动连接有活动轴承，所述伺服电机和步进电机与外部电源和外部开关电性连接，所述搅拌桶下端面中间两侧位置处均固定安装有滑动轮，滑动轮位于滑轨内部。

有益效果

本实用新型提供了一种化工专用粉料搅拌桶。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该化工专用粉料搅拌桶，通过将外部料体通过入料斗输送到搅拌桶内部，输送到搅拌桶内部后，直接打开步进电机进行工作，带动搅拌杆进行搅拌处理，搅拌杆搅拌过程中，同时带动搅拌叶对物料进行搅拌处理，搅拌过程中，在直接打开伺服电机的电路开关，伺服电机电路开关打开后，带动皮带轮进行转动，皮带轮通过连接皮带的连接作用，两处的皮带轮进行同时转动，转动时，便能够直接带动转动杆进行转动，转动杆转动时，因转动杆与限定块之间螺纹式连接，故转动杆转动时，能够有效带动搅拌桶进行左右晃动，搅拌桶进行左右晃动时，能够带动搅拌桶内部的物料进行晃动，晃动时，能够使物料在搅拌过程，搅拌的更加充分，提高了物料的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框体内部结构俯视示意图；

图3为本实用新型搅拌桶内部结构平面示意图。

图中：1、框体；2、支撑柱；3、滑轨；4、搅拌桶；5、步进电机；6、入料斗；7、限定块；8、转动杆；9、伺服电机；10、皮带轮；11、螺纹通槽；12、连接皮带；13、外螺纹；14、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工专用粉料搅拌桶，包括框体1，框体1上端面中间两侧位置处均固定安装有滑轨3，框体1下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，搅拌桶4上端面中间位置处固定安装有步进电机5，两个滑轨3上端面滑动连接有搅拌桶4，搅拌桶4上端面中间两侧位置处均固定安装有入料斗6，框体1前端面中间一侧边角位置处固定安装有伺服电机9，框体1内壁中间两侧位置处均转动连接有皮带轮10，两个皮带轮10之间传动连接有连接皮带12；搅拌桶4环形外表面两侧均固定安装有限定块7，限定块7内部开设有螺纹通槽11，皮带轮10一端位置处固定安装有转动杆8，转动杆8环形外表面开设有外螺纹13；步进电机5输出端固定安装有搅拌杆14，搅拌杆14环形外表面固定安装有若干个搅拌叶；搅拌杆14与搅拌桶4底部中间位置处转动连接有活动轴承；螺纹通槽11内部开设有与外螺纹13相对应的纹印，限定块7与转动杆8之间螺纹式连接；转动杆8与框体1之间转动连接有活动轴承，伺服电机9和步进电机5与外部电源和外部开关电性连接，搅拌桶4下端面中间两侧位置处均固定安装有滑动轮，滑动轮位于滑轨3内部。

使用时，通过将外部料体通过入料斗6输送到搅拌桶4内部，输送到搅拌桶4内部后，直接打开步进电机5进行工作，带动搅拌杆14进行搅拌处理，搅拌杆14搅拌过程中，同时带动搅拌叶对物料进行搅拌处理，搅拌过程中，在直接打开伺服电机9的电路开关，伺服电机9电路开关打开后，带动皮带轮10进行转动，皮带轮10通过连接皮带12的连接作用，两处的皮带轮10进行同时转动，转动时，便能够直接带动转动杆8进行转动，转动杆8转动时，因转动杆8与限定块7之间螺纹式连接，故转动杆8转动时，能够有效带动搅拌桶4进行左右晃动，搅拌桶4进行左右晃动时，能够带动搅拌桶4内部的物料进行晃动，晃动时，能够使物料在搅拌过程，搅拌的更加充分，提高了物料的搅拌效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工专用粉料搅拌桶，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)上端面中间两侧位置处均固定安装有滑轨(3)，所述框体(1)下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，所述搅拌桶(4)上端面中间位置处固定安装有步进电机(5)，两个所述滑轨(3)上端面滑动连接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)上端面中间两侧位置处均固定安装有入料斗(6)，所述框体(1)前端面中间一侧边角位置处固定安装有伺服电机(9)，所述框体(1)内壁中间两侧位置处均转动连接有皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)之间传动连接有连接皮带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化工专用粉料搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶(4)环形外表面两侧均固定安装有限定块(7)，所述限定块(7)内部开设有螺纹通槽(11)，所述皮带轮(10)一端位置处固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)环形外表面开设有外螺纹(13)。

3.根据权利要求1所述的一种化工专用粉料搅拌桶，其特征在于：所述步进电机(5)输出端固定安装有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)环形外表面固定安装有若干个搅拌叶。

4.根据权利要求3所述的一种化工专用粉料搅拌桶，其特征在于：所述搅拌杆(14)与搅拌桶(4)底部中间位置处转动连接有活动轴承。

5.根据权利要求2所述的一种化工专用粉料搅拌桶，其特征在于：所述螺纹通槽(11)内部开设有与外螺纹(13)相对应的纹印，所述限定块(7)与转动杆(8)之间螺纹式连接。

6.根据权利要求2所述的一种化工专用粉料搅拌桶，其特征在于：所述转动杆(8)与框体(1)之间转动连接有活动轴承，所述伺服电机(9)和步进电机(5)与外部电源和外部开关电性连接，所述搅拌桶(4)下端面中间两侧位置处均固定安装有滑动轮，滑动轮位于滑轨(3)内部。

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