CN215800398U - 一种用于整浆并生产线上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于整浆并生产线上浆装置，包括上浆箱，上浆箱上侧为敞口结构，上浆箱上侧两端分别转动连接一个导向辊，上浆箱上侧相对导向辊的另一侧固定连接立板，立板设有滑槽，滑槽内对称滑动连接两个滑块，每个滑块设有螺纹孔，两个滑块的螺纹孔旋向相反，立板一侧两端分别固定连接一个侧板，两个侧板之间转动连接双向丝杆，两个滑块对应螺纹连接在双向丝杆的正反螺纹段上，每个滑块一侧固定连接横杆，每个横杆下端固定连接两个吊杆，两个吊杆的下端共同转动连接压辊，上浆箱的内腔内部设有张紧辊。本实用新型通过压辊与张紧辊能够对经纱表面形成碾压、张紧，避免经纱松垮褶皱影响上浆不足，便于浆液附着经纱表面。

Description

一种用于整浆并生产线上浆装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种用于整浆并生产线上浆装置。

背景技术

为了保护刚生产出的经纱表面的洁净，避免吸附空气汇总的水分和灰尘，生产厂家会在生产线上设置上浆工序，对生产的经纱进行上浆处理。上浆处理后的纤维表面形成一层薄的保护膜，可使纤维在后加工使用过程中防止摩擦、磨损以及断头等等，提高经纱的使用寿命。

现有的上浆装置将经纱浸入上浆池内，经纱松弛不易挂浆，影响上浆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于整浆并生产线上浆装置，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于整浆并生产线上浆装置，包括上浆箱，所述上浆箱上侧为敞口结构，所述上浆箱上侧两端分别转动连接一个导向辊，所述上浆箱上侧相对所述导向辊的另一侧固定连接立板，所述立板设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接两个滑块，每个滑块设有螺纹孔，两个滑块的螺纹孔旋向相反，所述立板一侧两端分别固定连接一个侧板，两个侧板之间转动连接双向丝杆，两个滑块对应螺纹连接在双向丝杆的正反螺纹段上，其中一个侧板一侧固定连接驱动电机，驱动电机的主轴与双向丝杆一端同轴固定连接，每个滑块一侧固定连接横杆，每个横杆下端固定连接两个吊杆，两个吊杆的下端共同转动连接压辊，所述上浆箱的内腔内部设有张紧辊，所述张紧辊位于两个所述压辊之间。

优选地，所述上浆箱的底部固定连接安装柱，所述安装柱的上端设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接支撑柱，所述支撑柱上侧固定连接支板，所述张紧辊转动连接在支板上侧，所述支撑柱内部设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接挡板，支撑柱的下端与挡板固定连接，所述挡板与滑动腔的底部之间固定连接支撑弹簧。

优选地，所述安装柱的下端贯穿上浆箱设置，所述安装柱底部设有泄气孔，所述泄气孔连通滑动腔设置。

优选地，所述支撑柱呈圆形，所述支撑柱的外侧设有环状槽，所述环状槽内设有密封圈。

优选地，所述挡板的横断面呈方形。

优选地，其中一个所述吊杆一侧固定连接支撑板，所述支撑板转动连接搅拌轴，所述搅拌轴上端固定连接驱动齿轮，所述上浆箱内壁固定连接齿板，所述齿板与驱动齿轮相啮合。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种用于整浆并生产线上浆装置通过驱动电机驱使双向丝杆周期性的正反转动，对应的使得两个滑块相对运动，两个滑块相互靠近时，即两个压辊的间距减小，经纱会产生松弛，张紧辊抬起对松弛的部分形成不补偿，避免经纱传送松垮，且压辊与张紧辊能够对经纱表面形成碾压、张紧，避免经纱松垮褶皱影响上浆不足，便于浆液附着经纱表面。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型中安装柱的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供的一种用于整浆并生产线上浆装置，包括上浆箱1，上浆箱1上侧为敞口结构，上浆箱1上侧两端分别转动连接一个导向辊11，上浆箱1上侧相对导向辊11的另一侧固定连接立板21，立板21设有滑槽22，滑槽22内对称滑动连接两个滑块23，每个滑块23设有螺纹孔，两个滑块23的螺纹孔旋向相反，立板21一侧两端分别固定连接一个侧板24，两个侧板24之间转动连接双向丝杆25，两个滑块23对应螺纹连接在双向丝杆25的正反螺纹段上，其中一个侧板24一侧固定连接驱动电机26，驱动电机26的主轴与双向丝杆25一端同轴固定连接，每个滑块23一侧固定连接横杆27，每个横杆27下端固定连接两个吊杆28，两个吊杆28的下端共同转动连接压辊29，上浆箱1的内腔内部设有张紧辊3，张紧辊3位于两个压辊29之间；驱动电机26驱使双向丝杆25周期性的正反转动，对应的使得两个滑块23相对运动，两个滑块23相互靠近时，即两个压辊29的间距减小，经纱会产生松弛，张紧辊3抬起对松弛的部分形成不补偿，避免经纱传送松垮，且压辊29与张紧辊3能够对经纱表面形成碾压、张紧，避免经纱松垮褶皱影响上浆不足，便于浆液附着经纱表面。

