CN216596024U - 一种新型带压密闭液位调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型带压密闭液位调节装置,包括竖直布置的筒体,所述筒体顶部设有气压连通口,所述筒体近上部处设有液位调节组件,所述液位调节组件包括静管和动管,所述静管底部延伸至筒体外,所述动管底部和静管顶部插接,所述筒体顶部设有带动动管上下移动的推动机构;所述筒体底部设有排水口。本实用新型中在装置外部对装置内部的液位进行调整,且无能耗,适用于没有电源和压缩空气的场合,不会受装置外部复杂环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位调节装置领域,尤其涉及一种新型带压密闭液位调节装置。
背景技术
带压密闭容器的液位控制,一般可以使用液位计及电动或气动阀门连锁控制。这种做法存在以下弊端:(1)在没有电源及压缩空气的场合不方便使用。(2)液位计及阀门成本较高。(3)带压调节下液位显示及阀门控制延迟。
如果在容器里面加浮球,容器内的环境太复杂的话,浮球上下移动也会受限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型带压密闭液位调节装置。
本实用新型的创新点在于本实用新型中在装置外部对装置内部的液位进行调整,且无能耗,适用于没有电源和压缩空气的场合,不会受装置外部复杂环境的影响。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种新型带压密闭液位调节装置,包括竖直布置的筒体,所述筒体顶部设有气压连通口,所述筒体近上部处设有液位调节组件,所述液位调节组件包括静管和动管,所述静管底部延伸至筒体外,所述动管底部和静管顶部插接,所述筒体顶部设有带动动管上下移动的推动机构;所述筒体底部设有排水口。
进一步地,所述筒体顶部设有排气口,排气口处设有定压排气阀。可以通过该定压排气阀来定目标液位罐的工作压力。
进一步地,所述推动机构包括丝杆和固定在筒体顶部处和丝杆螺纹旋接的螺母,所述丝杆布置在动管的中心轴处,动管通过支架和丝杆连接。调节动管的高度更为方便快捷。
进一步地,所述筒体顶部中心设有一号通孔,所述一号通孔内插设有密封组件,丝杆从密封组件处穿过,所述密封组件包括密封筒和密封盖,所述密封筒内设有密封填料。起到气压的密封作用,使得内部气压和需要测量液位的装置内的气压一致。
进一步地,所述筒体顶部设有设有用于盖住一号通孔及密封组件的盖体,所述盖体上设有二号通孔,所述螺母固定在二号通孔处。密封组件不易淋水损坏。
进一步地,所述动管和静管之间设有密封圈。防止从此处漏水,起到密封作用。
进一步地,所述动管和静管之间还设有挡块。可以起到动管的防偏作用。
进一步地,所述筒体内底部设有和排水口连接的排水调节组件,所述排水调节组件包括上套管和下套管,上套管和下套管插接,所述下套管或上套管上插接处设有流通孔;所述下套管和排水口连通,所述上套管顶部封闭且顶部处设有浮球。可以通过筒体底部水位的高低来调节出水口的大小,直到达到进液量和外排液量达到相等的一个动态平衡,整个系统运行更为平缓,液面高度不会产生变化。
进一步地,所述上套管包括顶板和位于顶板四周竖直布置的插条,所述下套管顶部封闭,所述流通孔为布置在下套管侧壁的若干用于插入插条的通槽,下套管顶部设有和通槽匹配的凹口。
本实用新型的有益效果是 :
1、本实用新型中在装置外部对装置内部的液位进行调整,且无能耗,适用于没有电源和压缩空气的场合,不会受装置外部复杂环境的影响。
2、本实用新型中通过气压连通口和需要测量液位的装置顶部连通,使得两装置顶部气压保持一致,然后需要测量液位的装置和静管连通,形成一个底部连通的U形管路,底部连通的U形管路在同一压力下,两端的液面高度相等,所以动管顶面的高度就是需要测量液位的装置内的液面高度,通过动管高度的调整就可以调整需要测量液位的装置内的液面高度,只要动管顶部一直有液体溢出,这样可以使得液面高度始终得到保持,可以精准控制。
3、本实用新型中可以通过筒体底部水位的高低来调节出水口的大小,直到达到进液量和外排液量达到相等的一个动态平衡,整个系统运行更为平缓,液面高度不会产生变化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为液位调节组件处的结构示意图。
图3为排水调节组件处的结构示意图。
图4本实用新型中的装置和旋流气浮装置的连接示意图。
图5为实施例2的结构示意图。
