CN213141360U - 一种水桶自动拔盖机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水桶自动拔盖机，属于桶装水生产的技术领域，其包括机架和设置在机架上的工作台，所述机架上设有位于工作台上方的升降台和驱动升降台升降的升降组件，所述升降台上设置有限位组件和拔盖组件，所述限位组件包括两组与升降台连接的支撑杆，两支撑杆分别位于的拔盖组件的两侧，所述支撑杆远离升降台的一端铰接有抵紧杆，所述抵紧杆包括呈夹角设置的纵向压紧杆和横向压紧杆，所述纵向压紧杆上设置有用于抵紧水桶顶面的上压板，所述横向压紧杆上设置有用于抵紧水桶侧壁的侧压板。本申请降低限位组件对装卸水桶时的干扰的效果。

Description

一种水桶自动拔盖机

技术领域

本申请涉及桶装水生产技术领域，尤其是涉及一种水桶自动拔盖机。

背景技术

目前，在桶装水生产行业，常将使用后的矿泉水桶进行回收、清洗、消毒以及再利用，而在清洗之前，需要将矿泉水桶的桶盖拔下，然后再进行清洗、清洗完之后在进行消毒，再灌入矿泉水，最后进行重新扣盖及塑封。

授权公告号为CN210559276U的专利公开了一种矿泉水桶拔盖装置，包括支架和位于支架上的工作台，支架上设置有限位组件，支架顶壁上设置有气缸，气缸的气缸轴上同轴设置有拉杆，拉杆贯穿支架顶壁，且拉杆远离气缸一端连接有连接板，连接板上设置有扣盖组件,限位组件包括位于支架上的双向螺杆和与双向螺杆轴向平行的限位杆，双向螺杆和限位杆之间设置有两组用于卡接水桶的弧形卡板，通过转动双向螺杆，使两弧形卡版抵接在水桶上进行限位，然后通过扣盖组件进行拔盖。

针对上述中的相关技术，发明人认为在向工作台上放置水桶和从工作台上移除水桶时，会被弧形卡板干扰，不便于装卸水桶。

实用新型内容

为了降低限位组件对装卸水桶时的干扰，本申请提供一种水桶自动拔盖机。

本申请提供的一种水桶自动拔盖机采用如下的技术方案：

一种水桶自动拔盖机，包括机架和设置在机架上的工作台，所述机架上设有位于工作台上方的升降台和驱动升降台升降的升降组件，所述升降台上设置有限位组件和拔盖组件，所述限位组件包括两组与升降台连接的支撑杆，两支撑杆分别位于的拔盖组件的两侧，所述支撑杆远离升降台的一端铰接有抵紧杆，所述抵紧杆包括呈夹角设置的纵向压紧杆和横向压紧杆，所述纵向压紧杆上设置有用于抵紧水桶顶面的上压板，所述横向压紧杆上设置有用于抵紧水桶侧壁的侧压板。

通过采用上述技术方案，限位组件设置在升降台上，在装卸水桶时，升降台处于升起状态，升降台上的限位组件不会干扰装卸水桶；将待拔盖的水桶放置在工作台上后，升降组件驱动升降台下降，进而使限位组件下降，上压板首先与水桶的底面抵接，随着升降台的继续下降，抵紧杆会绕铰接点旋转，使侧压板向靠近水桶方向转动，直到侧压板抵紧在水桶的侧壁，两组上压板压在水桶顶面，两组侧压板分别抵紧在水桶两侧，使水筒在拔盖时能够保持稳定。

优选的，所述拔盖组件包括设置在升降台上的第一气缸，所述第一气缸伸缩杆竖直向下设置，且连接有安装座，所述安装座上沿水平方向设置有两组夹持气缸，两所述夹持气缸对称设置，且夹持气缸的伸缩杆上设置有夹持块。

通过采用上述技术方案，在拔盖时，第一气缸驱使安装座向下移动，然后两组气缸分别驱使夹持块移动，使两夹持块分别抵紧在桶盖的两侧，接着第一气缸驱使安装座向上移动，使桶盖和桶口分离。

