CN213146084U - 一种压力可调节的氯气缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压力可调节的氯气缓冲罐，涉及保护气输送技术领域，包括罐体顶部端口设有进气管，罐体内部固定嵌有承重体，承重体内部贯穿有进气管，承重体与进气管活动连接，罐体侧面设有出气管，出气管位于罐体内部的一端固定设有主管道，主管道远离出气管的一端顶部固定设有调压管道，调压管道设有若干个，调压管道直径各不相同，调压管道各个管口与主管道一一对应，调压管道远离主管道的一端嵌有密封橡胶圈，密封橡胶圈顶部设有承重件，采用罐体内设置调压管道，动密封装置和按压装置根据不通的压强需求将进气管与不同直径大小的调压管道进行通气，使气压增大或减小，可保证在调节进气管位置时，保持罐体内密封，防止氯气泄漏。

Description

一种压力可调节的氯气缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及保护气输送技术领域，尤其涉及一种压力可调节的氯气缓冲罐。

背景技术

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中，缓冲罐是往复泵的重要附属设备，用于减小管路中流量的不均匀度，分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐两种，吸入缓冲罐的作用是减小吸入管路流量不均匀度，减小惯性损失，提高泵的吸入性能。排出缓冲罐的作用是减小排出管路流量不均匀度，避免过流量的产生，以适应工艺流程的需要。缓冲罐的结构型式有直接接触式和隔膜式两类，缓冲罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，缓冲罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。

但现有的氯气缓冲罐在对缓冲罐内部进行压力调节方面依然存在压力调解不便，调节压强时存在漏气等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力可调节的氯气缓冲罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力可调节的氯气缓冲罐，包括罐体，罐体顶部端口设有进气管，罐体内部固定嵌有承重体，承重体内部贯穿有进气管，承重体与进气管活动连接，罐体侧面设有出气管，出气管贯穿罐体一侧，出气管位于罐体内部的一端固定设有主管道，主管道呈弯管状，主管道远离出气管的一端顶部固定设有调压管道，调压管道设有若干个，调压管道直径各不相同，调压管道各个管口与主管道一一对应，调压管道远离主管道的一端嵌有密封橡胶圈，密封橡胶圈顶部设有承重件，承重件与密封橡胶圈分离。

优选的，罐体顶部端口设有动密封装置，动密封装置包括轴承，垫片，分度盘，转轴，动环密封圈，压盖，罐体端口内壁设有轴承，轴承顶部设有垫片，垫片直径与轴承内圈直径相同，垫片顶部设有与垫片直径相同的动环密封圈，动环密封圈顶部设有分度盘，分度盘直径与轴承外圈直径相同，分度盘底部与轴承顶部表面相抵，分度盘内部设有转轴，转轴一端与承重体表面固定，分度盘顶部设有压盖，压盖边缘与罐体螺钉连接，进气管远离承重体的一端贯穿分度盘和压盖。

优选的，进气管与分度盘连接处设有按压装置，按压装置包括L型固定件，Z型固定件，弹簧和橡胶垫，分度盘与进气管接触的内壁固定设有Z型固定件，Z型固定件顶部表面各设有橡胶垫，橡胶垫顶部固定设有弹簧，弹簧原理橡胶垫的一端固定设有L型固定件，L型固定件一端与进气管侧面固定连接。

