CN213138016U - 一种抽纸袋单面打孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种抽纸袋单面打孔装置，包括加工台，所述加工台上开设有条形孔，所述加工台上位于条形孔的上方放置有加工板体，所述加工板体用于把抽纸袋的一面压在下方，而抽纸袋的另一面位于加工板体的上方，所述加工板体上开设有与条形孔的长度方向一致的加工条孔，所述加工台上设置有用于对位于加工板体上方的抽纸袋进行压实的按压组件，所述加工台上位于条形孔的正下方设置有打孔件，所述加工台上设置有用于驱动打孔件在竖直方向上升降的驱动组件，所述加工台上还设置有用于调节打孔件在竖直方向上的移动行程的竖直调节件。本申请具有便于实现对抽纸袋的单面进行打孔的优点。

Description

一种抽纸袋单面打孔装置

技术领域

本申请涉及抽纸袋打孔技术的领域，尤其是涉及一种抽纸袋单面打孔装置。

背景技术

目前，在日常生活中，我们平时最常用的便是抽纸；由于抽纸的使用十分方便，需要使用时只需要轻轻从抽纸袋的抽纸口抽出即可，即环保又卫生。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有很多抽纸袋加工厂家由于技术上的不足，导致加工出来的抽纸袋上下两面都有抽纸口，而在消费者使用过程中，往往只会拆开抽纸袋一侧抽纸口，抽纸袋的另一侧贴在桌面上，但另一侧很容易浸水导致纸巾被打湿，从而造成纸巾打湿后无法使用的缺陷。

实用新型内容

为了便于实现对抽纸袋的单面进行打孔，本申请提供一种抽纸袋单面打孔装置。

本申请提供的一种抽纸袋单面打孔装置抽纸袋单面打孔装置采用如下的技术方案：

一种抽纸袋单面打孔装置，包括加工台，所述加工台上开设有条形孔，所述加工台上位于条形孔的上方放置有加工板体，所述加工板体用于把抽纸袋的一面压在下方，而抽纸袋的另一面位于加工板体的上方，所述加工板体上开设有与条形孔的长度方向一致的加工条孔，所述加工台上设置有用于对位于加工板体上方的抽纸袋进行压实的按压组件，所述加工台上位于条形孔的正下方设置有打孔件，所述加工台上设置有用于驱动打孔件在竖直方向上升降的驱动组件，所述加工台上还设置有用于调节打孔件在竖直方向上的移动行程的竖直调节件。

通过采用上述技术方案，对抽纸袋进行打孔操作时，首先把抽纸袋压在加工板体上，并且抽纸袋的一面位于加工板体的下方、另一面位于加工板体的上方，接着通过按压组件对抽纸袋位于加工板体上方的那一面进行压实在加工板体上，此时让抽纸袋间歇地沿着加工台进行传送，当抽纸袋在加工台上停止的时候，此时通过驱动组件使得打孔件竖直向上移动，让打孔件对抽纸袋位于加工板体下方的那一面进行打孔，而竖直调节件的作用则是控制打孔件在竖直方向上的移动行程量，使得打孔件能穿过抽纸袋位于加工板板体下方的那一面，即让打孔件先穿过条形孔再穿过加工条孔，但是穿过加工条孔后不会再继续向上移动去接触抽纸袋位于加工板体上方的那一面，打完孔后，打孔件竖直下移，抽纸袋继续移动，重复上述步骤即可实现对抽纸袋的单面打孔；这样生产出来的抽纸袋，只有一面有孔，也不会存在另一侧很容易浸水导致纸巾被打湿的问题出现。

优选的，所述按压组件包括固定块、连接杆、铰接杆、扭簧以及按压滚轮，所述固定块在加工台上位于加工板体的两侧各设置有一个，所述连接杆水平设置在固定块上且向加工板体侧延伸，所述铰接杆铰接设置在连接杆靠近加工板体的一侧，所述扭簧设置在连接杆与铰接杆的铰接处，所述扭簧的一端与连接杆连接、另一端与铰接杆相连接，所述按压滚轮转动设置在铰接杆远离连接杆的一端，且所述按压滚轮与抽纸袋位于加工板体上端的一面相抵触。

通过采用上述技术方案，由于固定块在加工台上位于加工板体的两侧各设置有一个，则两个按压滚轮则会按压在加工板体位于加工条孔两侧的板面上，按压滚轮的设置则能够在对抽纸袋进行按压的时候又能够允许抽纸袋的一段打孔完成后向前移动一段距离；并且，抽纸袋打孔完成后向前移动一段距离后，由于铰接杆与连接杆相铰接，抽纸袋会带着按压滚轮往抽纸袋移动的方向移动一段距离，此时铰接杆的位置状态也相继发生改变；当抽纸袋暂停移动时，铰接杆在扭簧的弹性回复力的作用下，又会带着按压滚轮回到原始的位置，从而达到既能够稳定按压抽纸袋又能够让抽纸袋正常传送的效果。

