CN215970668U - 一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置 - Google Patents

Abstract

一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，包括U形架，转轴的右端轴承安装在U形架内壁的右侧，转轴的外周与电机输出轴的外周分别固定安装齿轮，第二电磁离合器的另一端固定连接丝杆的右端，丝杆的外周螺纹安装丝母，伸缩轴活动杆外周的左侧固定连接轴承的内周，轴承的外周与丝母的底侧固定连接，U形架内壁的左侧轴承安装第二夹紧块。本实用新型结构简单，使用方便，能够快速对滚筒进行更换，同时在使用时能够方便通过电机来带动滚筒转动，使得在使用过程中转印纸与布料之间的贴合效果好，提高转印效果。并且通过本装置，能够快速对滚筒进行更换，提高转印时的工作效率，提高生产效率。

Description

一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置

技术领域

本实用新型属于转印机领域，具体地说是一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置。

背景技术

在布料的生产过程中，需要通过转印机对布料进行印花，而在印花过程中，部分转印机的滚筒搭接在轴座上，能够使得滚筒具有便于更换的效果，但在使用中，由于通过转印机上的电机来拉动转印纸移动，会使得在转印过程中转印纸表面张力不足，存在与转印的布料之间的贴合度不好导致转印效果变差，而且在电机停转后滚筒不会立即停止而会在惯性的作用下继续放出一部分纸，还需要额外进行收卷，而另一种将滚筒安装在专门驱动滚筒转动的转轴上虽然克服了表面张力的问题，但却存在着安装与拆卸麻烦的问题，导致在使用过程中更换滚筒的方式较为复杂，影响工作效率，故我们设计了一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，包括U形架，其特征在于：所述的U形架内壁的右侧固定安装电机，电机的上方设有转轴，转轴的右端轴承安装在U形架内壁的右侧，转轴的外周与电机输出轴的外周分别固定安装齿轮，两个齿轮相互啮合，电机输出轴的左端固定连接第一电磁离合器的一端，第一电磁离合器的另一端固定连接伸缩轴的右端，伸缩轴的右端固定安装第一夹紧块，转轴的左端固定连接第二电磁离合器的一端，第二电磁离合器的另一端固定连接丝杆的右端，丝杆的外周螺纹安装丝母，伸缩轴活动杆外周的左侧固定连接轴承的内周，轴承的外周与丝母的底侧固定连接，U形架内壁的左侧轴承安装第二夹紧块。

如上所述的一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，所述的U形架内壁底面的右侧固定安装第一皮带轮，U形架内壁底面的左侧固定安装第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，第一皮带轮顶面的中部固定安装竖轴，竖轴的上端固定连接第三电磁离合器的下端，第三电磁离合器的上端固定连接同轴的第一斜齿轮的底面，电机输出轴的外周固定安装同轴的第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二皮带轮的中心位置开设螺纹通孔，U形架的底面开设与螺纹通孔中心线共线的通孔，螺纹通孔内螺纹安装螺杆，螺杆的下端穿过通孔并位于U形架的下方，螺杆的上端固定安装弧形支撑板，第二皮带轮的左侧设有伸缩杆，伸缩杆的一端与U形架内壁的底面固定连接，伸缩杆的另一端与弧形支撑板的底面固定连接。

如上所述的一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，所述的第一夹紧块和第二夹紧块为锥形。

如上所述的一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，所述的丝杆的左端固定安装挡块。

如上所述的一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，所述的U形架底面的四角分别固定安装支撑腿。