优选的，罐体顶部边缘处设有合页，合页远离罐体的一端设有罐盖，灌溉与罐体活动连接，罐盖远离合页的一侧外壁设有锁扣，锁扣远离罐盖的一端与罐体固定连接。

优选的，罐体底部圆周阵列设有若干支撑杆，支撑杆与罐体底部固定连接，支撑杆截面呈L型。

优选的，轴承的中心线，垫片的中心线，分度盘的中心线动环密封圈的中心线和压盖的中心线互相重合。

优选的，转轴竖直中心线与进气管的竖直中心线互相平行，调压管道内部的管道直径呈阶梯状有序增加或减少。

有益效果

本实用新型中，采用罐体内设置调压管道，根据不通的压强需求将进气管与不同直径大小的调压管道进行通气，使气压增大或减小，进而从储气罐排出，达到压强可调节的作用。

本实用新型中，采用动密封装置和按压装置，可通过按压装置将进气管与调压管连接，从而进行调压，动密封装置可保证在调节进气管位置时，保持罐体内密封，防止氯气泄漏。

附图说明

图1为一种压力可调节的氯气缓冲罐正面剖视图；

图2为一种压力可调节的氯气缓冲罐侧面剖视图；

图3为图2-A处放大图；

图4为一种压力可调节的氯气缓冲罐动密封装置结构图；

图5为一种压力可调节的氯气缓冲罐轴测图。

图例说明：

1、动密封装置；101、轴承；102、垫片；103、分度盘；104、转轴；105、动环密封圈；106、压盖；2、按压装置；201、L型固定件；202、Z型固定件；203、弹簧；204、橡胶垫；3、罐体；4、进气管；5、承重件；6、调压管道；7、主管道；8、密封橡胶圈；9、出气管；10、罐盖；11、支撑杆；12、合页；13、锁扣。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-5，一种压力可调节的氯气缓冲罐，包括罐体3，罐体3顶部端口设有进气管4，罐体3内部固定嵌有承重体，承重体内部贯穿有进气管4，承重体与进气管4活动连接，罐体3侧面设有出气管9，出气管9贯穿罐体3一侧，出气管9位于罐体3内部的一端固定设有主管道7，主管道7呈弯管状，主管道7远离出气管9的一端顶部固定设有调压管道6，调压管道6设有若干个，调压管道6直径各不相同，调压管道6内部的管道直径呈阶梯状有序增加或减少，调压管道6各个管口与主管道7一一对应，调压管道6远离主管道7的一端嵌有密封橡胶圈8，密封橡胶圈8顶部设有承重件5，承重件5与密封橡胶圈8分离，采用罐体3内设置调压管道6，根据不通的压强需求将进气管4与不同直径大小的调压管道6进行通气，当氯气进入缓冲罐需要减压时，则使进气管4与较大孔径的调压管道6对应，若氯气在罐体3内需要增压时，则使进气管4与孔径较小的调压管道6进行对应，使气压增大或减小，进而从储气罐排出，达到压强可调节的作用，罐体3顶部端口设有动密封装置1，动密封装置1包括轴承101，垫片102，分度盘103，转轴104，动环密封圈105，压盖106，罐体3端口内壁设有轴承101，轴承101顶部设有垫片102，垫片102直径与轴承101内圈直径相同，垫片102顶部设有与垫片102直径相同的动环密封圈105，动环密封圈105顶部设有分度盘103，分度盘103直径与轴承101外圈直径相同，分度盘103底部与轴承101顶部表面相抵，分度盘103内部设有转轴104，转轴104一端与承重体表面固定，转轴104竖直中心线与进气管4的竖直中心线互相平行，分度盘103顶部设有压盖106，压盖106边缘与罐体3螺钉连接，进气管4远离承重体的一端贯穿分度盘103和压盖106，轴承101的中心线，垫片102的中心线，分度盘103的中心线动环密封圈105的中心线和压盖106的中心线互相重合，由于罐体3端口的动密封装置1，使分度盘103可通过轴承101的作用下在罐体3端口内部进行旋转，动密封装置1可保证在调节进气管4位置时，保持罐体3内密封，防止氯气泄漏，进气管4与分度盘103连接处设有按压装置2，按压装置2包括L型固定件201，Z型固定件202，弹簧203和橡胶垫204，分度盘103与进气管4接触的内壁固定设有Z型固定件202，Z型固定件202顶部表面各设有橡胶垫204，橡胶垫204顶部固定设有弹簧203，弹簧203原理橡胶垫204的一端固定设有L型固定件201，L型固定件201一端与进气管4侧面固定连接，通过按压装置2将进气管4与调压管连接，从而进行调压，罐体3顶部边缘处设有合页12，合页12远离罐体3的一端设有罐盖10，灌溉与罐体3活动连接，罐盖10远离合页12的一侧外壁设有锁扣13，锁扣13远离罐盖10的一端与罐体3固定连接，使罐体3可以打开或关闭，罐体3底部圆周阵列设有若干支撑杆11，支撑杆11与罐体3底部固定连接，支撑杆11截面呈L型，设置支撑杆11对罐体3进行整体固定支撑，起到承重稳定的作用。

