连接母端子、充电插座及连接器
技术领域
本实用新型涉及电力连接设备技术领域,特别涉及一种连接母端子、应用该连接母端子的充电插座和连接器。
背景技术
目前,市面上的电动汽车充电插座母端子安装温控元件时,通常将温控元件采用捆扎或塑胶结构定位于母端子尾部或线缆表面。而实际母端子温升最高的地方是在端子接触区及压接部。现有结构中温控元件的检测点和母端子的发热严重区是偏离的,导致温控元件的温度检测值与实际端子温度延迟,严重的甚至会引起烧坏设备并伤害人身安全的风险。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种连接母端子,旨在提高一种结构简单、安全性高,且能够及时反馈端子温度变化的连接母端子。
为实现上述目的,本实用新型提出的连接母端子,应用于线缆连接器,该连接母端子包括:
母端子主体,包括一体连接的压接部、安装部及耦合部,所述压接部通过所述安装部与所述耦合部连接,所述安装部设有安装槽;
传感器组件,包括传感器,所述传感器容纳于所述安装槽内。
进一步地,所述传感器与所述安装槽的槽壁之间填充有密封层。
进一步地,所述密封层为灌封胶。
进一步地,所述安装槽的槽壁凹设有扣槽,所述传感器外壁设有卡凸,所述传感器通过所述卡凸和所述扣槽的配合与所述安装部可拆卸连接。
进一步地,所述传感器组件还包括与所述传感器连接的引线,所述传感器容纳于所述安装槽内时,所述引线的一端与所述传感器邻近所述安装槽槽口的一端连接,所述引线的另一端从所述安装槽槽口伸出并延伸。
进一步地,所述压接部背向所述耦合部的一端设有压接槽,所述压接槽与所述安装槽间隔设置,所述压接槽用于与一线缆导体连接。
进一步地,所述耦合部背向所述压接部的一端设有耦合槽,所述耦合槽与所述安装槽间隔设置,且所述安装槽位于所述耦合槽和所述压接槽之间,所述耦合槽用于与另一线缆导体或插头端子连接。
本实用新型还提出一种充电插座,包括线缆导体和上述所述的连接母端子,所述线缆导体的一端与所述压接部连接。
本实用新型还提出一种连接器,包括插针端子和上述所述的充电插座,所述插针端子的一端与所述耦合部连接;
或,包括插针端子和上述所述的连接母端子,所述插针端子的一端与所述耦合部连接。
进一步地,所述插针端子包括一体连接的插针部和连接部,所述插针部与所述耦合部可拆卸连接,所述连接部背离所述插针部的端部设有连接槽,所述连接槽用于容纳并限位线缆导体。
本实用新型技术方案的连接母端子包括母端子主体和传感器组件,其中,母端子主体包括一体连接的压接部、安装部及耦合部,压接部通过安装部与耦合部连接,安装部设有安装槽;传感器组件包括传感器,传感器容纳于安装槽内。本实用新型通过在母端子主体的安装部设置安装槽,将传感器容纳于安装槽内,利用安装槽内的传感器对连接母端子的压接部和耦合部的温度变化,实现及时采集和反馈,从而大大提高了传感器对连接母端子温度变化检测的精确度,避免连接母端子发生安全事故。本实用新型的连接母端子不仅结构简单、安全性高,且能够及时反馈端子的温度变化,并及时给出反馈信号到相关设备,以便在连接母端子使用过程中温升突变时更迅速准确地采取保护功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型连接母端子一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型连接母端子一实施例的剖面示意图;
图3为本实用新型母端子主体一实施例的剖面示意图;
图4为本实用新型充电插座一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型充电插座一实施例的剖面示意图;
图6为本实用新型连接器一实施例的剖面示意图。
附图标号说明:
标号 |
名称 |
标号 |
名称 |
100 |
连接器 |
211 |
压接部 |
1 |
插针端子 |
211a |
压接槽 |
11 |
插针部 |
212 |
安装部 |
12 |
连接部 |
212a |
安装槽 |
13 |
连接槽 |
213 |
耦合部 |
14 |
绝缘保护帽 |
213a |
耦合槽 |
15 |
限位凸台 |
22 |
传感器组件 |
2 |
充电插座 |
221 |
传感器 |
