CN213140783U - 一种玻纤布加工用自动上料的卷布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，包括机架和底座，所述底座上方安装有机架，所述机架外部一侧安装有收集台，所述机架内侧底部安装有传动箱，所述传动箱外部侧壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一端连接传动辊，通过设置支撑板、固定座、第一螺杆、第二螺杆、第一伺服电机、连接块、第三伺服电机、滑杆、卷布辊、固定块、限位孔、连接盘、上壳体、限位块和下壳体，可根据现场工作需求，通过调节固定座之间的距离来更换不同大小的卷布辊，通过设置观察窗、灯架、照明灯和万向轮，有利于机器在更换场地时移动便捷和在灯光较暗的环境下可继续观察机器内部的工作情况。

Description

一种玻纤布加工用自动上料的卷布机

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种玻纤布加工用自动上料的卷布机。

背景技术

纺织机械使将天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

然而市面上各种的纺织机械仍存在设备体积大无法移动，在光线较暗的环境下不便操作，无法根据布料宽度进行调节，不能观察机器的运转情况等问题，造成生产质量差，为此我们提出一种玻纤布加工用自动上料的卷布机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，包括机架和底座，所述底座上方安装有机架，所述机架外部一侧安装有收集台，所述机架内侧底部安装有传动箱，所述传动箱外部侧壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一端连接传动辊，所述传动箱顶部固定连接有支架，所述传动辊一端转动连接支架，所述机架内部侧壁设置有支撑板，所述支撑板外侧安装有第一伺服电机，所述支撑板之间设置有第一螺杆、第二螺杆和滑杆，所述滑杆两端与支撑板固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆通过连接块固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆上螺纹连接有固定座，所述固定座一端与滑杆滑动连接，所述固定座一侧安装第三伺服电机，所述第三伺服电机一端连接卷布辊。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆为反向螺纹结构。

优选的，所述固定座上设置有转动连接的连接盘所述连接盘上设置有上壳体和下壳体，且所述上壳体和下壳体内壁均设置有限位块。

优选的，所述机架外部一侧设置有观察窗。

优选的，所述卷布辊两端设置有固定块，所述固定块设置有限位孔。

优选的，所述机架内侧顶部固定连接有灯架。

优选的，所述灯架上安装有照明灯。

优选的，所述底座底部四角设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该玻纤布加工用自动上料的卷布机，通过设置支撑板、固定座、第一螺杆、第二螺杆、第一伺服电机、连接块、第三伺服电机、滑杆、卷布辊、固定块、限位孔、连接盘、上壳体、限位块和下壳体，可根据现场工作需求，通过调节固定座之间的距离来更换不同大小的卷布辊。

(2)、该玻纤布加工用自动上料的卷布机，通过设置观察窗、灯架、照明灯和万向轮，有利于机器在更换场地时移动便捷和在灯光较暗的环境下可继续观察机器内部的工作情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的连接块的侧视图；

图4为本实用新型的图1中A的结构示意图；

图5为本实用新型的卷布辊结构示意图。

图中：1、机架；2、底座；3、支撑板；4、固定座；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、第一伺服电机；8、连接块；9、第二伺服电机；10、支架；11、传动辊；12、传动箱；13、万向轮；14、第三伺服电机；15、滑杆；16、卷布辊；17、固定块；18、限位孔；19、连接盘；20、上壳体；21、限位块；22、下壳体；23、观察窗；24、收集台；25、灯架；26、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，包括机架1和底座2，底座2上方安装有机架1，机架1外部一侧安装有收集台24，机架1内侧底部安装有传动箱12，传动箱12外部侧壁安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9一端连接传动辊11，传动箱12顶部固定连接有支架10，传动辊11一端转动连接支架10，机架1内部侧壁设置有支撑板3，支撑板3外侧安装有第一伺服电机7，支撑板3之间设置有第一螺杆5、第二螺杆6和滑杆15，滑杆15两端与支撑板3固定连接，第一螺杆5和第二螺杆6通过连接块8固定连接，第一螺杆5和第二螺杆6上螺纹连接有固定座4，固定座4一端与滑杆15滑动连接，固定座4一侧安装第三伺服电机14，第三伺服电机14一端连接卷布辊16。

本实施例中，优选的，第一螺杆5和第二螺杆6为反向螺纹结构，便于调节固定座4之间的距离。

本实施例中，优选的，固定座4上设置有转动连接的连接盘19，连接盘19上设置有上壳体20和下壳体22，且上壳体20和下壳体22内壁均设置有限位块21，便于卷布辊16的转动和固定。

本实施例中，优选的，机架1外部一侧设置有观察窗23，便于实时观察机架1内部的工作情况。

本实施例中，优选的，卷布辊16两端设置有固定块17，固定块17设置有限位孔18，通过与限位块21的配合将卷布辊16固定在上壳体20和下壳体22之间，防止工作中脱落。

本实施例中，优选的，机架1内侧顶部固定连接有灯架25，便于安装照明灯26。

本实施例中，优选的，灯架25上安装有照明灯26，便于在工作环境较暗的情况下观察机器工作状况。

本实施例中，优选的，底座2底部四角设置有万向轮13，有利于机器的移动。本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先根据现场的工作需求，选择适配的卷布辊16，通过第一伺服电机7带动第一螺杆5和第二螺杆6的转动来调节固定座4之间的距离，然后将卷布辊16的两端固定块17上的限位孔18与上壳体20和下壳体22上的限位块21配合将卷布辊16固定，开机后，第二伺服电机9通过带动传动辊11，将收集台24上布料进行传送运输，通过第三伺服电机14的转动带动连接盘19带动卷布辊16运转，通过机架1内部的照明灯26，可在光线较暗的环境中通过观察窗23实时观察机器内部工作状况，防止机器工作中出现问题无法及时发现及解决。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，包括机架(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上方安装有机架(1)，所述机架(1)外部一侧安装有收集台(24)，所述机架(1)内侧底部安装有传动箱(12)，所述传动箱(12)外部侧壁安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)一端连接传动辊(11)，所述传动箱(12)顶部固定连接有支架(10)，所述传动辊(11)一端转动连接支架(10)，所述机架(1)内部侧壁设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)外侧安装有第一伺服电机(7)，所述支撑板(3)之间设置有第一螺杆(5)、第二螺杆(6)和滑杆(15)，所述滑杆(15)两端与支撑板(3)固定连接，所述第一螺杆(5)和第二螺杆(6)通过连接块(8)固定连接，所述第一螺杆(5)和第二螺杆(6)上螺纹连接有固定座(4)，所述固定座(4)一端与滑杆(15)滑动连接，所述固定座(4)一侧安装第三伺服电机(14)，所述第三伺服电机(14)一端连接卷布辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，其特征在于：所述第一螺杆(5)和第二螺杆(6)为反向螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，其特征在于：所述固定座(4)上设置有转动连接的连接盘(19)，所述连接盘(19)上设置有上壳体(20)和下壳体(22)，且所述上壳体(20)和下壳体(22)内壁均设置有限位块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，其特征在于：所述机架（1）外部一侧设置有观察窗(23)。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，其特征在于：所述卷布辊(16)两端设置有固定块(17)，所述固定块(17)设置有限位孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，其特征在于：所述机架（1）内侧顶部固定连接有灯架(25)。

7.根据权利要求6所述的一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，其特征在于：所述灯架(25)上安装有照明灯(26)。

8.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用自动上料的卷布机，其特征在于：所述底座(2)底部四角设置有万向轮(13)。

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