如上所述的一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，所述的U形架的外侧固定安装控制器，控制器分别与电机、第一电磁离合器、第二电磁离合器和第三电磁离合器通过电路连接。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，使用方便，能够快速对滚筒进行更换，同时在使用时能够方便通过电机来带动滚筒转动，使得在使用过程中转印纸与布料之间的贴合效果好，提高转印效果。在使用本装置时，当关闭第二电磁离合器，打开第一电磁离合器，启动电机，电机正向转动时，通过第一电磁离合器，使得电机的输出轴与伸缩轴相对固定，通过电机转动带动伸缩轴、第一夹紧块和滚筒转动，滚筒能够与转印机上带动布料移动的转轴同步转动，使得转印纸表面具有一定的表面张力，能够与待转印的布料之间进行良好的贴合，使得在转印过程中转印的效果更好；当需要更换滚筒时，关闭第一电磁离合器，打开第二电磁离合器，启动电机，电机正向转动通过两个相互啮合的齿轮带动转轴转动，第二电磁离合器打开能够带动丝杆转动，使得丝母沿丝杆的外周向右移动，通过轴承带动伸缩轴收缩，右侧的第一夹紧块向右移动，不再对滚筒进行夹紧，即可对滚筒进行更换，在进行更换时，将滚筒放置在第一夹紧块和第二夹紧块之间，控制电机反向转动，即可控制右侧的第一夹紧块向左移动将滚筒夹紧，即可再次进行使用，通过本装置，使用电机来带动滚筒转动，使得转印纸与布料之间的贴合效果好，使得转印的效果更好，提高转印效果，并且通过本装置，能够快速对滚筒进行更换，提高转印时的工作效率，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，如图所示，包括U形架1，其特征在于：所述的U形架1内壁的右侧固定安装电机2，电机2的上方设有转轴3，转轴3的右端轴承安装在U形架1内壁的右侧，转轴3的外周与电机2输出轴的外周分别固定安装齿轮4，两个齿轮4相互啮合，电机2输出轴的左端固定连接第一电磁离合器5的一端，第一电磁离合器5的另一端固定连接伸缩轴6的右端，伸缩轴6的右端固定安装第一夹紧块7，转轴3的左端固定连接第二电磁离合器8的一端，第二电磁离合器8的另一端固定连接丝杆9的右端，丝杆9的外周螺纹安装丝母10，伸缩轴6活动杆外周的左侧固定连接轴承11的内周，轴承11的外周与丝母10的底侧固定连接，U形架1内壁的左侧轴承安装第二夹紧块26第一夹紧块7与第二夹紧块26形状相同，相互对称且中心线共线。本实用新型结构简单，使用方便，能够快速对滚筒进行更换，同时在使用时能够方便通过电机来带动滚筒转动，使得在使用过程中转印纸与布料之间的贴合效果好，提高转印效果。在使用本装置时，当关闭第二电磁离合器8，打开第一电磁离合器5，启动电机2，电机2正向转动时，通过第一电磁离合器5，使得电机2的输出轴与伸缩轴6相对固定，通过电机2转动带动伸缩轴6、第一夹紧块7和滚筒转动，滚筒能够与转印机上带动布料移动的转轴同步转动，使得转印纸表面具有一定的表面张力，能够与待转印的布料之间进行良好的贴合，使得在转印过程中转印的效果更好；当需要更换滚筒时，关闭第一电磁离合器5，打开第二电磁离合器8，启动电机2，电机2正向转动通过两个相互啮合的齿轮4带动转轴3转动，第二电磁离合器8打开能够带动丝杆9转动，使得丝母10沿丝杆9的外周向右移动，通过轴承11带动伸缩轴6收缩，右侧的第一夹紧块7向右移动，不再对滚筒进行夹紧，即可对滚筒进行更换，在进行更换时，将滚筒放置在第一夹紧块7和第二夹紧块26之间，控制电机2反向转动，即可控制右侧的第一夹紧块7向左移动将滚筒夹紧，即可再次进行使用，通过本装置，使用电机来带动滚筒转动，使得转印纸与布料之间的贴合效果好，使得转印的效果更好，提高转印效果，并且通过本装置，能够快速对滚筒进行更换，提高转印时的工作效率，提高生产效率。

