CN213147394U - 一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统涉及一种用于测量熔炼炉内温度的系统。其目的是为了提供一种测量快速精准、成本低的真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统。本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统包括电动升降柱，电动升降柱安装在炉盖内侧，电动升降柱下部通过连接件连接有若干个电动推杆，连接件的下方安装有隔热挡板，电动推杆的下部安装快速测温热电偶，快速测温热电偶通过接头与炉外测温仪相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度测量技术领域，特别是涉及一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统。
背景技术
真空感应熔炼(Vacuum induction melting，简称VIM)是指在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的冶金方法。由于在真空环境下熔炼，熔炼炉内的金属不易氧化，也利于内部氧气、氮气等气体杂质的去除，以及铜、锌等高蒸汽压的金属杂质元素的挥发去除，熔炼合金质量更好，性能更优异。因此，真空感应熔炼广泛应用于特殊钢、精密合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金领域的生产。
熔炼温度控制对合金质量具有重要的影响，温度过低达不到去除杂质的效果，但温度过高容易造成熔炼坩埚损坏，向金属液中渗入有害杂质，并且浇铸温度也影响金属铸锭的最终成型质量。因此，对熔炼过程的温度控制极为重要。由于真空感应熔炼炉的空间限制等，目前主要的测温方式为非接触红外测温和接触式热电偶测温。由于熔炼过程中存现部分粉尘等杂质，容易干扰红外测温信号，导致测试温度不准确；现有接触式测温只安装一个测温热电偶，而热电偶在恶劣的熔炼环境中，容易发生损坏，一旦发生热电偶损坏，则无法对熔炼温度进行有效控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量快速精准、成本低的真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，包括电动升降柱，电动升降柱安装在炉盖内侧，电动升降柱下部通过连接件连接有若干个电动推杆，连接件的下方安装有隔热挡板，电动推杆的下部安装快速测温热电偶，快速测温热电偶通过接头与炉外测温仪相连接。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其中所述电动升降柱和电动推杆均处于收回状态时，快速测温热电偶的最下端平面高于炉盖的最低端。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其中所述隔热挡板的直径略大于连接件的外直径，小于熔炼炉腔室的内直径。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其中所述隔热挡板上设有圆形通孔用于通过电动推杆。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其中所述隔热挡板选用高温耐火材料。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其中所述快速测温热电偶采用钨铼测温热电偶。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其中所述连接件为法兰盘。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其中所述连接件通过支架与隔热挡板安装。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其中所述支架采用耐高温的金属支架。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其中所述电动升降柱和电动推杆的动作均由电机控制。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统与现有技术不同之处在于，本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统通过在电动升降柱下方设置多个电动推杆，同时安装多个测温热电偶进行测温，在不打开炉盖的前提下，可以进行多次测温工作，测量效率高；测温热电偶采用快速测温热电偶，能够在几秒钟之内即可完成测温任务，测量更为精准；本实用新型的快速测温热电偶可以采用钨铼测温热电偶，钨铼测温热电偶上限温度达到1800℃，满足金属熔炼温度要求，且价格远低于铂铑测温热电偶，降低了生产成本；本实用新型设置有隔热挡板，为高温耐火材料，主要隔绝熔炼过程中高温辐射，防止对电动升降柱及电动推杆电机造成损伤，可以有效增加设备的使用寿命。
下面结合附图对本实用新型的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统的主视图；
图2为本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统的仰视图；
图3为本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统的工作状态示意图；
图中标记示意为：1-电动升降柱；2-电动推杆；3-隔热挡板；4-快速测温热电偶；5-金属液；6-熔炼坩埚。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统主要适用于10kg～200kg的真空感应熔炼炉。本测温系统的结构包括电动升降柱1，电动升降柱1安装在炉盖内侧的顶部，电动升降柱1的上部与炉盖内侧的顶部固定连接。