优选的，所述升降台下表面垂直设置有第一导向柱，所述安装座上开设有与导向柱滑动配合的导向孔。

通过采用上述技术方案，导向柱能够对安装座进行导向，避免在拔盖过程中安装座受力不均导致安装座在上升时发生偏移。

优选的，所述工作台下方设置有桶盖回收箱，所述工作台上设置上有与桶盖回收箱连通的回收孔。

通过采用上述技术方案，完成一次拔盖后，将工作台上的水桶移出，然后第一气缸复位驱使两夹持块分离，即可使桶盖在重力作用下穿过回收孔进入桶盖回收箱内，无需人工对桶盖进行清理，使用较为方便。

优选的，所述工作台上表面设置有位于限位组件正下方的定位槽。

通过采用上述技术方案，安装水桶时将水桶放置在定位槽内，能够对水桶起到初步定位的作用，避免水桶放偏导致限位组件无法准确对水桶进行限位。

优选的，两所述侧压板相互靠近的一侧为与水桶外壁贴合的弧形。

通过采用上述技术方案，能够增大侧压板与水桶侧壁的接触面积，减小对水桶压强，能够降低拔盖时对水桶的损伤。

优选的，所述夹持块内设置有空腔，所述空腔内设置有电热丝。

通过采用上述技术方案，电热丝能够对夹持块进行加热，夹持块在夹紧在桶盖两侧时，能够使塑料材质的桶盖受热软化，在拔出桶盖时更加省力，同时也能够降低拔盖时对桶口的损伤。

优选的，所述空腔内设置有绝缘杆，所述电热丝卷绕在绝缘杆上。

通过采用上述技术方案，绝缘杆能够避免电热丝直接与夹持块接触引发漏电，安全性较高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置升降台，并在升降台上设置限位组件，在装卸水桶时，升降台处于升起状态，升降台上的限位组件不会干扰装卸水桶；

限位组件包括纵向压紧杆和横向压紧杆，纵向压紧杆上设置有用于抵紧水桶顶面的上压板，横向压紧杆上设置有用于抵紧水桶侧壁的侧压板，使拔盖时水桶能够在纵向和横向均能够保持稳定。

附图说明

图1是申请实施例的一种水桶自动拔盖机的主视图；

图2是图1中限位组件机和拔盖组件的结构示意图；

图3是图2中夹持块的剖面示意图。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、顶板；4、升降台；5、第二气缸；6、限位组件；61、支撑杆；62、纵向压紧杆；63、横向压紧杆；64、上压板；65、侧压板；7、拔盖组件；71、第一气缸；72、安装座；73、夹持气缸；74、夹持块；75、第一导向柱；8、桶盖回收箱；9、定位槽；10、回收孔；11、连接管；12、空腔；13、绝缘杆；14、电热丝。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水桶自动拔盖机，参照图1，包括机架1，机架1上设置有工作台2，机架1上设有位于工作台2上方的顶板3，顶板3与工作台2之间设置有升降台4，支撑板上设置有驱动升降台4升降的升降组件，升降台4上设置有限位组件6和拔盖组件7，工作台2下方设置有桶盖回收箱8。

升降组件包括固定安装在顶板3上表面的第二气缸5，第二气缸5的伸缩杆向下穿过顶板3与升降板固定连接，第二气缸5通过气管与外部气源连接。

工作台2上表面设置有位于限位组件6正下方的定位槽9，定位槽9呈圆柱形，且定位槽9的直径与水桶的外径一致，在安装水桶时，将水桶放置在定位槽9内，对水桶进行初步定位，定位槽9与工作台2上表面交界处为圆弧过渡面，以避免在取放水桶时，水通过侧壁被定位槽9棱角刮伤。

定位槽9的底面开设有回收孔10，工作台2下表面设置有连接管11，连接管11两端分别与回收孔10和桶盖回收箱8连接，被拔出的桶盖能通过回收孔10和连接管11进入桶盖回收箱8内，对桶盖进行集中收集。

参照图2，限位组件6包括两组垂直固定在升降台4下表面的支撑杆61，支撑杆61分别位于水桶的两侧，支撑杆61的底端铰接有抵紧杆，抵紧杆包括呈夹角设置的纵向压紧杆62和横向压紧杆63，纵向压紧杆62和横向压紧杆63焊接固定，纵向压紧杆62上设置有用于抵紧水桶顶面的上压板64，横向压紧杆63上设置有用于抵紧水桶侧壁的侧压板65。