2a |
连接母端子 |
222 |
引线 |
2b |
线缆导体 |
23 |
密封层 |
21 |
母端子主体 |
|
|
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种连接母端子2a,应用于充电插座2或线缆连接器100。
请结合参照图1至图6,在本实用新型实施例中,该连接母端子2a包括母端子主体21和传感器组件22。其中,母端子主体21包括一体连接的压接部211、安装部212及耦合部213,压接部211通过安装部212与耦合部213连接,安装部212设有安装槽212a;传感器组件22包括传感器221,传感器221容纳于安装槽212a内。
具体地,连接母端子2a应用于充电插座2或线缆连接器100中,连接母端子2a的母端子主体21与线缆导体2b连接并电性导通。母端子主体21为导电材料,也即由导电材料加工制成。母端子主体21的压接部211、安装部212及耦合部213为一体成型结构,如此有利于母端子主体21的加工成型。
可以理解的,母端子主体21的压接部211与线缆导体2b连接并电性导通,母端子主体21的耦合部213用于与插头结构的插接端子1连接并电性导通,插接端子1与另一线缆导体2b连接并电性导通,如此通过母端子主体21和插接端子1配合,可实现一线缆导体2b与另一线缆导体2b的电性导通。
在本实施例中,安装部212位于压接部211和耦合部213之间,安装部212设置有安装槽212a,安装槽212a用于安装限位传感器组件22的传感器221,如此可有利于传感器221同时对压接部211和耦合部213的温度变化进行检测,提高了传感器221对连接母端子2a温度变化检测的精确度。
为了防止母端子主体21电性导通时对传感器221产生影响,安装槽212a的内壁设置有屏蔽层。可以理解的,屏蔽层的设置,有利于避免对传感器221检测数据产生影响。屏蔽层可以是任何能够屏蔽导电性的结构或材料,例如树脂材料或塑料等,在此不做限定。优选的,传感器221可以是温度传感器。
本实用新型通过在母端子主体21的安装部212设置安装槽212a,将传感器221容纳于安装槽212a内,利用安装槽212a内的传感器221对连接母端子2a的压接部211和耦合部213的温度变化,实现及时采集和反馈,从而大大提高了传感器221对连接母端子2a温度变化检测的精确度,避免连接母端子2a发生安全事故。本实用新型的连接母端子2a不仅结构简单、安全性高,且能够及时反馈端子的温度变化,并及时给出反馈信号到相关设备,以便在连接母端子2a使用过程中温升突变时更迅速准确地采取保护功能。
进一步地,如图2、图3、图5和图6所示,在本实施例中,传感器221与安装槽212a的槽壁之间填充有密封层23。
可以理解的,密封层23可以用于将传感器221固定于安装槽212a内,如此有利于提高传感器221的安装稳定性;密封层23也可以用于加工传感器221与安装槽212a的槽壁隔开,避免母端子主体21电性导通时对传感器221产生影响。
当然,密封层23还具有提高热传导均匀性的作用,如此可提高传感器221对连接母端子2a温度变化检测的精确度。同时,密封层23还具有将安装槽212a的槽口密封的作用,如此,在传感器221安装于安装槽212a内时,密封层23将安装槽212a的槽口密封,不仅可起到固定安装传感器221的作用,同时可避免温度安装槽212a的槽口散失,而导致传感器221检测不确定的清楚发生。
在本实施例中,密封层23优选为灌封胶。可以理解的,传感器221安装于安装槽212a内后,通过灌封胶来密封及填充,使传感器221和安装槽212a槽壁接触更均匀、无间隙,从而提高传感器221的反应速度。
进一步地,为了实现传感器221的快速安装和固定,在本实施例中,安装槽212a的槽壁凹设有扣槽(未图示),传感器221外壁设有卡凸(未图示),传感器221通过卡凸和扣槽的配合与安装部212可拆卸连接。
可以理解的,通过在安装槽212a的槽壁和传感器221中二者之一设置扣槽,二者之另一设置卡凸,使得传感器221通过卡凸和扣槽的配合与安装部212实现可拆卸连接。如此,有利于实现传感器221的快速安装和固定。当然,在本实施例中,传感器221还可以通过其他结构实现与安装槽212a的可拆卸连接,在此不做限定。