图6为实施例2中下套管的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1、2、3所示,一种新型带压密闭液位调节装置,包括竖直布置的筒体1,筒体1顶部设有气压连通口2,筒体1近上部处设有液位调节组件3,液位调节组件3包括静管3.1和动管3.2,静管3.1底部延伸至筒体1外,动管3.2底部和静管3.1顶部插接,动管3.2和静管3.1之间设有密封圈13,动管3.2和静管3.1之间还设有挡块14;筒体1顶部设有带动动管3.2上下移动的推动机构4;推动机构4包括丝杆4.1和固定在筒体1顶部处和丝杆4.1螺纹旋接的螺母4.2,丝杆4.1布置在动管3.2的中心轴处,动管3.2通过支架8和丝杆4.1连接。筒体1顶部中心设有一号通孔9,一号通孔9内插设有密封组件10,丝杆4.1从密封组件10处穿过,密封组件10包括密封筒10.1和密封盖10.2,密封筒10.1内设有密封填料10.3。筒体1顶部设有设有用于盖住一号通孔9及密封组件10的盖体11,盖体11上设有二号通孔12,螺母4.2固定在二号通孔12处。筒体1底部设有排水口5;筒体1内底部设有和排水口5连接的排水调节组件15,排水调节组件15包括上套管15.1和下套管15.2,上套管15.1和下套管15.2插接,下套管15.2或上套管15.1上插接处设有流通孔16;下套管15.2和排水口5连通,上套管15.2顶部封闭且顶部处设有浮球17。筒体1顶部设有排气口6,排气口6处设有定压排气阀7。
实施例2:参考实施例1,如图5、6所示,上套管15.1包括顶板15.11和位于顶板15.11四周竖直布置的插条15.12,下套管15.2顶部封闭,流通孔16为布置在下套管侧壁的若干用于插入插条15.12的通槽,下套管15.2顶部设有和通槽匹配的凹口15.21。
如图4所示,将本调节装置和旋流气浮装置连接,旋流气浮装置出水口和静管连通,气压连通口2和旋流气浮装置顶部连通,由于旋流气浮装置液面不能高于顶部漏斗,否则容易造成渣水混合,就可以通过调节动管3.2顶部高度来调节旋流气浮装置内的液位,旋动丝杆4.1,动管3.2就能上下调整,最后筒体1内的液位可以自动调整,液位高了,浮球17就上浮,下套管15.2或上套管15.1上插接处的流通孔16开口就大,排水就快;液位低了,下套管15.2或上套管15.1上插接处的流通孔16开口就小,排水就慢。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种新型带压密闭液位调节装置,其特征在于,包括竖直布置的筒体,所述筒体顶部设有气压连通口,所述筒体近上部处设有液位调节组件,所述液位调节组件包括静管和动管,所述静管底部延伸至筒体外,所述动管底部和静管顶部插接,所述筒体顶部设有带动动管上下移动的推动机构;所述筒体底部设有排水口。
2.根据权利要求1所述的新型带压密闭液位调节装置,其特征在于,所述筒体顶部设有排气口,排气口处设有定压排气阀。
3.根据权利要求1所述的新型带压密闭液位调节装置,其特征在于,所述推动机构包括丝杆和固定在筒体顶部处和丝杆螺纹旋接的螺母,所述丝杆布置在动管的中心轴处,动管通过支架和丝杆连接。
4.根据权利要求3所述的新型带压密闭液位调节装置,其特征在于,所述筒体顶部中心设有一号通孔,所述一号通孔内插设有密封组件,丝杆从密封组件处穿过,所述密封组件包括密封筒和密封盖,所述密封筒内设有密封填料。
5.根据权利要求4所述的新型带压密闭液位调节装置,其特征在于,所述筒体顶部设有设有用于盖住一号通孔及密封组件的盖体,所述盖体上设有二号通孔,所述螺母固定在二号通孔处。
6.根据权利要求1所述的新型带压密闭液位调节装置,其特征在于,所述动管和静管之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的新型带压密闭液位调节装置,其特征在于,所述动管和静管之间还设有挡块。
8.根据权利要求4所述的新型带压密闭液位调节装置,其特征在于,所述筒体内底部设有和排水口连接的排水调节组件,所述排水调节组件包括上套管和下套管,上套管和下套管插接,所述下套管或上套管上插接处设有流通孔;所述下套管和排水口连通,所述上套管顶部封闭且顶部处设有浮球。
9.根据权利要求8所述的新型带压密闭液位调节装置,其特征在于,所述上套管包括顶板和位于顶板四周竖直布置的插条,所述下套管顶部封闭,所述流通孔为布置在下套管侧壁的若干用于插入插条的通槽,下套管顶部设有和通槽匹配的凹口。
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