CN213145372U - 一种阀体密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种阀体密封组件，设置在阀体上，包括活动件、活动杆、固定件和弹簧。所述活动件包括圆柱本体和环绕所述圆柱本体周部的锁止齿柱。所述圆柱本体的底部设有对接槽。所述活动杆包括对接段和密封段；所述对接段一端连接密封段，另一端插入所述对接槽；所述密封段的直径小于所述对阶段，且所述密封段的周部光滑；所述对阶段的周部设有凸出环。所述固定件的中部设有穿孔，所述密封段穿过所述穿孔；所述穿孔周部向上延伸凸台。所述弹簧套设在所述活动杆上，一端抵住所述对接段的凸出环，另一端套入所述凸台。本实用新型通过设置多段式的活动杆和固定件上的凸台，能够防止弹簧偏移或倾斜，导致摩擦甚至刮伤，进而造成阀体密封性差，漏水。

Description

一种阀体密封组件

技术领域

本实用新型涉及一种阀体密封组件。

背景技术

阀体一般用于水路切换、开启或关闭，基本包括传动件和与传动件联动的分水盘或密封杆，以密封杆为例，密封杆一般可在阀体内来回往复移动，用于封堵或开启进水口，或者通过调整阀体内的液压。密封杆与阀体内的水流腔道周壁贴合，其密封性至关重要，直接影响阀体受否漏水，是否合格。为能够进行复位动作，阀杆一般与弹簧配合，但是弹簧存在摩擦甚至刮伤密封杆周部的密封面的问题，亟需改进。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种阀体密封组件，设置在阀体上，包括活动件、活动杆、固定件和弹簧。

所述活动件为圆珠笔自动伸缩锁止驱动机构的锁止件，包括圆柱本体和环绕所述圆柱本体周部的锁止齿柱。所述圆柱本体的底部设有对接槽。

所述活动杆包括对接段和密封段；所述对接段一端连接密封段，另一端插入所述对接槽；所述密封段的直径小于所述对阶段，且所述密封段的周部光滑；所述对阶段的周部设有凸出环。

所述固定件的中部设有穿孔，所述穿孔的直径大于且趋近于所述密封段的直径；所述密封段穿过所述穿孔；所述穿孔朝向所述活动件的一侧的周部向上延伸，形成管状的凸台，所述凸台的外径小于所述弹簧的内径。

所述弹簧套设在所述活动杆上，一端抵住所述对接段的凸出环，另一端套入所述凸台。

安装时，将弹簧套设在活动杆上，活动杆的两端分别再连接活动件和固定件，再将整个阀体密封组件安装在阀体上，活动件的顶部套设有按压件，对应的，按压件为圆珠笔自动伸缩锁止驱动机构的压杆，设有上齿柱，反复向下按压该按压件，上齿柱和锁止齿柱配合，活动件和弹簧带动所述活动杆上下往复伸缩，活动件伸或缩时，密封段封堵或让出阀体内的进水通道。本实用新型通过设置多段式的活动杆和固定件上的凸台，能够防止弹簧偏移或倾斜，导致摩擦甚至刮伤，进而造成阀体密封性差，漏水。

优选的，为方便活动杆与固定件的安装，所述密封段穿过所述穿孔的端部的周部倒角。

优选的，所述弹簧的内径等于所述对接段的直径。

优选的，为方便弹簧套入所述对接段，所述对接段连接所述密封段的端部的周部倒角。

优选的，所述凸台的外径等于所述弹簧的内径。

优选的，为方便弹簧套入所述凸台，所述凸台顶端的周部倒角。

优选的，所述对接段的顶部连接有对接头，所述对接头的直径大于所述对接段，对接头朝向所述对接段的端面形成所述凸出环。

优选的，所述对接头呈锥形，尖端指向所述对接槽。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型通过设置多段式的活动杆和固定件上的凸台，能够防止弹簧偏移或倾斜，导致摩擦甚至刮伤，进而造成阀体密封性差，漏水，本实用新型提出的阀体密封组件的使用寿命长。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是一种阀体密封组件的轴侧试图；

