CN213145703U - 一种卡套式管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡套式管接头，接头体的台阶右端设连接油管输出接头的外螺纹三，外螺纹三底部套接密封垫圈，台阶左端设连接螺母的外螺纹二，接头体内通孔三左端设油管连接孔，油管连接孔左端孔口设内锥孔三，弹性卡套内设连接孔二，外圆周左侧位置设外锥面一，右侧位置设外锥面二，弹性卡套的外锥面一与接头体大端内锥孔三安装连接，内设通孔一螺母的螺孔一底部设锥孔一，螺孔一与外螺纹二螺接且向内轴向移动，锥孔一与外锥面二组件锥面连接，本实用新型能卡套时柔性密封连接油管，解决了硬性连接对油管的表面损伤导致泄漏的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管接头类技术领域，尤其是一种卡套式管接头。
背景技术
小流量的输出油管大多为软性管，常规的硬性金属管接头的连接并固定方式极易形成软管表面损伤，在连接表面形成不可逆转的疤痕，时间一长，极易引起损伤处提前硬化和泄漏，为此需要一种柔性固定和密封的管接头。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种卡套式管接头，接头体的台阶右端设连接油管输出接头的外螺纹三，外螺纹三底部套接密封垫圈，台阶左端设连接螺母的外螺纹二，接头体内通孔三左端设油管连接孔，油管连接孔左端孔口设内锥孔三，弹性卡套内设连接孔二，外圆周左侧位置设外锥面一，右侧位置设外锥面二，弹性卡套的外锥面一与接头体大端内锥孔三安装连接，内设通孔一螺母的螺孔一底部设锥孔一，螺孔一与外螺纹二螺接且向内轴向移动，锥孔一与外锥面二组件锥面连接，本实用新型能卡套时柔性密封连接油管，解决了硬性连接对油管的表面损伤导致泄漏的隐患。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种卡套式管接头，包括螺母、弹性卡套、接头体和密封垫圈，接头体的台阶左端设外螺纹二，所述外螺纹二底部设凹槽二，台阶右端设外螺纹三，所述外螺纹三的底部设垫圈安装轴，密封垫圈的通孔四与垫圈安装轴套接；
接头体内设通孔三，所述通孔三左端设互通的油管连接孔，所述油管连接孔左端孔口设内锥孔三；
所述弹性卡套内设连接孔二，所述连接孔二的偏中间的轴向位置设缓冲内沟槽，弹性卡套的外圆周左侧位置设外锥面一，弹性卡套的外圆周右侧位置设外锥面二，外锥面一与锥面二的大端连接处设缓冲圆弧槽；
弹性卡套的外锥面一与接头体大端内锥孔三安装连接；
所述螺母的螺孔一底部设锥孔一，所述锥孔一的底部设通孔一，螺孔一与外螺纹二螺接且向内轴向移动，锥孔一与外锥面二组件锥面连接。
进一步设置，所述弹性卡套的连接孔二与油管外圆周套接后能轴向阻尼移动。
进一步设置，所述缓冲圆弧槽与缓冲内沟槽的轴向位置内外对应。
进一步设置，所述弹性卡套的外锥面一与接头体大端内锥孔三锥面角度相同。
进一步设置，所述螺母的锥孔一与弹性卡套的外锥面二锥面角度相同。
进一步设置，所述通孔一的孔径大于油管，且安装后通孔一孔壁与油管外壁间隙不大于0.5mm。
进一步设置，所述密封垫圈的厚度大于垫圈安装轴的宽度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能卡套时柔性密封连接油管，解决了硬性连接对油管的表面损伤导致泄漏的隐患。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的分解示意图；
图3为图1的应用连接图。
图中：螺母1、螺孔一101、锥孔一102、通孔一103、弹性卡套2、连接孔二201、外锥面一202、缓冲圆弧槽203、外锥面二204、缓冲内沟槽205、接头体3、台阶301、外螺纹二302、凹槽二303、外螺纹三304、垫圈安装轴305、通孔三306、油管连接孔307、内锥孔三308、密封垫圈4、通孔四401、油管 1001、油管输出接头1002。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、图2所示，一种卡套式管接头，接头体3的台阶301左端设外螺纹二302，台阶301右端设外螺纹三304，外螺纹三304的底部套接密封垫圈4 后与油管输出接头1002螺接，密封垫圈4把油管输出接头1002和接头体3受螺纹轴向压迫后端面密封后消除渗流的现象；
