CN213139267U - 药材自动定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材自动定量包装机，其供料装置包括有支架、多格定量传送带、进料器、卸料器和电机，多格定量传送带安装在支架并由电机驱动旋转，多格定量传送带均匀设有多排送料器，每排送料器并列设有多格储料格，进料器的每条进料槽可以对应从不同种类药材定量加料器接料再使药材进入对应的储料格，再经过传送及卸料器共同进入成型筒的内部，成型筒外表面的包装薄膜将药材包裹，纵向热封装置和横向热封装置先后封口。相比于现有技术，本实用新型可适用于多种药材的混合包装。

Description

药材自动定量包装机

技术领域

本实用新型涉及药材加工包装技术领域，特别是涉及一种药材自动定量包装机。

背景技术

现有的药材自动包装机由机架、送片、纸膜牵引、纸膜张紧、打码、封口、剪切、包装输出及电气控制等部件组成，在中药材领域的包装可分两种，一种是单一种药材的包装，一种是多种药材混合包装，对于单一药材包装现有的立式包装机基本上能满足要去，但对于多种药材混合包装，现有技术的包装机却不适用。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种既能适用于单种药材包装又能适用于多种药材混合包装的包装技术显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供既一种能适用于单种药材包装又能适用于多种药材混合包装的自动定量包装机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种药材自动定量包装机，其包括有供料装置、薄膜进料机构、成型筒、纵向热封装置和横向热封装置，薄膜进料机构设置有多根辊，薄膜绕经多根辊后附在成型筒的外表面形成筒状，成型筒的两侧设有压膜组件，纵向热封装置用于薄膜侧边热封，横向热封装置用于薄膜袋的上下端热封并带动薄膜往下移动，供料装置包括有支架、多格定量传送带、进料器、卸料器和电机，多格定量传送带安装在支架并由电机驱动旋转，多格定量传送带均匀设有多排送料器，每排送料器并列设有多格储料格，进料器设置于多格定量传送带的下端，进料器对应一排传送器的储料格的数量设有多条进料槽，卸料器设置于多格定量传送带的出料一侧，卸料器对应一排传送器的储料格的数量设有多条卸料槽，卸料槽朝下倾斜且下端出口位于成型筒顶端的进料斗上方。

优选的，多排传送器的规格和大小相同。

优选的，压膜组件包括支撑架和压平轮，压平轮可转动地安装于支撑架且压平轮与成型筒的外表面的薄膜接触。

优选的，支撑架安装在导轨的滑块，导轨横向固定在机体的侧板；压膜组件还设有电推杆，电推杆的伸缩杆带动支撑架沿导轨移动。

优选的，多个定量传送带的多排传送器通过螺丝安装在传动链，传动链安装在支架的前后两端的传动轮，传动轮焊接在转轴，转轴可转动地安装于支架并由电机驱动转动。

优选的，电机与转轴之间通过传动组件传动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的药材自动定量包装机采用特殊结构的供料装置可实现多种药材混合传送供料进行包装。其中，供料装置包括有支架、多格定量传送带、进料器、卸料器和电机，多格定量传送带安装在支架并由电机驱动旋转，多格定量传送带均匀设有多排送料器，每排送料器并列设有多格储料格，进料器设置于多格定量传送带的下端，进料器对应一排传送器的储料格的数量设有多条进料槽，卸料器设置于多格定量传送带的出料一侧，卸料器对应一排传送器的储料格的数量设有多条卸料槽，卸料槽朝下倾斜且下端出口位于成型筒顶端的进料斗上方。由于每格储料格的容量一定，对于单种药材包装，通过加入不同数量的满格物料实现定量供料，当然，储料格并非一定要放满药材，也可以不满格。对于多种药材的混合包装，可以每列储料格传送不同的药材，每种药材的用量也可以不同。进料器的每条进料槽可以对应从不同种类药材定量加料器接料再使药材进入对应的储料格，再经过传送及卸料器共同进入成型筒的内部，成型筒外表面的包装薄膜将药材包裹，纵向热封装置和横向热封装置先后封口。相比于现有技术，本实用新型可适用于多种药材的混合包装。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的主体部分示意图。

图3是本实用新型的一个实施例的主体部分另一示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的供料装置的示意图。

