CN205745379U - V型常压流体流量平衡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种V型常压流体流量平衡设备，包括平衡罐和流体流量调节机构，流体流量调节机构包括提吊机构和隔板，临近隔板上端的隔板上设有分流槽，分流槽为V字形分流槽，提吊机构的下端与隔板的上端固定连接；提到机构的上端设在平衡罐外，提吊机构的下端设在平衡罐内，隔板设在平衡罐内并将平衡罐分为进水腔和出水腔，进水腔和出水腔流体导通连接，位于进水腔侧平衡罐的侧面罐壁上设有进水管，位于出水腔侧的平衡罐的侧面罐壁上设有出水管；隔板的侧板面与平衡罐的侧面管壁密封连接；隔板在提吊机构的提拉下可以在平衡罐内上下自由移动。本实用新型可以实现常压下将水流均匀分配，确保所有生产不会因为供水不足而中止。

Description

V型常压流体流量平衡设备

技术领域

本实用新型涉及供水领域，更具体地，涉及一种V型常压流体流量平衡设备。

背景技术

生活生产中水是必不可少的，经常需要从一个点向多个点供水，距离供水装置的出水点近的取水点的水压较大，这样在同样的条件下，距离供水装置的出水点近的取水点的出水速度较快，甚至会出现其他取水点已经断水，而离供水装置的出水点近的取水点仍可以取水。在生产中，如果出现分水不均衡，可能会导致生产反应停止或者中止。而现在的恒流阀无法实现在常压下将流体进行较为平均的分配。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于是提供一种可以实现常压下将水流均匀分配的V型常压流体流量平衡设备，确保所有生产不会因为供水不足而中止。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：V型常压流体流量平衡设备，包括平衡罐和流体流量调节机构，所述流体流量调节机构包括提吊机构和隔板，临近所述隔板上端的所述隔板上设有分流槽，所述分流槽为V字形分流槽，所述提吊机构的下端与所述隔板的上端固定连接；所述提到机构的上端设在所述平衡罐外，所述提吊机构的下端设在所述平衡罐内，所述隔板设在所述平衡罐内并将所述平衡罐分为进水腔和出水腔，所述进水腔和所述出水腔流体导通连接，位于所述进水腔侧所述平衡罐的侧面罐壁上设有进水管，位于所述出水腔侧的所述平衡罐的侧面罐壁上设有出水管；所述隔板的侧板面与所述平衡罐的侧面管壁密封连接；所述隔板在所述提吊机构的提拉下可以在所述平衡罐内上下自由移动。

上述V型常压流体流量平衡设备，所述提吊机构包括连接板、连接套管、丝杠和手轮，所述丝杠上端与所述手轮螺纹连接，所述丝杠的下端穿过所述连接套管与所述连接板的上板面固定连接，所述连接板的下板面与所述隔板的上端端头固定连接；所述连接套管的下端与所述平衡罐的顶部罐壁外壁固定连接。

上述V型常压流体流量平衡设备，所述隔板的高度为H，所述平衡罐的高度为h，0.4h≤H≤0.6h。

上述V型常压流体流量平衡设备，所述隔板的下端端头可与所述平衡罐的罐底上板面密封连接。

上述V型常压流体流量平衡设备，所述V字形分流槽两个槽壁之间的夹角α为5～45°。

上述V型常压流体流量平衡设备，所述V字形分流槽两个槽壁之间的夹角α为30°。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型利用常压下水压与流速的关系通过调节流通孔的径向截面面积来调节流通孔内水的流速，从而实现不同设备之间流量平衡。

附图说明

图1为本实用新型V型常压流体流量平衡设备的结构示意图；

图2为本实用新型V型常压流体流量平衡设备的流体流量调节机构的结构示意图。

图中：1-平衡罐；2-流体流量调节机构；3-隔板；4-连接套管；5-手轮；6-丝杠；7-进水管；8-出水管；9-连接板；10-进水腔；11-出水腔；12-分流槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，V型常压流体流量平衡设备，包括平衡罐1和流体流量调节机构2，所述流体流量调节机构2包括提吊机构和隔板3，临近所述隔板3上端的所述隔板3上设有分流槽12，所述分流槽12为V字形分流槽12，所述提吊机构的下端与所述隔板3的上端固定连接；所述提到机构的上端设在所述平衡罐1外，所述提吊机构的下端设在所述平衡罐1内，所述隔板3设在所述平衡罐1内并将所述平衡罐1分为进水腔10和出水腔11，所述进水腔10和所述出水腔11流体导通连接，位于所述进水腔10侧所述平衡罐1的侧面罐壁上设有进水管7，位于所述出水腔11侧的所述平衡罐1的侧面罐壁上设有出水管8；所述隔板3的侧板面与所述平衡罐1的侧面管壁密封连接；所述隔板3在所述提吊机构的提拉下可以在所述平衡罐1内上下自由移动。其中，所述V字形分流槽12两个槽壁之间的夹角α为5～45°，优选所述V字形分流槽12两个槽壁之间的夹角α为30°。

