CN213141172U - 一种工字钢吊具 - Google Patents
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Abstract
一种工字钢吊具，本实用新型包括底板、耳板，在底板上面沿纵轴线固定设置耳板，耳板与底板垂直；耳板设置有吊孔；底板的前端沿纵轴线设置有开口的矩形卡槽；矩形卡槽上方的耳板设置U形槽，U形槽水平设置且开口在耳板的前端；矩形卡槽和U形槽连接贯通；矩形卡槽、U形槽的长度为底板长度的2/5～3/5。其有益效果是，设计合理，结构简单，便于操作，大大降低施工人员劳动强度，消除安全隐患，有效缩短作业时间，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具，尤其是涉及一种工字钢吊具。
背景技术
工字钢也称为钢梁（英文名称 Universal Beam)，是截面为工字形状的长条钢材。在各种建筑设计中大量采用钢梁结构，作为钢梁结构其长度尺寸较大，在施工作业中需要通过吊装运移。由于工字钢为异型钢、尺寸长，吊装过程中稳定性差，传统的工字钢吊运方法多采用钢丝绳吊装，将钢丝绳捆绑套在工字钢的两端，再由吊钩通过钢丝绳将工字钢吊起；现有针对工字钢的专用吊具大多结构复杂，需要通过螺栓或其它机构将吊具与工字钢固定之后才能够起吊，不便于操作，施工人员劳动强度大，作业时间长，存在安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有工字钢专用吊具存在的结构复杂，不便于操作，施工人员劳动强度大，作业时间长，存在安全隐患的不足，本实用新型提供一种工字钢吊具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工字钢吊具，包括底板、耳板，在所述底板上面沿纵轴线固定设置耳板，耳板与底板垂直；耳板设置有吊孔。
所述底板的前端沿纵轴线设置有开口的矩形卡槽；矩形卡槽上方的耳板设置U形槽，U形槽水平设置且开口在耳板的前端；矩形卡槽和U形槽连接贯通。
所述矩形卡槽长度、U形槽长度为底板长度的2/5～3/5。
进一步，所述矩形卡槽的长度与U形槽的长度相等。
所述吊孔设置在靠近耳板后端的位置。
所述底板与耳板为一体制作。
本实用新型的有益效果是，设计合理，结构简单，便于操作，大大降低施工人员劳动强度，消除安全隐患，有效缩短作业时间，提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型工字钢吊具的结构示意图。
图2是本实用新型的吊具吊装工字钢示意图。
图中：1.底板，2.耳板，3.吊孔，4.U形槽，5.矩形卡槽，6.工字钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
参见附图1。本实用新型的工字钢吊具，包括底板1、耳板2，在所述底板1上面沿纵轴线固定设置耳板2，耳板2与底板1垂直，耳板2与底板1的长度相同。所述底板1与耳板2可以为一体制作，如：采用工字钢制作，切割去掉工字钢中的一个“横”板；也可以将底板1与耳板2通过焊接固定连接成为一体。
所述底板1的前端沿纵轴线设置有开口的矩形卡槽5；矩形卡槽5上方的耳板2设置U形槽4，U形槽4水平设置且开口在耳板2的前端；矩形卡槽5和U形槽4完全贯通。
优选的，所述矩形卡槽5长度、U形槽4长度为底板1长度的2/5～3/5。
进一步，所述矩形卡槽5的长度与U形槽4的长度相等，其长度为底板1长度的1/2时使用效果更佳。
所述耳板1设置有用于安装卸扣的吊孔3。通常吊孔3设置在靠近耳板1后端的位置。在耳板2的横向上，吊孔3不与U形槽4重叠。优选的，吊孔3设置在距耳板2后端的耳板1长度的1/3处，保证吊具工作时的稳定性。
应用本实用新型吊运工字钢钢梁，首先将钢丝绳端部的卸扣与吊具的吊孔3连接；然后在工字钢6的两端安装吊具，将工字钢6上方的“横”插入U形槽4中，工字钢中间的“竖”卡在矩形卡槽5内（如图2所示）；之后，启动吊车即可完成钢梁的运移吊装。一根钢梁吊运完毕，只需将吊具抽出后安装到下一根钢梁即可继续吊运。
本实用新型不仅适用于不同类型、不同尺寸的工字钢，也适用于其他类似产品的吊装。
本实用新型工字钢吊具设计合理，结构简单，无需其他连接机构将吊具与工字钢固定，大大降低施工人员劳动强度；吊装过程中稳定性好，能够避免吊装运移过程中发生滑脱事故，消除了安全隐患；方便操作，有效缩短作业时间，提高施工效率。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
Claims (5)
1.一种工字钢吊具，包括底板、耳板，其特征是：在所述底板上面沿纵轴线固定设置耳板，耳板与底板垂直；耳板设置有吊孔；
所述底板的前端沿纵轴线设置有开口的矩形卡槽；矩形卡槽上方的耳板设置U形槽，U形槽水平设置且开口在耳板的前端；矩形卡槽和U形槽连接贯通。
2.根据权利要求1所述工字钢吊具，其特征是：所述矩形卡槽长度、U形槽长度为底板长度的2/5～3/5。
3.根据权利要求2所述工字钢吊具，其特征是：所述矩形卡槽的长度与U形槽的长度相等。
4.根据权利要求1-3任一所述工字钢吊具，其特征是：所述吊孔设置在靠近耳板后端的位置。
5.根据权利要求4所述工字钢吊具，其特征是：所述底板与耳板为一体制作。
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