图1至图4中包括有：

1供料装置、1-1支架、1-2进料器、1-3卸料器、1-4多格定量传送带、1-5传送器、1-6储料格、1-7电机；

2薄膜进料机构、3进料斗、4成型筒、5压膜组件、5-1支撑架、5-2压平轮、5-3导轨、5-4电推杆、6纵向热封装置、7横向热封装置。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1至4，本实施例的药材自动定量包装机，其包括有供料装置1、薄膜进料机构2、成型筒4、纵向热封装置6和横向热封装置7，薄膜进料机构2设置有多根辊，薄膜绕经多根辊后附在成型筒4的外表面形成筒状，成型筒4的两侧设有压膜组件5，压膜组件5包括支撑架5-1和压平轮5-2，压平轮5-2可转动地安装于支撑架5-1且压平轮5-2与成型筒4的外表面的薄膜接触。支撑架5-1安装在导轨5-3的滑块，导轨5-3横向固定在机体的侧板；压膜组件5还设有电推杆5-4，电推杆5-4的伸缩杆带动支撑架5-1沿导轨5-3移动，如此可以方便地调整压膜组件5与成型筒4外部的距离。

纵向热封装置6用于薄膜侧边热封，横向热封装置7用于薄膜袋的上下端热封并带动薄膜往下移动，本实施例的纵向热封装置6和横向热封装置7是立式包装机的常规技术，在此不详述其结构及工作原理，本领域技术人员应当清楚理解。

本实施例中，供料装置1包括有支架1-1、多格定量传送带1-4、进料器1-2、卸料器1-3和电机1-7，多格定量传送带1-4安装在支架1-1并由电机1-7驱动旋转，具体的，电机1-7与转轴之间通过传动组件传动连接。同时，多格定量传送带1-4均匀设有多排送料器，每排送料器并列设有多格储料格1-6，多排传送器1-5的规格和大小相同。进料器1-2设置于多格定量传送带1-4的下端，进料器1-2对应一排传送器1-5的储料格1-6的数量设有多条进料槽，卸料器1-3设置于多格定量传送带1-4的出料一侧，卸料器1-3对应一排传送器1-5的储料格1-6的数量设有多条卸料槽，卸料槽朝下倾斜且下端出口位于成型筒4顶端的进料斗3上方。

工作时，持续往进料器1-2的进料槽加入中药材，中药材顺着倾斜进料槽进入对应的储料格1-6再随储料格1-6上升到顶部，当储料格1-6绕过支架1-1最顶部往回转时，储料格1-6的物料落入卸料器1-3的卸料槽并通过进料斗3进入成型筒4内。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

Claims (6)

1.药材自动定量包装机，包括有供料装置、薄膜进料机构、成型筒、纵向热封装置和横向热封装置，所述薄膜进料机构设置有多根辊，薄膜绕经多根辊后附在成型筒的外表面形成筒状，成型筒的两侧设有压膜组件，纵向热封装置用于薄膜侧边热封，横向热封装置用于薄膜袋的上下端热封并带动薄膜往下移动，其特征在于：所述供料装置包括有支架、多格定量传送带、进料器、卸料器和电机，所述多格定量传送带安装在支架并由电机驱动旋转，多格定量传送带均匀设有多排送料器，每排送料器并列设有多格储料格，所述进料器设置于多格定量传送带的下端，进料器对应一排传送器的储料格的数量设有多条进料槽，卸料器设置于多格定量传送带的出料一侧，卸料器对应一排传送器的储料格的数量设有多条卸料槽，卸料槽朝下倾斜且下端出口位于成型筒顶端的进料斗上方。

2.根据权利要求1所述的药材自动定量包装机，其特征在于：多排所述传送器的规格和大小相同。

3.根据权利要求1所述的药材自动定量包装机，其特征在于：压膜组件包括支撑架和压平轮，压平轮可转动地安装于支撑架且压平轮与成型筒的外表面的薄膜接触。

4.根据权利要求3所述的药材自动定量包装机，其特征在于：所述支撑架安装在导轨的滑块，导轨横向固定在机体的侧板；压膜组件还设有电推杆，电推杆的伸缩杆带动支撑架沿导轨移动。

5.根据权利要求1所述的药材自动定量包装机，其特征在于：多个定量传送带的多排传送器通过螺丝安装在传动链，传动链安装在支架的前后两端的传动轮，传动轮焊接在转轴，转轴可转动地安装于支架并由电机驱动转动。

6.根据权利要求5所述的药材自动定量包装机，其特征在于：电机与转轴之间通过传动组件传动连接。

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