接头体3内设通孔三306，通孔三306左端设互通的油管连接孔307，油管连接孔307左端孔口设内锥孔三308；弹性卡套2内设连接孔二201，连接孔二 201的偏中间的轴向位置设缓冲内沟槽205，弹性卡套2的外圆周左侧位置设外锥面一202，弹性卡套2的外圆周右侧位置设外锥面二204，外锥面一202与锥面二204的大端连接处设缓冲圆弧槽203，如图3中所示，弹性卡套2的外锥面一202与接头体3大端内锥孔三308安装连接，螺母1的螺孔一101底部设锥孔一102述锥孔一102的底部设通孔一103，螺孔一101与外螺纹二302螺接且向内轴向移动，锥孔一102与外锥面二204组件锥面连接。
应用连接中，油管1001穿过内径穿过螺母1的的通孔一103、弹性卡套2 的连接孔二201的后进入油管连接孔307，油管1001内端面与油管连接孔307 的孔底接触，油管1001外径与油管连接孔307内壁阻尼式连接，弹性卡套2的连接孔二201与油管1001外径弹性套接，螺母1的螺孔一101与接头体3外螺纹二302螺接，转动螺母1使螺母1向内轴向移动，螺母1内的锥孔一102和接头体3的内锥孔三308同步从两端分别压迫弹性卡套2两端的外锥面二204 和外锥面一202，使弹性卡套2从两端向内受压力向内轴向收紧，并使弹性卡套 2的连接孔二201内壁向内延伸紧贴油管1001外壁抱紧且密封，弹性卡套2包含外锥面二204和外锥面一202的外壁压紧螺母1内的锥孔一102和接头体3 的内锥孔三308紧密贴合并密封，弹性卡套2和油管1001达到了柔性包裹并密封连接固定的功能，消除了油管1001内径和外径表面损伤的隐患。
弹性卡套2的连接孔二201与油管1001外圆周套接后能轴向阻尼移动，能自动调整紧固连接时的轴向位置，避免油管1001轴向压迫变形。
缓冲圆弧槽203与缓冲内沟槽205的轴向位置内外对应，能释放紧固连接时弹性卡套2产生的应力变形并径向释放。
弹性卡套2的外锥面一202与接头体3大端内锥孔三308锥面角度相同，螺母1的锥孔一102与弹性卡套2的外锥面二204锥面角度相同，利于螺母1 与接头体3通过螺接达到轴向紧固紧固时接触面贴合有利。
密封垫圈4的厚度大于垫圈安装轴305的宽度，实际应用中，密封垫圈4 的厚度大于垫圈安装轴305的宽度三分之一。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种卡套式管接头，其特征在于：包括螺母(1)、弹性卡套(2)、接头体(3)和密封垫圈(4)，接头体(3)的台阶(301)左端设外螺纹二(302)，所述外螺纹二(302)底部设凹槽二(303)，台阶(301)右端设外螺纹三(304)，所述外螺纹三(304)的底部设垫圈安装轴(305)，密封垫圈(4)的通孔四(401)与垫圈安装轴(305)套接；
接头体(3)内设通孔三(306)，所述通孔三(306)左端设互通的油管连接孔(307)，所述油管连接孔(307)左端孔口设内锥孔三(308)；
所述弹性卡套(2)内设连接孔二(201)，所述连接孔二(201)的偏中间的轴向位置设缓冲内沟槽(205)，弹性卡套(2)的外圆周左侧位置设外锥面一(202)，弹性卡套(2)的外圆周右侧位置设外锥面二(204)，外锥面一(202)与外锥面二(204)的大端连接处设缓冲圆弧槽(203)；
弹性卡套(2)的外锥面一(202)与接头体(3)大端内锥孔三(308)安装连接；
所述螺母(1)的螺孔一(101)底部设锥孔一(102)，所述锥孔一(102)的底部设通孔一(103)，螺孔一(101)与外螺纹二(302)螺接且向内轴向移动，锥孔一(102)与外锥面二(204)组件锥面连接。
2.如权利要求1所述一种卡套式管接头，其特征在于：所述弹性卡套(2)的连接孔二(201)与油管(1001)外圆周套接后能轴向阻尼移动。
3.如权利要求1所述一种卡套式管接头，其特征在于：所述缓冲圆弧槽(203)与缓冲内沟槽(205)的轴向位置内外对应。
4.如权利要求1所述一种卡套式管接头，其特征在于：所述弹性卡套(2)的外锥面一(202)与接头体(3)大端内锥孔三(308)锥面角度相同。
5.如权利要求1所述一种卡套式管接头，其特征在于：所述螺母(1)的锥孔一(102)与弹性卡套(2)的外锥面二(204)锥面角度相同。
6.如权利要求1所述一种卡套式管接头，其特征在于：所述通孔一(103)的孔径大于油管(1001)，且安装后通孔一(103)孔壁与油管(1001)外壁间隙不大于0.5mm。
7.如权利要求1所述一种卡套式管接头，其特征在于：所述密封垫圈(4)的厚度大于垫圈安装轴(305)的宽度。
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021559597.0U patent/CN213145703U/zh active Active
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