升降台4下降时带动限位组件6向下移动，上压板64首先与水桶的顶面抵接，随着升降台4的继续下降，抵紧杆会绕铰接点旋转，使侧压板65向靠近水桶方向转动，直到侧压板65抵紧在水桶的侧壁，上压板64和侧压板65分别在竖向和横向对水桶进行固定。

拔盖组件7包括设置在升降台4上的第一气缸71，第一气缸71通过气管与外部气源连接，第一气缸71伸缩杆竖直向下设置，且连接有安装座72，安装座72上沿水平方向设置有两组夹持气缸73，两夹持气缸73对称设置，且夹持气缸73的伸缩杆上设置有夹持块74。

升降台4下表面四角分别垂直设置有第一导向柱75，安装座72上开设有与导向柱滑动配合的导向孔，第一气缸71的伸缩杆伸缩时带动安装座72升降，导向杆在导向孔内滑动。

两侧压板65相互靠近的一侧为与水桶外壁贴合的弧形，以增大与水桶的接触面积，降低对水桶的压强。

参照图3，夹持块74内对称设置有两组空腔12，空腔12内设置有绝缘杆13，绝缘杆13上卷绕有电热丝14，电热丝14通过导线与外部电源连通，在拔盖时，电热丝14能够加热夹持块74，进而使夹持块74对桶盖进行加热，使桶盖软化。

本申请实施例一种水桶自动拔盖机的实施原理为：工作时，将待拔盖的水桶放置在工作台2上后，升降组件驱动升降台4下降，进而使限位组件6下降，上压板64首先与水桶的顶面抵接，随着升降台4的继续下降，抵紧杆会绕铰接点旋转，使侧压板65向靠近水桶方向转动，直到侧压板65抵紧在水桶的侧壁，然后第一气缸71驱使安装座72向下移动，接着两组气缸分别驱使夹持块74移动，使两夹持块74分别抵紧在桶盖的两侧，第一气缸71驱使安装座72向上移动，使桶盖和桶口分离，拔盖完成后，桶盖能通过回收孔10和连接管11进入桶盖回收箱8内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水桶自动拔盖机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有位于工作台(2)上方的升降台(4)和驱动升降台(4)升降的升降组件，所述升降台(4)上设置有限位组件(6)和拔盖组件(7)，所述限位组件(6)包括两组与升降台(4)连接的支撑杆(61)，两支撑杆(61)分别位于拔盖组件(7)的两侧，所述支撑杆(61)远离升降台(4)的一端铰接有抵紧杆，所述抵紧杆包括呈夹角设置的纵向压紧杆(62)和横向压紧杆(63)，所述纵向压紧杆(62)上设置有用于抵紧水桶顶面的上压板(64)，所述横向压紧杆(63)上设置有用于抵紧水桶侧壁的侧压板(65)。

2.根据权利要求1所述的一种水桶自动拔盖机，其特征在于：所述拔盖组件(7)包括设置在升降台(4)上的第一气缸(71)，所述第一气缸(71)伸缩杆竖直向下设置，且连接有安装座(72)，所述安装座(72)上沿水平方向设置有两组夹持气缸(73)，两所述夹持气缸(73)对称设置，且夹持气缸(73)的伸缩杆上设置有夹持块(74)。

3.根据权利要求2所述的一种水桶自动拔盖机，其特征在于：所述升降台(4)下表面垂直设置有第一导向柱(75)，所述安装座(72)上开设有与导向柱滑动配合的导向孔。

4.根据权利要求3所述的一种水桶自动拔盖机，其特征在于：所述工作台(2)下方设置有桶盖回收箱(8)，所述工作台(2)上设置上有与桶盖回收箱(8)连通的回收孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种水桶自动拔盖机，其特征在于：所述工作台(2)上表面设置有位于限位组件(6)正下方的定位槽(9)。

6.根据权利要求1所述的一种水桶自动拔盖机，其特征在于：两所述侧压板(65)相互靠近的一侧为与水桶外壁贴合的弧形。

7.根据权利要求2所述的一种水桶自动拔盖机，其特征在于：所述夹持块(74)内设置有空腔(12)，所述空腔(12)内设置有电热丝(14)。

8.根据权利要求7所述的一种水桶自动拔盖机，其特征在于：所述空腔(12)内设置有绝缘杆(13)，所述电热丝(14)卷绕在绝缘杆(13)上。

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