优选的，所述打孔件包括打孔板条以及打孔锯齿，所述打孔板条位于加工条孔的正下方且打孔板条的长度方向与打孔锯齿的长度方向一致，所述打孔锯齿设置在打孔板条正对加工条孔的一侧上，且所述打孔锯齿的长度方向与打孔板条的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，打孔板条竖直向上移动时，打孔锯齿会预先接触到抽纸袋位于加工板体下方的那一面，此时打孔锯齿继续上移进入到条形孔内后，能够直接把抽纸袋刺破，从而实现对抽纸袋的打孔操作，并且达到对抽纸袋打孔较为直观且方便的效果。

优选的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸设置在加工台上位于打孔板条的正下方，所述气缸的活塞杆竖直向上延伸且与打孔板条的板面相连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆能够伸长以及缩短，因此能够达到方便驱动加工板条在竖直方向上移动的效果。

优选的，所述竖直调节件包括调节板，所述调节板固定设置在气缸的缸体上，所述加工台正对地面侧竖直设置有贴合柱，所述调节板与所述贴合柱相贴合，所述调节板上竖直开设有腰形调节孔，所述贴合柱上正对腰形调节孔的位置开设有螺纹插槽，所述螺纹插槽内螺纹插设有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿过腰形调节孔后与螺纹插槽螺纹配合，所述抵紧螺栓的螺母与所述调节板的板面相抵触。

通过采用上述技术方案，将气缸安装到加工台的下方时，直接把气缸上的调节板贴在加工台的贴合柱上，使得调节板上的腰形调节孔与螺纹插槽相正对，接着把抵紧螺栓穿过腰形调节孔后螺旋插入螺纹插槽内，直到抵紧螺栓上的螺母紧紧地抵接在调节板上，此时调节板便被压紧在贴合柱上，达到安装气缸较为方便的效果；若是安装好气缸后，气缸的活塞杆伸长后会顶着打孔锯齿穿过加工条孔接触到抽纸袋位于加工板体上方的那一面，此时就表明打孔锯齿的位置不合适，需要进行调整；调整时，直接拧松抵紧螺栓，然后将调节板竖直下移，直到移动到让气缸伸出后打孔锯齿能够穿过抽纸袋的下袋面而不接触到抽纸袋的上袋面为止，这时便能够满足加工要求，从而达到调节打孔件在竖直方向上的移动行程较为方便的效果。

优选的，所述加工台上设置有用于调节打孔板条在水平方向上的位置的水平调节件。

通过采用上述技术方案，在对抽纸袋进行打孔的过程中，有时打孔锯齿在水平方向上的位置不当，可能会造成抽纸袋打出的孔位置并不满足客户要求，因此需要对抽纸袋的打孔位置进行调整，而水平调节件便能够方便实现对打孔锯齿的位置调节，从而能够在打孔发生位置偏移时及时纠正。

优选的，所述水平调节件包括调节架、转动杆、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、贴合台以及移动板，所述调节架设置在加工台正对地面侧，所述转动杆以及螺纹杆均转动设置在调节架上，所述螺纹杆的长度方向与打孔板条的长度方向一致，所述转动杆与螺纹杆相垂直，所述第一锥齿轮同轴线设置在转动杆的端部，所述第二锥齿轮同轴线设置在螺纹杆的端部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述贴合台设置在加工台上位于条形孔的正下方，所述移动板滑动设置在贴合台的上方且位于条形孔的下方，所述移动板正对螺纹杆侧开设有供螺纹杆插入的螺纹穿孔，所述贴合柱固定设置在移动板背离螺纹穿孔的一侧且与移动板同步移动。

通过采用上述技术方案，旋转转动杆，此时转动杆便会带动第一锥齿轮同步转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，此时第二锥齿轮也会转动，从而带动螺纹杆转动；而螺纹杆远离第二锥齿轮的一段螺纹插设在移动板的螺纹穿孔内，在螺纹杆转动的情况下，与螺纹杆螺纹配合的移动板便会沿着螺纹杆的长度方向在贴合台上移动；而贴合柱固定设置在移动板上，移动板在移动时，打孔锯齿也会随之在加工条孔的长度方向上移动，进而达到驱动打孔锯齿在水平方向上移动较为方便的效果。