本实用新型的工作原理：该设备在实际使用时，首先，打开罐体3和灌该侧面的锁扣13，使罐盖10可沿合页12旋转打开，当氯气通入罐体3缓存时存放时，由于罐体3端口的动密封装置1，使分度盘103可通过轴承101的作用下在罐体3端口内部进行旋转，从而带动进气管4进行旋转，使进气管4与对应的调压管道6的管道口进行对应，当氯气进入缓冲罐需要减压时，则使进气管4与较大孔径的调压管道6对应，若氯气在罐体3内需要增压时，则使进气管4与孔径较小的调压管道6进行对应，其次，当进气管4与调压管道6口对应后，通过按压进气管4，使按压装置2内进气管4侧面的L型固定件201底部的弹簧203进行压缩，由于弹簧203另一端与罐体3侧壁的Z型固定件202表面的橡胶垫204固定，在进气管4按压时，罐体3内保持密封，进气管4的另一端在按压时与调压管道6端口的密封橡胶圈8进行连接，使进气管4和调压管道6保持密封连接，此时，可通过进气管4通入氯气，氯气在经过调压管道6时由于空间的变化进行压强的增大或减小，调压后的氯气进而通过主管道7从出气管9进行排出。详细解释整个设备的运转方式，描述明确设备各个部件之间的运转方式。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种压力可调节的氯气缓冲罐，包括罐体(3)，其特征在于：罐体(3)顶部端口设有进气管(4)，罐体(3)内部固定嵌有承重体，承重体内部贯穿有进气管(4)，承重体与进气管(4)活动连接，罐体(3)侧面设有出气管(9)，出气管(9)贯穿罐体(3)一侧，出气管(9)位于罐体(3)内部的一端固定设有主管道(7)，主管道(7)呈弯管状，主管道(7)远离出气管(9)的一端顶部固定设有调压管道(6)，调压管道(6)设有若干个，调压管道(6)直径各不相同，调压管道(6)各个管口与主管道(7)一一对应，调压管道(6)远离主管道(7)的一端嵌有密封橡胶圈(8)，密封橡胶圈(8)顶部设有承重件(5)，承重件(5)与密封橡胶圈(8)分离。

2.根据权利要求1所述的一种压力可调节的氯气缓冲罐，其特征在于：罐体(3)顶部端口设有动密封装置(1)，动密封装置(1)包括轴承(101)，垫片(102)，分度盘(103)，转轴(104)，动环密封圈(105)，压盖(106)，罐体(3)端口内壁设有轴承(101)，轴承(101)顶部设有垫片(102)，垫片(102)直径与轴承(101)内圈直径相同，垫片(102)顶部设有与垫片(102)直径相同的动环密封圈(105)，动环密封圈(105)顶部设有分度盘(103)，分度盘(103)直径与轴承(101)外圈直径相同，分度盘(103)底部与轴承(101)顶部表面相抵，分度盘(103)内部设有转轴(104)，转轴(104)一端与承重体表面固定，分度盘(103)顶部设有压盖(106)，压盖(106)边缘与罐体(3)螺钉连接，进气管(4)远离承重体的一端贯穿分度盘(103)和压盖(106)。

3.根据权利要求2所述的一种压力可调节的氯气缓冲罐，其特征在于：进气管(4)与分度盘(103)连接处设有按压装置(2)，按压装置(2)包括L型固定件(201)，Z型固定件(202)，弹簧(203)和橡胶垫(204)，分度盘(103)与进气管(4)接触的内壁固定设有Z型固定件(202)，Z型固定件(202)顶部表面各设有橡胶垫(204)，橡胶垫(204)顶部固定设有弹簧(203)，弹簧(203)原理橡胶垫(204)的一端固定设有L型固定件(201)，L型固定件(201)一端与进气管(4)侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力可调节的氯气缓冲罐，其特征在于：罐体(3)顶部边缘处设有合页(12)，合页(12)远离罐体(3)的一端设有罐盖(10)，灌溉与罐体(3)活动连接，罐盖(10)远离合页(12)的一侧外壁设有锁扣(13)，锁扣(13)远离罐盖(10)的一端与罐体(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力可调节的氯气缓冲罐，其特征在于：罐体(3)底部圆周阵列设有若干支撑杆(11)，支撑杆(11)与罐体(3)底部固定连接，支撑杆(11)截面呈L型。

6.根据权利要求2所述的一种压力可调节的氯气缓冲罐，其特征在于：轴承(101)的中心线，垫片(102)的中心线，分度盘(103)的中心线动环密封圈(105)的中心线和压盖(106)的中心线互相重合。

7.根据权利要求1所述的一种压力可调节的氯气缓冲罐，其特征在于：转轴(104)竖直中心线与进气管(4)的竖直中心线互相平行，调压管道(6)内部的管道直径呈阶梯状有序增加或减少。

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