图2是一种阀体密封组件的爆炸图；

图3是一种阀体密封组件的正视图；

图4是一种阀体密封组件的剖视图；

图5是一种阀体密封组件的局部放大图。

图1到图5中的标识分别是：活动件1、锁止齿柱11、对接槽12、活动杆2、对接段21、密封段22、对接头23、固定件3、穿孔31、凸台32、弹簧4。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1到图5，一种阀体密封组件，设置在阀体上，包括活动件1、活动杆2、固定件3和弹簧4。

所述活动件1为圆珠笔自动伸缩锁止驱动机构的锁止件，包括圆柱本体和环绕所述圆柱本体周部的锁止齿柱11，所述圆柱本体的底部设有对接槽12。

所述活动杆2包括对接段21和密封段22；所述对接段21一端连接密封段22，另一端插入所述对接槽12。所述密封段22的直径小于所述对阶段，且所述密封段22的周部光滑。所述对接段21的顶部连接有对接头23，所述对接头23的直径大于所述对接段21，对接头23朝向所述对接段21的端面形成凸出环。所述对接头23呈锥形，尖端指向所述对接槽12。

所述固定件3的中部设有穿孔31，所述穿孔31的直径大于且趋近于所述密封段22的直径，所述密封段22穿过所述穿孔31，为方便活动杆2与固定件3的安装，所述密封段22穿过所述穿孔31的端部的周部倒角。

所述穿孔31朝向所述活动件1的一侧的周部向上延伸，形成管状的凸台32。所述弹簧4的内径等于所述对接段21的直径和所述凸台32的外径。

所述弹簧4套设在所述活动杆2上，一端抵住所述对接段21的凸出环，另一端套入所述凸台32。为方便弹簧4套入所述对接段21，所述对接段21连接所述密封段22的端部的周部倒角，为方便弹簧4套入所述凸台32，所述凸台32顶端的周部倒角。

安装时，将弹簧4套设在活动杆2上，活动杆2的两端分别再连接活动件1和固定件3，再将整个阀体密封组件安装在阀体上，活动件1的顶部套设有按压件，对应的，按压件为圆珠笔自动伸缩锁止驱动机构的压杆，设有上齿柱，反复向下按压该按压件，上齿柱和锁止齿柱11配合，活动件1和弹簧4带动所述活动杆2上下往复伸缩，活动件1伸或缩时，密封段22封堵或让出阀体内的进水通道。本实用新型通过设置多段式的活动杆2和固定件3上的凸台32，能够防止弹簧4偏移或倾斜，导致摩擦甚至刮伤，进而造成阀体密封性差，漏水。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀体密封组件，其特征在于，包括活动件、活动杆、固定件和弹簧；

所述活动件为圆珠笔自动伸缩锁止驱动机构的锁止件，包括圆柱本体和环绕所述圆柱本体周部的锁止齿柱；所述圆柱本体的底部设有对接槽；

所述活动杆包括对接段和密封段；所述对接段一端连接密封段，另一端插入所述对接槽；所述密封段的直径小于所述对接段，且所述密封段的周部光滑；所述对接段的周部设有凸出环；

所述固定件的中部设有穿孔，所述穿孔的直径大于且趋近于所述密封段的直径；所述密封段穿过所述穿孔；所述穿孔朝向所述活动件的一侧的周部向上延伸，形成管状的凸台，所述凸台的外径小于所述弹簧的内径；

所述弹簧套设在所述活动杆上，一端抵住所述对接段的凸出环，另一端套入所述凸台。

2.根据权利要求1所述的一种阀体密封组件，其特征在于，

所述密封段穿过所述穿孔的端部的周部倒角。

3.根据权利要求1所述的一种阀体密封组件，其特征在于，

所述弹簧的内径等于所述对接段的直径。

4.根据权利要求3所述的一种阀体密封组件，其特征在于，

所述对接段连接所述密封段的端部的周部倒角。

5.根据权利要求3所述的一种阀体密封组件，其特征在于，

所述凸台的外径等于所述弹簧的内径。

6.根据权利要求5所述的一种阀体密封组件，其特征在于

所述凸台顶端的周部倒角。

7.根据权利要求1所述的一种阀体密封组件，其特征在于，

所述对接段的顶部连接有对接头，所述对接头的直径大于所述对接段，对接头朝向所述对接段的端面形成所述凸出环。

8.根据权利要求7所述的一种阀体密封组件，其特征在于，

所述对接头呈锥形，尖端指向所述对接槽。

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