上浆箱1的底部固定连接安装柱31，安装柱31的上端设有滑动孔32，滑动孔32内滑动连接支撑柱33，支撑柱33上侧固定连接支板34，张紧辊3转动连接在支板34上侧，支撑柱33内部设有滑动腔35，滑动腔35内滑动连接挡板36，支撑柱33的下端与挡板36固定连接，挡板36与滑动腔35的底部之间固定连接支撑弹簧37，安装柱31的下端贯穿上浆箱1设置，安装柱31底部设有泄气孔311，泄气孔311连通滑动腔35设置，支撑柱33呈圆形，支撑柱33的外侧设有环状槽，环状槽内设有密封圈331，对安装柱31与滑动孔32形成密封，挡板36的横断面呈方形，起到导向作用；支撑弹簧37使得张紧辊3有往上抬升的趋势，当两个压辊29的间距减小，经纱会产生松弛，张紧辊3抬起对松弛的部分形成不补偿，避免经纱传送松垮，且压辊29与张紧辊3能够对经纱表面形成碾压、张紧，避免经纱松垮褶皱影响上浆不足，便于浆液附着经纱表面。

其中一个吊杆28一侧固定连接支撑板41，支撑板41转动连接搅拌轴42，搅拌轴42上端固定连接驱动齿轮43，上浆箱1内壁固定连接齿板44，齿板44与驱动齿轮43相啮合，随着吊杆28的往复运动，驱动齿轮43与齿板44相对运动使得搅拌轴42对应的周期性正反转，对浆液形成搅动，提高流动性。

工作时，驱动电机26驱使双向丝杆25周期性的正反转动，对应的使得两个滑块23相对运动，两个滑块23相互靠近时，即两个压辊29的间距减小，经纱会产生松弛，张紧辊3抬起对松弛的部分形成不补偿，避免经纱传送松垮，且压辊29与张紧辊3能够对经纱表面形成碾压、张紧，避免经纱松垮褶皱影响上浆不足，便于浆液附着经纱表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于整浆并生产线上浆装置，包括上浆箱（1），所述上浆箱（1）上侧为敞口结构，所述上浆箱（1）上侧两端分别转动连接一个导向辊（11），其特征在于：所述上浆箱（1）上侧相对所述导向辊（11）的另一侧固定连接立板（21），所述立板（21）设有滑槽（22），所述滑槽（22）内对称滑动连接两个滑块（23），每个滑块（23）设有螺纹孔，两个滑块（23）的螺纹孔旋向相反，所述立板（21）一侧两端分别固定连接一个侧板（24），两个侧板（24）之间转动连接双向丝杆（25），两个滑块（23）对应螺纹连接在双向丝杆（25）的正反螺纹段上，其中一个侧板（24）一侧固定连接驱动电机（26），驱动电机（26）的主轴与双向丝杆（25）一端同轴固定连接，每个滑块（23）一侧固定连接横杆（27），每个横杆（27）下端固定连接两个吊杆（28），两个吊杆（28）的下端共同转动连接压辊（29），所述上浆箱（1）的内腔内部设有张紧辊（3），所述张紧辊（3）位于两个所述压辊（29）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于整浆并生产线上浆装置，其特征在于：所述上浆箱（1）的底部固定连接安装柱（31），所述安装柱（31）的上端设有滑动孔（32），所述滑动孔（32）内滑动连接支撑柱（33），所述支撑柱（33）上侧固定连接支板（34），所述张紧辊（3）转动连接在支板（34）上侧，所述支撑柱（33）内部设有滑动腔（35），所述滑动腔（35）内滑动连接挡板（36），支撑柱（33）的下端与挡板（36）固定连接，所述挡板（36）与滑动腔（35）的底部之间固定连接支撑弹簧（37）。

3.根据权利要求2所述的一种用于整浆并生产线上浆装置，其特征在于：所述安装柱（31）的下端贯穿上浆箱（1）设置，所述安装柱（31）底部设有泄气孔（311），所述泄气孔（311）连通滑动腔（35）设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于整浆并生产线上浆装置，其特征在于：所述支撑柱（33）呈圆形，所述支撑柱（33）的外侧设有环状槽，所述环状槽内设有密封圈（331）。

5.根据权利要求1所述的一种用于整浆并生产线上浆装置，其特征在于：所述挡板（36）的横断面呈方形。

6.根据权利要求1所述的一种用于整浆并生产线上浆装置，其特征在于：其中一个所述吊杆（28）一侧固定连接支撑板（41），所述支撑板（41）转动连接搅拌轴（42），所述搅拌轴（42）上端固定连接驱动齿轮（43），所述上浆箱（1）内壁固定连接齿板（44），所述齿板（44）与驱动齿轮（43）相啮合。

Images