优选的，所述转动杆远离第一锥齿轮的一端设置有转动把环。

通过采用上述技术方案，转动把环的设置能够方便工人旋转转动杆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

对抽纸袋进行打孔操作时，首先把抽纸袋压在加工板体上，并且抽纸袋的一面位于加工板体的下方、另一面位于加工板体的上方，接着通过按压组件对抽纸袋位于加工板体上方的那一面进行压实在加工板体上，此时让抽纸袋间歇地沿着加工台进行传送，当抽纸袋在加工台上停止的时候，此时通过驱动组件使得打孔件竖直向上移动，让打孔件对抽纸袋位于加工板体下方的那一面进行打孔，而竖直调节件的作用则是控制打孔件在竖直方向上的移动行程量，使得打孔件能穿过抽纸袋位于加工板板体下方的那一面，即让打孔件先穿过条形孔再穿过加工条孔，但是穿过加工条孔后不会再继续向上移动去接触抽纸袋位于加工板体上方的那一面，打完孔后，打孔件竖直下移，抽纸袋继续移动，重复上述步骤即可实现对抽纸袋的单面打孔；这样生产出来的抽纸袋，只有一面有孔，也不会存在另一侧很容易浸水导致纸巾被打湿的问题出现；

在对抽纸袋进行打孔的过程中，有时打孔锯齿在水平方向上的位置不当，可能会造成抽纸袋打出的孔位置并不满足客户要求，因此需要对抽纸袋的打孔位置进行调整，而水平调节件便能够方便实现对打孔锯齿的位置调节，从而能够在打孔发生位置偏移时及时纠正。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中的A部分的放大图。

图3是本申请实施例的隐藏部分加工台后的结构示意图。

附图标记说明：1、加工台；11、条形孔；12、气缸；13、贴合柱；131、螺纹插槽；132、抵紧螺栓；2、加工板体；21、加工条孔；3、按压组件；31、固定块；32、连接杆；33、铰接杆；34、扭簧；35、按压滚轮；4、打孔件；41、打孔板条；42、打孔锯齿；5、调节板；51、腰形调节孔；6、水平调节件；61、调节架；62、转动杆；63、第一锥齿轮；64、螺纹杆；65、第二锥齿轮；66、贴合台；67、移动板；671、螺纹穿孔；7、转动把环。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

抽纸袋的原材料实质上是一整卷袋膜，一般情况下，工厂都是把抽纸袋的袋膜首先固定在整个加工设备的一端，然后将一整卷的袋膜的端边从袋膜上拉出，然后顺着加工设备的流水线方向拉动，进而整个袋膜便会被拉长，而本申请主要就是在整个加工流水线的过程中，对抽纸袋的原材料—袋膜进行单面打孔的步骤，加工设备在运行过程中会自动拉着抽纸袋的袋膜前进，这是本领域技术人员能够明确并且了解的，无需赘述。

本申请实施例公开一种抽纸袋单面打孔装置。参照图1，抽纸袋单面打孔装置包括加工台1，加工台1上开设有条形孔11，条形孔11的长度方向与抽纸袋原材料的长度方向移动路径一致。加工台1上位于条形孔11的上方放置有加工板体2，加工板体2用于把抽纸袋的一面压在下方，而抽纸袋的另一面位于加工板体2的上方；加工板体2上开设有加工条孔21，加工条孔21的长度方向与条形孔11的长度方向一致；加工台1上设置有按压组件3，按压组件3用于对位于加工板体2上方的抽纸袋进行压实，并且在压实的情况下让抽纸袋能够正常传送；加工台1上位于条形孔11的正下方设置有打孔件4，加工台1上设置有用于驱动打孔件4在竖直方向上升降的驱动组件；而加工台1上还设置有竖直调节件，竖直调节件用于调节打孔件4在竖直方向上的移动行程，比如打孔件4在受驱动组件的驱使在竖直方向上升后，正常对抽纸袋位于加工板体2下方的一面打孔后，由于行程太大，又穿过条形孔11及加工条孔21对抽纸袋位于加工板体2上方的一面误打孔，这样抽纸袋的两面都被打了孔，不满足生产要求；此时就能够通过竖直调节件控制打孔件4的移动行程，使得打孔件4能够对抽纸袋位于加工板体2下方的一面打孔，但是无法对加工条孔21对抽纸袋位于加工板体2上方的一面进行打孔。