具体而言，如图所示，本实施例所述的U形架1内壁底面的右侧固定安装第一皮带轮12，U形架1内壁底面的左侧固定安装第二皮带轮13，第一皮带轮12和第二皮带轮13通过皮带14传动连接，第一皮带轮12顶面的中部固定安装竖轴15，竖轴15的上端固定连接第三电磁离合器16的下端，第三电磁离合器16的上端固定连接同轴的第一斜齿轮17的底面，电机2输出轴的外周固定安装同轴的第二斜齿轮18，第一斜齿轮17与第二斜齿轮18啮合，第二皮带轮13的中心位置开设螺纹通孔19，U形架1的底面开设与螺纹通孔19中心线共线的通孔20，螺纹通孔19内螺纹安装螺杆21，螺杆21的下端穿过通孔20并位于U形架1的下方，螺杆21的上端固定安装弧形支撑板22，第二皮带轮13的左侧设有伸缩杆，伸缩杆的一端与U形架1内壁的底面固定连接，伸缩杆的另一端与弧形支撑板22的底面固定连接。当需要对滚筒进行更换时，由于滚筒的重量较大，因此在安装滚筒时，将滚筒通过推车等转运装置运至U形架1附近，将滚筒放置在弧形支撑板22上，关闭第一电磁离合器5和第二电磁离合器8，开启第三电磁离合器16，启动电机2，电机2转动带动第一斜齿轮17和第二斜齿轮18转动，通过第三电磁离合器16和竖轴15带动第一皮带轮12转动，进而通过皮带14传动带动第二皮带轮13转动，在伸缩杆的作用下，第二皮带轮13转动带动螺杆21和弧形支撑板22上升，使滚筒上升至合适的高度，便于对滚筒进行安装，至滚筒安装好以后，控制电机2反向转动，即可使弧形支撑板22下降，不会影响正常使用，通过该结构，能够方便快捷省力的对滚筒进行抬升并安装，避免对滚筒的搬动和更换较为费力。

具体的，如图所示，本实施例所述的第一夹紧块7和第二夹紧块26为锥形。通过锥形的第一夹紧块7和第二夹紧块26，能够使第一夹紧块7和第二夹紧块26的尖端插入滚筒的内壁，通过锥形面与滚筒的紧密接触配合，能够方便对滚筒进行快速夹紧与固定。

进一步的，如图所示，本实施例所述的丝杆9的左端固定安装挡块23。通过挡块23，能够避免在使用过程中丝母10从丝杆9的外周脱落。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的U形架1底面的四角分别固定安装支撑腿24。推过支撑腿24，能够对U形架1进行支撑。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的U形架1的外侧固定安装控制器25，控制器25分别与电机2、第一电磁离合器5、第二电磁离合器8和第三电磁离合器16通过电路连接电路连接的方式为现有的公知常识，因此不再进行赘述。在使用时，通过控制器25对电机2、第一电磁离合器5、第二电磁离合器8和第三电磁离合器16进行统一操控，能够方便使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，包括U形架（1），其特征在于：所述的U形架（1）内壁的右侧固定安装电机（2），电机（2）的上方设有转轴（3），转轴（3）的右端轴承安装在U形架（1）内壁的右侧，转轴（3）的外周与电机（2）输出轴的外周分别固定安装齿轮（4），两个齿轮（4）相互啮合，电机（2）输出轴的左端固定连接第一电磁离合器（5）的一端，第一电磁离合器（5）的另一端固定连接伸缩轴（6）的右端，伸缩轴（6）的右端固定安装第一夹紧块（7），转轴（3）的左端固定连接第二电磁离合器（8）的一端，第二电磁离合器（8）的另一端固定连接丝杆（9）的右端，丝杆（9）的外周螺纹安装丝母（10），伸缩轴（6）活动杆外周的左侧固定连接轴承（11）的内周，轴承（11）的外周与丝母（10）的底侧固定连接，U形架（1）内壁的左侧轴承安装第二夹紧块（26）。

2.根据权利要求1所述的一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，其特征在于：所述的第一夹紧块（7）和第二夹紧块（26）为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，其特征在于：所述的丝杆（9）的左端固定安装挡块（23）。

4.根据权利要求1所述的一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，其特征在于：所述的U形架（1）底面的四角分别固定安装支撑腿（24）。

5.根据权利要求1所述的一种大麻棉尼龙混纺布用转印机滚筒快速更换装置，其特征在于：所述的U形架（1）的外侧固定安装控制器（25），控制器（25）分别与电机（2）、第一电磁离合器（5）、第二电磁离合器（8）和第三电磁离合器（16）通过电路连接。

Images