CN213151212U - 一种hsd线束生产插件压接前检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HSD线束生产插件压接前检验装置,涉及HSD线束装置领域,包括压接机限位挡板,所述压接机限位挡板的顶部设置有导向板,且两组导向板之间设置有相配合的屏蔽外壳,所述屏蔽外壳的内部设置有中心导体插件,且屏蔽外壳的两侧设置有凸壳。本实用新型通过在压接机限位挡板上设置有长度为安装尺寸下极限值的凸台,当屏蔽外壳端子前端顶住压接机限位挡板时,中心导体插件与凸台上的接触传感器接触,提示灯亮起并传递给压接机允许压接的信号,未接触到凸台,压接机不能收到压接许可信号,无法进行压接,通过对压接机进行改进,增加传感器判断产品安装状态,避免造成不必要的材料浪费,将人工检验变为设备检验提高检验效率,减小误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及HSD线束生产领域,具体为一种HSD线束生产插件压接前检验装置。
背景技术
HSD线束为High Speed Data,主要使用在汽车上,是汽车电路的网络主体,主要功能是高速传递信号,应为为车载多媒体,摄像头和LVDS,GVIF,USB等,HSD连接器为四芯连接器或者和普通连接器组合的结构,线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。
在HSD线束生产制造时,中心导体插件与屏蔽壳的安装,因为零件本身没有锁点进行互锁或是限位结构,往往在安装时会存在穿不到位的情况,而检验只能通过深度计与目视进行检验,检验效率极低,且不稳定,当不合格品流入到下工序进行铆压后,无法拆除返修,只能将不合格品进行报废,造成严重的物料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决在HSD线束生产制造时,中心导体插件与屏蔽壳的安装,因为零件本身没有锁点进行互锁或是限位结构,往往在安装时会存在穿不到位的情况,而检验只能通过深度计与目视进行检验,检验效率极低,且不稳定,当不合格品流入到下工序进行铆压后,无法拆除返修,只能将不合格品进行报废,造成严重的物料浪费的问题,提供一种HSD线束生产插件压接前检验装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种HSD线束生产插件压接前检验装置,包括压接机限位挡板,所述压接机限位挡板的顶部设置有导向板,且两组导向板之间设置有相配合的屏蔽外壳,所述屏蔽外壳的内部设置有中心导体插件,且屏蔽外壳的两侧设置有凸壳,所述导向板设置有与凸壳相配合的导向槽,且导向槽的底部设置有与凸壳底部相配合的弹簧,所述压接机限位挡板顶部位于两组导向板之间设置有凸台,且凸台的顶部设置有接触传感器,所述压接机限位挡板设置有处理器,且处理器连接有提示灯。
优选地,所述压接机限位挡板的顶部设置有底座,且压接机限位挡板通过底座设置有凸台。
优选地,所述导向槽呈凵型,且导向槽的底部通过固定块设置有弹簧。
优选地,所述处理器设置有外壳,且外壳的顶部设置有提示灯。
优选地,所述接触传感器与处理器电性连接,且处理器与压接机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在压接机限位挡板上设置有长度为安装尺寸下极限值的凸台,当屏蔽外壳端子前端顶住压接机限位挡板时,中心导体插件与凸台上的接触传感器接触,提示灯亮起并传递给压接机允许压接的信号,未接触到凸台,压接机不能收到压接许可信号,无法进行压接,通过对压接机进行改进,增加传感器判断产品安装状态,避免造成不必要的材料浪费,将人工检验变为设备检验提高检验效率,减小误差,且在压接机限位挡板的两侧设置有导向板,导向槽与凸壳相配合,从而对屏蔽外壳进行导向,且弹簧可对屏蔽外壳进行缓冲,从而使得检测装置更好的对线束进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1、压接机限位挡板;2、导向板;3、屏蔽外壳;4、中心导体插件;5、凸壳;6、导向槽;7、弹簧;8、底座;9、凸台;10、接触传感器;11、处理器;12、提示灯;13、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-2,一种HSD线束生产插件压接前检验装置,包括压接机限位挡板1,压接机限位挡板1的顶部设置有导向板2,且两组导向板2之间设置有相配合的屏蔽外壳3,屏蔽外壳3的内部设置有中心导体插件4,且屏蔽外壳3的两侧设置有凸壳5,导向板2设置有与凸壳5相配合的导向槽6,且导向槽6的底部设置有与凸壳5底部相配合的弹簧7,压接机限位挡板1顶部位于两组导向板2之间设置有凸台9,且凸台9的顶部设置有接触传感器10,压接机限位挡板1设置有处理器11,且处理器11连接有提示灯12。
本实用新型通过在压接机限位挡板1上设置有长度为安装尺寸下极限值的凸台9,当屏蔽外壳3端子前端顶住压接机限位挡板1时,中心导体插件4与凸台9上的接触传感器10接触,提示灯12亮起并传递给压接机允许压接的信号,未接触到凸台9,压接机不能收到压接许可信号,无法进行压接,通过对压接机进行改进,增加传感器判断产品安装状态,可避免造成不必要的材料浪费,将人工检验变为设备检验提高检验效率,减小误差。