其中，如图1和图2所示，所述提吊机构包括连接板9、连接套管4、丝杠6和手轮5，所述丝杠6上端与所述手轮5螺纹连接，所述丝杠6的下端穿过所述连接套管4与所述连接板9的上板面固定连接，所述连接板9的下板面与所述隔板3的上端端头固定连接；所述连接套管4的下端与所述平衡罐1的顶部罐壁外壁固定连接。所述手轮5与所述连接套管4相对固定连接，并且所述手轮5可在外力作用沿绕所述连接套管4的轴线转动，通过转动所述手轮5驱动所述丝杠6带动所述隔板3上下往复直线运动。

为了便于利用所述隔板3对所述出水管8内的流量进行调控，且避免所述隔板3撞倒所述平衡罐1的罐顶，本实施例中，所述隔板3的高度为H，所述平衡罐1的高度为h，0.4h≤H≤0.6h，优选所述隔板3的高度H为所述平衡罐1的高度h的0.6倍。

同时为了能最大的限度地发挥所述分流槽1212对所述出水管8内的流量的调控作用，本实施例中，所述隔板3的下端端头可与所述平衡罐1的罐底上板面密封连接。

本实施例中，所述进水管7与主供水管流体导通连接，向所述进水腔10内注水，而所述进水腔10内的水通过所述分流槽12向所述出水腔11内流动，然后经由所述出水管8流入分供水管。尽管液压可以向各个方向传递，但在液体流动方向上的压力要比在液体流动方向的侧面的压力大，因而通过一个主供水管供水，其分供水管内水的流速在不进行调整的情况下是不相同的，而通过本实用新型则可实现各个分供水管内水的流速相同或相近。根据分供水管距离主供水管的远近，通过所述提吊机构调整所述隔板3在所述平衡罐1内位置，即调整所述隔板3下端端头与所述平衡罐1罐底之间的距离以及通过V字形分流槽的液面高度，进而调整所述进水管7与所述出水管8之间流通路径的面积，以调整所述出水管8内流体流量。而本实施例中的所述分流槽12可以在所述进水腔10内液面高于所述分流槽12最低处之后随着液面的上升而使所述出水管8内的流体流量缓慢增加，从而实现不同的分供水管内水的流速相同或相近。

因此，在使用本实用新型时，可以根据主供水管与分供水管之间的位置关系(包括水的流向、管径等因素)来调整所述分流槽12在水下位置的深浅，以达到调整各个分供水管内供水速度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.V型常压流体流量平衡设备，其特征在于，包括平衡罐(1)和流体流量调节机构(2)，所述流体流量调节机构(2)包括提吊机构和隔板(3)，临近所述隔板(3)上端的所述隔板(3)上设有分流槽(12)，所述分流槽(12)为V字形分流槽，所述提吊机构的下端与所述隔板(3)的上端固定连接；所述提吊机构的上端设在所述平衡罐(1)外，所述提吊机构的下端设在所述平衡罐(1)内，所述隔板(3)设在所述平衡罐(1)内并将所述平衡罐(1)分为进水腔(10)和出水腔(11)，所述进水腔(10)和所述出水腔(11)流体导通连接，位于所述进水腔(10)侧所述平衡罐(1)的侧面罐壁上设有进水管(7)，位于所述出水腔(11)侧的所述平衡罐(1)的侧面罐壁上设有出水管(8)；所述隔板(3)的侧板面与所述平衡罐(1)的侧面管壁密封连接；所述隔板(3)在所述提吊机构的提拉下可以在所述平衡罐(1)内上下自由移动。

2.根据权利要求1所述的V型常压流体流量平衡设备，其特征在于，所述提吊机构包括连接板(9)、连接套管(4)、丝杠(6)和手轮(5)，所述丝杠(6)上端与所述手轮(5)螺纹连接，所述丝杠(6)的下端穿过所述连接套管(4)与所述连接板(9)的上板面固定连接，所述连接板(9)的下板面与所述隔板(3)的上端端头固定连接；所述连接套管(4)的下端与所述平衡罐(1)的顶部罐壁外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的V型常压流体流量平衡设备，其特征在于，所述隔板(3)的高度为H，所述平衡罐(1)的高度为h，0.4h≤H≤0.6h。

4.根据权利要求3所述的V型常压流体流量平衡设备，其特征在于，所述隔板(3)的下端端头可与所述平衡罐(1)的罐底上板面密封连接。

5.根据权利要求1～4任一所述的V型常压流体流量平衡设备，其特征在于，所述V字形分流槽两个槽壁之间的夹角α为5～45°。

6.根据权利要求3所述的V型常压流体流量平衡设备，其特征在于，所述V字形分流槽两个槽壁之间的夹角α为30°。