在本实施例中,也可以将传感器221固定连接于安装槽212a内,例如传感器221放置于安装槽212a内后,通过封胶将传感器221与安装槽212a的槽壁固定,或者在安装槽212a的槽口设置固定件,传感器221通过固定件固定于安装槽212a内。
进一步地,为了方便将传感器221的检测结果更加方便、快速的反馈至设备的控制器,如图1至图6所示,在本实施例中,传感器组件22还包括与传感器221连接的引线222,传感器221容纳于安装槽212a内时,引线222的一端与传感器221邻近安装槽212a槽口的一端连接,引线222的另一端从安装槽212a槽口伸出并延伸。
可以理解的,引线222可以是导线、线缆等,在此不做限定。引线222的一端与传感器221连接,使得传感器221将检测数据以电信号的方式通过引线222反馈至控制器。在本实施例中,传感器221容纳于安装槽212a内,引线222的一端与传感器221邻近安装槽212a槽口的一端连接,引线222的另一端从安装槽212a槽口伸出并延伸,并连接于设备的控制器。
进一步地,如图2、图3、图5和图6所示,在本实施例中,压接部211背向耦合部213的一端设有压接槽211a,压接槽211a与安装槽212a间隔设置,压接槽211a用于与一线缆导体2b连接。
可以理解的,压接槽211a的槽口的开口方向与安装槽212a的槽口的开口方向可以是同向设置,可以不同向设置,具体根据连接母端子2a实际应用环境决定,在此不做限定。在本实施例中,压接槽211a的槽口的开口方向与安装槽212a的槽口的开口方向垂直,也即压接槽211a槽口至槽底壁的方向与安装槽212a槽口至槽底壁的方向想垂直。
为了传感器221能够更加准确的检测压接部211压接槽211a的温度变化,压接槽211a的槽底壁即为安装槽212a的侧壁,且壁厚较薄。壁厚太厚将导致传感器221检测数据较为滞后,不利于保护连接母端子2a。
进一步地,如图1至图6所示,在本实施例中,耦合部213背向压接部211的一端设有耦合槽213a,耦合槽213a与安装槽212a间隔设置,且安装槽212a位于耦合槽213a和压接槽211a之间,耦合槽213a用于与另一线缆导体2b或插头端子1连接。
可以理解的,耦合槽213a的槽口的开口方向与安装槽212a的槽口的开口方向可以是同向设置,可以不同向设置,具体根据连接母端子2a实际应用环境决定,在此不做限定。在本实施例中,耦合槽213a的槽口的开口方向与安装槽212a的槽口的开口方向垂直,也即耦合槽213a槽口至槽底壁的方向与安装槽212a槽口至槽底壁的方向想垂直。
优选的,耦合槽213a的槽口的开口方向与压接槽211a的槽口的开口方向相反。更优选地,耦合槽213a与压接槽211a为同轴设置,且安装槽212a位于耦合槽213a和压接槽211a之间。
为了传感器221能够更加准确的检测耦合部213耦合槽213a的温度变化,耦合槽213a的槽底壁即为安装槽212a的侧壁,且壁厚较薄。壁厚太厚将导致传感器221检测数据较为滞后,不利于保护连接母端子2a。
本实用新型的连接母端子2a可用于汽车充电插座或其它插座连接线路。工作时连接母端子2a会通过较大电流,由于连接母端子2a一端压接部211的压接槽211a与线缆导体2b连接,压接槽211a的槽壁与线缆导体2b之间会容易因时间过久或环境影响产生物理氧化导至接触阻抗变大,从而可能引起工作通电流时发热严重,如不能及时控制,将导致烧毁或损坏连接母端子2a。连接母端子2a另一端耦合部213的耦合槽213a,因充电操作时该连接母端子2a和插头端子1的插针部11插拔磨损次数多了,会导致耦合槽213a的槽壁或插针部11的接触面磨损老化,导至接触阻抗变大,从而在工作通电流时引起发热严重,如不能及时控制,将导致烧毁或损坏连接母端子2a。
本实用新型通过在母端子主体21的安装部212设置安装槽212a,安装槽212a设置于耦合部213的耦合槽213a和压接槽211a的压接槽211a之间,将传感器221容纳于安装槽212a内,利用安装槽212a内的传感器221对连接母端子2a的压接部211和耦合部213的温度变化,能够实现快速、及时采集和反馈连接母端子2a的温度变化,通过引线222反馈给车辆控制装置或其它设备来采取保护措施,可以防止工作时因温升过高而引发设备烧坏或伤及人身安全。本实用新型的连接母端子2a不仅大大提高了传感器221对连接母端子2a温度变化检测的精确度,避免连接母端子2a发生安全事故,且具有结构简单、安全性高,能够及时反馈端子的温度变化,并及时给出反馈信号到相关设备,以便在连接母端子2a使用过程中温升突变时更迅速准确地采取保护功能。