请着重参阅图1,压接机限位挡板1的顶部设置有底座8,且压接机限位挡板1通过底座8设置有凸台9,本实用新型通过底座8更好的设置有凸台9。
请着重参阅图2,导向槽6呈凵型,且导向槽6的底部通过固定块设置有弹簧7,本实用新型导向槽6通过固定块可以更稳固的连接弹簧7。
请着重参阅图1,处理器11设置有外壳13,且外壳13的顶部设置有提示灯12,本实用新型通过外壳13从而保护处理器11。
请着重参阅图1,接触传感器10与处理器11电性连接,且处理器11与压接机电性连接,本实用新型通过接触传感器10与处理器11电性连接,使得接触传感器10将结果传递给处理器11,且处理器11将信号传输给压接机。
工作原理:使用时,通过在压接机限位挡板1上设置有长度为安装尺寸下极限值的凸台9,当屏蔽外壳3端子前端顶住压接机限位挡板1时,中心导体插件4与凸台9上的接触传感器10接触,提示灯12亮起并传递给压接机允许压接的信号,未接触到凸台9,压接机不能收到压接许可信号,无法进行压接,通过对压接机进行改进,增加传感器判断产品安装状态,可避免造成不必要的材料浪费,将人工检验变为设备检验提高检验效率,减小误差,且在压接机限位挡板1的两侧设置有导向板2,导向槽6与凸壳5相配合,从而对屏蔽外壳3进行导向,且弹簧7可对屏蔽外壳3进行缓冲。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种HSD线束生产插件压接前检验装置,包括压接机限位挡板(1),其特征在于:所述压接机限位挡板(1)的顶部设置有导向板(2),且两组导向板(2)之间设置有相配合的屏蔽外壳(3),所述屏蔽外壳(3)的内部设置有中心导体插件(4),且屏蔽外壳(3)的两侧设置有凸壳(5),所述导向板(2)设置有与凸壳(5)相配合的导向槽(6),且导向槽(6)的底部设置有与凸壳(5)底部相配合的弹簧(7),所述压接机限位挡板(1)顶部位于两组导向板(2)之间设置有凸台(9),且凸台(9)的顶部设置有接触传感器(10),所述压接机限位挡板(1)设置有处理器(11),且处理器(11)连接有提示灯(12)。
2.根据权利要求1所述的一种HSD线束生产插件压接前检验装置,其特征在于:所述压接机限位挡板(1)的顶部设置有底座(8),且压接机限位挡板(1)通过底座(8)设置有凸台(9)。
3.根据权利要求1所述的一种HSD线束生产插件压接前检验装置,其特征在于:所述导向槽(6)呈凵型,且导向槽(6)的底部通过固定块设置有弹簧(7)。
4.根据权利要求1所述的一种HSD线束生产插件压接前检验装置,其特征在于:所述处理器(11)设置有外壳(13),且外壳(13)的顶部设置有提示灯(12)。
5.根据权利要求1所述的一种HSD线束生产插件压接前检验装置,其特征在于:所述接触传感器(10)与处理器(11)电性连接,且处理器(11)与压接机电性连接。
Priority Applications (1)
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CN202021814874.8U CN213151212U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种hsd线束生产插件压接前检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202021814874.8U CN213151212U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种hsd线束生产插件压接前检验装置 |
Publications (1)
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CN213151212U true CN213151212U (zh) | 2021-05-07 |
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ID=75742359
Family Applications (1)
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CN202021814874.8U Active CN213151212U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种hsd线束生产插件压接前检验装置 |
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CN (1) | CN213151212U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113809612A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-12-17 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种hsd汽车线束的设计方法 |
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2020
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