电动升降柱1下部通过连接件连接有电动推杆2，在本实施例中，连接件选用法兰盘。电动升降柱1下部通过法兰盘固定连接电动推杆2，当电动升降柱1在竖直方向内升降时，可以带动电动推杆2一同进行竖直方向的升降。
电动推杆2的数量可以根据需要进行设置，一般为1-6中的任意数量，在本实施例中为6个。如图2所示，多个电动推杆2的上部分别与法兰盘固定安装，且安装的位置在法兰盘上均匀分布。电动推杆2可以在竖直方向内伸缩。
连接件的下方通过支架安装有隔热挡板3，隔热挡板3选用高温耐火材料。隔热挡板3可以有效阻隔热量，隔绝熔炼过程中高温辐射，防止对电动升降柱1及电动推杆2电机造成损伤，增加相应设备的使用寿命。隔热挡板3的外形结构为圆形，其直径略大于法兰盘的外直径，小于熔炼炉腔室的内直径，确保隔热挡板3能够顺利进入，且保证隔热效果。隔热挡板3上设有圆形通孔用于通过电动推杆2，但圆孔直径不宜过大，过大会降低隔热效果。支架可以采用耐高温的金属支架。
电动推杆2的下部安装快速测温热电偶4。在本实施例中，快速测温热电偶4采用钨铼测温热电偶，钨铼测温热电偶上限温度达到1800℃，满足金属熔炼温度要求，且价格远低于铂铑测温热电偶，降低了生产成本。快速测温热电偶4主要用于钢水及高温熔融金属测温，属于一次性消耗式热电偶。快速测温热电偶4测温反应速度更为迅速，在几秒钟之内即可完成测温任务，测量更为精准。快速测温热电偶4通过接头与炉外测温仪相连接，通过测温仪读取温度，实现对炉内温度控制与调整。
在本实施例中，电动升降柱1与电动推杆2采用分离式控制，电动升降柱1和电动推杆2的动作均由电机控制，所有电机的控制按键均集成于一个控制器上，这样可以减少控制器数量，方便操作。如图3所示，在测量过程中，电动升降柱1上升或下降带动整体升降，单个电动推杆2下降或上升带动单个快速测温热电偶4，快速测温热电偶4伸入下方的熔炼坩埚6中的金属液5中进行测量，从而完成一次测温。
在电动升降柱1和电动推杆2均处于收回状态时，安装所有快速测温热电偶4后，快速测温热电偶4的最下端平面高于炉盖的最低端，确保炉盖横向转动开、关炉过程中，测温系统不会与炉体发生碰撞，影响开、关炉，或是损坏快速测温热电偶4。
本实用新型一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统通过在电动升降柱下方设置多个电动推杆，同时安装多个测温热电偶进行测温，在不打开炉盖的前提下，可以进行多次测温工作，测量效率高；测温热电偶采用快速测温热电偶，能够在几秒钟之内即可完成测温任务，测量更为精准；本实用新型的快速测温热电偶可以采用钨铼测温热电偶，钨铼测温热电偶上限温度达到1800℃，满足金属熔炼温度要求，且价格远低于铂铑测温热电偶，降低了生产成本；本实用新型设置有隔热挡板，为高温耐火材料，主要隔绝熔炼过程中高温辐射，防止对电动升降柱及电动推杆电机造成损伤，可以有效增加设备的使用寿命。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：包括电动升降柱，电动升降柱安装在炉盖内侧，电动升降柱下部通过连接件连接有若干个电动推杆，连接件的下方安装有隔热挡板，电动推杆的下部安装快速测温热电偶，快速测温热电偶通过接头与炉外测温仪相连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：所述电动升降柱和电动推杆均处于收回状态时，快速测温热电偶的最下端平面高于炉盖的最低端。
3.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：所述隔热挡板的直径略大于连接件的外直径，小于熔炼炉腔室的内直径。
4.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：所述隔热挡板上设有圆形通孔用于通过电动推杆。
5.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：所述隔热挡板选用高温耐火材料。
6.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：所述快速测温热电偶采用钨铼测温热电偶。
7.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：所述连接件为法兰盘。
8.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：所述连接件通过支架与隔热挡板安装。
9.根据权利要求8所述的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：所述支架采用耐高温的金属支架。
10.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统，其特征在于：所述电动升降柱和电动推杆的动作均由电机控制。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022279479.0U CN213147394U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022279479.0U Active CN213147394U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种真空感应熔炼炉接触式熔体测温系统 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022279479.0U patent/CN213147394U/zh active Active
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