CN213142103U - 一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置,包括输入电极、输出电极、第一连接管、第二连接管、感应加热装置,所述第一连接管位于输入电极与感应加热装置之间,所述输出电极位于第二连接管与感应加热装置之间,所述感应加热装置是环形螺旋状空心管,所述感应加热装置受零件重力影响根据斜端面的侵斜度调节感应加热装置的深度,所述感应加热装置深度越深空心管距离圆心越近,所述感应加热装置上设置有冷却液注入口,所述感应加热装置下方设置有喷水装置,所述感应加热装置与喷水装置之间采用隔热架固定连接。本实用新型设计了一种可解决斜端面淬火不匀的感应淬火装置,可以均匀加热淬火,减少不良品的的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,尤其涉及一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置。
背景技术
发动机上具有各种形状的零件,但由于形状太多,感应淬火过程中无法达成对特殊部位的良好淬火要求,但由于没有合适的治具,光凭经验调整无法达到精准度要求;因此在实际淬火中,产品裂纹率比较高,同时也极易碰伤成为废品;但是若提高技术标准,则需要购买价格极高的设备,成本会大大提升,得不偿失。
零件中有一种零件是斜端面,对于这种零件的淬火时,经常会因为斜端面不易受热从而导致淬火不均匀,因此易出不良品及废品,此为业界一直以来的技术难题。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型涉及一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置,根据上述问题,设计了一种可解决上述问题的斜端面感应淬火装置,可以均匀加热淬火,减少不良品的的产生。
本实用新型涉及一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置,包括输入电极、输出电极、第一连接管、第二连接管、感应加热装置,所述第一连接管位于输入电极与感应加热装置之间,所述输出电极位于第二连接管与感应加热装置之间,所述感应加热装置是环形螺旋状空心管,所述感应加热装置受零件重力影响根据斜端面的侵斜度调节感应加热装置的深度,所述感应加热装置深度越深空心管距离圆心越近,所述感应加热装置上设置有冷却液注入口,所述感应加热装置下方设置有喷水装置,所述感应加热装置与喷水装置之间采用隔热架固定连接。
通过采用上述方案,通过设置为斜端面加热的感应加热装置,专门对斜端面进行加热,加热均匀,淬火效果好,解决而普通感应淬火装置对轴类零件端面加热不周到的问题。
进一步的,所述第一连接管连接的感应加热装置与第二连接管连接的感应加热装置交替缠绕并汇聚与深度的最下处。
通过采用上述方案,层层环绕,实现全面均匀加热。
进一步的,所述隔热架一端垂直连接在第一连接管上,另一端垂直连接于喷水装置,所述喷水装置与隔热架之间还设置有侵斜的加固臂。
通过采用上述方案,提高稳定性,防止因喷水装置太重固定不牢固。
进一步的,所述喷水装置包括注水口、圆形喷水环,所述圆形喷水环上均匀设置有多个喷嘴。
通过采用上述方案,喷水淬火均匀,降温快速。
进一步的,所述喷嘴开口朝向形感应壳体底部。
通过采用上述方案,可为感应加热装置降温,为轴类零件端面淬火降温。
进一步的,所述隔热架是由两片连接件拼合固定,两片连接件通过螺栓连接。
通过采用上述方案,连接稳定,可以隔热,防止喷水装置受高温影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图。
图3是本实用新型实施例的喷水装置俯视结构示意图。
图4是本实用新型实施例的隔热架连接处结构示意图。
附图标记,1、输入电极;2、输出电极;3、第一连接管;31、冷却液注入口;4、第二连接管;5、感应加热装置;51、冷却液注入口;6、喷水装置;61、注水口;62、圆形喷水环;63、喷嘴;7、隔热架;71、螺栓;8、加固臂。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例,并不是全部的实例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
为了便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明,且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示,包括两个电极:输入电极1、输出电极2,所述第一连接管3位于输入电极1与感应加热装置5之间,所述输出电极2位于第二连接管4与感应加热装置5之间,所述感应加热装置5是环形螺旋状空心管,所述感应加热装置3采用紫铜材质增加导热性。所述柱形感应壳体5上端设置有冷却液注入口51。所述感应加热装置5是环形螺旋状空心管,所述感应加热装置5受零件重力影响根据斜端面的侵斜度调节感应加热装置的深度,所述感应加热装置5深度越深空心管距离圆心越近。
所述感应加热装置5下设置有喷水装置6,所述喷水装置6包括注水口61、圆形喷水环62,所述圆形喷水环62内部中空,与注水口61相通,所述圆形喷水环62设置有喷嘴61,所述喷嘴61的喷口方向朝向感应加热装置5。
所述感应加热装置5与喷水装置6之间设置有垂直连接的的隔热架7,所述隔热架7与喷水装置6之间设置有倾斜的加固臂8,所述隔热架7有两块连接板拼合而成,通过螺栓固定。所述隔热架5两端连接处拼合成柱形空心槽,分别连接第一连接管3、第二横向连接柱312和喷水装置6上。
本实用新型的工作原理及步骤如下:
本实用新型使用时,待加工的销轴类零件的轴头端斜面接触到感应加热装置5,受零件重力影响,将感应加热装置5中心向下压,形成与斜面贴合的环状结构。然后通过输入电极1输入、输出电极2输出后对感应加热装置5产生磁热效应,加热后从冷却液注入口51处输送冷却液,对淬火装置进行降温,并且向注水口输送冷水,使冷水从圆形喷水环62的喷嘴63喷出对处于加热状态的销轴类零件的轴头端斜面进行降温。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置,其特征在于:包括输入电极、输出电极、第一连接管、第二连接管、感应加热装置,所述第一连接管位于输入电极与感应加热装置之间,所述输出电极位于第二连接管与感应加热装置之间,所述感应加热装置是环形螺旋状空心管,所述感应加热装置受零件重力影响根据斜端面的侵斜度调节感应加热装置的深度,所述感应加热装置深度越深空心管距离圆心越近,所述感应加热装置上设置有冷却液注入口,所述感应加热装置下方设置有喷水装置,所述感应加热装置与喷水装置之间采用隔热架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置,其特征在于:所述第一连接管连接的感应加热装置与第二连接管连接的感应加热装置交替缠绕并汇聚与深度的最下处。
3.根据权利要求2所述的一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置,其特征在于:所述隔热架一端垂直连接在第一连接管上,另一端垂直连接于喷水装置,所述喷水装置与隔热架之间还设置有侵斜的加固臂。
4.根据权利要求3所述的一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置,其特征在于:所述喷水装置包括注水口、圆形喷水环,所述圆形喷水环上均匀设置有多个喷嘴。
5.根据权利要求4所述的一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置,其特征在于:所述喷嘴开口朝向形感应壳体底部。
6.根据权利要求5所述的一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置,其特征在于:所述隔热架是由两片连接件拼合固定,两片连接件通过螺栓连接。
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CN202021819138.1U CN213142103U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种销轴类零件中轴头的斜端面的感应淬火装置 |
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Cited By (1)
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CN115232926A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-25 | 杭州自强链传动有限公司 | 用于链条销轴的周向局部加热组件、淬火装置及工艺 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021819138.1U patent/CN213142103U/zh active Active
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