如图4和图5所示,在本实施例中,本实用新型还提出一种充电插座2,包括线缆导体2b和上述的连接母端子2a,该连接母端子2a的具体结构参照上述实施例,由于本充电插座2采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,线缆导体2b的一端与压接部211连接。
具体地,线缆导体2b包括导体和包覆于导体外部的绝缘部。线缆导体2b一端的导体容纳并限位于连接母端子2a压接部211的压接槽211a内,如此实现线缆导体2b和连接母端子2a的电性导通。
利用安装槽212a内的传感器221对连接母端子2a的压接部211的温度变化,能够实现快速、及时采集和反馈连接母端子2a的温度变化,通过引线222反馈给车辆控制装置或其它设备来采取保护措施,可以防止工作时因温升过高而引发设备烧坏或伤及人身安全。
如图6所示,在本实施例中,本实用新型还提出一种连接器100,包括插针端子1和上述的充电插座2,该充电插座2的具体结构参照上述实施例,由于本连接器100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,插针端子1的一端与耦合部213连接。
在另一实施例中,本实用新型还提出一种连接器100,包括插针端子1和上述的连接母端子2a,该连接母端子2a的具体结构参照上述实施例,由于本连接器100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,插针端子1的一端与耦合部213连接。
进一步地,如图6所示,在本实施例中,插针端子1包括一体连接的插针部11和连接部12,插针部11与耦合部213可拆卸连接,连接部12背离插针部11的端部设有连接槽13,连接槽13用于容纳并限位线缆导体2b。
具体地,线缆导体2b包括导体和包覆于导体外部的绝缘部。线缆导体2b一端的导体容纳并限位于插针端子1连接部12的连接槽13内,如此实现线缆导体2b和插针端子1的电性导通。
插针端子1的插针部11容纳并限位于连接母端子2a耦合部213的耦合槽213a内,如此实现插针部11和连接母端子2a的电性导通,从而实现与连接母端子2a连接的线缆导体2b和与插针端子1连接的线缆导体2b的电性导通。
利用安装槽212a内的传感器221对连接母端子2a的耦合部213的温度变化,能够实现快速、及时采集和反馈连接母端子2a的温度变化,通过引线222反馈给车辆控制装置或其它设备来采取保护措施,可以防止工作时因温升过高而引发设备烧坏或伤及人身安全。
可以理解的,为了保护插针端子1的插针部11不被磨损或损坏,如图6所示,在本实施例中,插针端子1的插针部11和连接部12连接处形成有限位凸台15。当插针端子1的插针部11容纳并限位于连接母端子2a耦合部213的耦合槽213a内时,耦合槽213a的槽口端部与限位凸台15限位抵接,以保护插针端子1的插针部11。
为了更进一步地保护插针端子1的插针部11不被磨损或损坏,如图6所示,在本实施例中,插针部11背向连接部12的端部还设有绝缘保护帽14。当插针端子1的插针部11容纳并限位于连接母端子2a耦合部213的耦合槽213a内时,耦合槽213a的槽底壁与绝缘保护帽14限位抵接,以保护插针端子1的插针部11。
可以理解的,为了防止绝缘保护帽14影响插针部11与耦合部213的电性导通,绝缘保护帽14仅设于插针部11的端部,或绝缘保护帽14的延伸长度小于耦合槽213a的深度。在本实施例中,绝缘保护帽14与插针部11的端部可以采用固定连接方式,例如焊接、粘贴等连接方式;绝缘保护帽14与插针部11的端部也可以采用可拆卸连接方式,例如卡扣连接、插接配合等方式,在此不做限定。当然,绝缘保护帽14可以是保护套结构或保护垫或保护圈等结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。