如图1、2所示，按压组件3包括固定块31、连接杆32、铰接杆33、扭簧34以及按压滚轮35，固定块31在加工台1上位于加工板体2的两侧各设置有一个，连接杆32水平设置在固定块31上且向加工板体2侧延伸，铰接杆33铰接设置在连接杆32靠近加工板体2的一侧，扭簧34设置在连接杆32与铰接杆33的铰接处，扭簧34的一端与连接杆32连接、另一端与铰接杆33相连接，按压滚轮35转动设置在铰接杆33远离连接杆32的一端，且按压滚轮35与抽纸袋位于加工板体2上端的一面相抵触。

由于固定块31在加工台1上位于加工板体2的两侧各设置有一个，则两个按压滚轮35则会按压在加工板体2位于加工条孔21两侧的板面上，按压滚轮35的设置则能够在对抽纸袋进行按压的时候又能够允许抽纸袋的一段打孔完成后向前移动一段距离；并且，抽纸袋打孔完成后向前移动一段距离后，由于铰接杆33与连接杆32相铰接，抽纸袋会带着按压滚轮35往抽纸袋移动的方向移动一段距离，此时铰接杆33的位置状态也相继发生改变；当抽纸袋暂停移动时，铰接杆33在扭簧34的弹性回复力的作用下，又会带着按压滚轮35回到原始的位置，从而达到既能够稳定按压抽纸袋又能够让抽纸袋正常传送的效果。

如图1、3所示，打孔件4包括打孔板条41以及打孔锯齿42，打孔板条41位于加工条孔21的正下方，且打孔板条41的长度方向与打孔锯齿42的长度方向一致；打孔锯齿42设置在打孔板条41正对加工条孔21的一侧上，且打孔锯齿42的长度方向与打孔板条41的长度方向一致。而驱动组件为气缸12，气缸12设置在加工台1上位于打孔板条41的正下方，气缸12的活塞杆竖直向上延伸且与打孔板条41的板面相连接。

启动气缸12，使得气缸12的活塞杆竖直向上延伸，此时打孔板条41被驱使着竖直向上移动，打孔锯齿42会预先接触到抽纸袋位于加工板体2下方的那一面，此时打孔锯齿42继续上移进入到条形孔11内后，能够直接把抽纸袋刺破，从而实现对抽纸袋的打孔操作，并且达到对抽纸袋打孔较为直观且方便的效果。接着启动气缸12，使得气缸12的活塞杆回缩，从而驱动打孔锯齿42下移远离抽纸袋。

如图1、3所示，竖直调节件包括调节板5，调节板5固定设置在气缸12的缸体上，加工台1正对地面侧竖直设置有贴合柱13，调节板5与贴合柱13相贴合；调节板5上竖直开设有腰形调节孔51，即腰形调节孔51的长度方向与加工条孔21的长度方向相垂直；贴合柱13上正对腰形调节孔51的位置开设有螺纹插槽131，螺纹插槽131内螺纹插设有抵紧螺栓132，抵紧螺栓132穿过腰形调节孔51后与螺纹插槽131螺纹配合，抵紧螺栓132的螺母与调节板5的板面相抵触；且螺纹插槽131沿着竖直方向排列设置有多个。

如图1、3所示，加工台1上设置有水平调节件6，水平调节件6用于调节打孔板条41在水平方向上的位置；即在对抽纸袋进行打孔的过程中，有时打孔锯齿42在水平方向上的位置不当，可能会造成抽纸袋打出的孔位置并不满足客户要求，因此需要对抽纸袋的打孔位置进行调整，而水平调节件6便能够方便实现对打孔锯齿42的位置调节，从而能够在打孔发生位置偏移时及时纠正。具体地，水平调节件6包括调节架61、转动杆62、第一锥齿轮63、螺纹杆64、第二锥齿轮65、贴合台66以及移动板67，调节架61设置在加工台1正对地面侧，转动杆62以及螺纹杆64均转动设置在调节架61上，螺纹杆64的长度方向与打孔板条41的长度方向一致，转动杆62与螺纹杆64相垂直，第一锥齿轮63同轴线设置在转动杆62的端部，第二锥齿轮65同轴线设置在螺纹杆64的端部，第一锥齿轮63与第二锥齿轮65相啮合；贴合台66设置在加工台1上位于条形孔11的正下方，移动板67滑动设置在贴合台66的上方且位于条形孔11的下方，移动板67正对螺纹杆64侧开设有供螺纹杆64插入的螺纹穿孔671，贴合柱13固定设置在移动板67背离螺纹穿孔671的一侧且与移动板67同步移动。

将气缸12安装到加工台1的下方时，直接把气缸12上的调节板5贴在加工台1的贴合柱13上，使得调节板5上的腰形调节孔51与螺纹插槽131相正对，接着把抵紧螺栓132穿过腰形调节孔51后螺旋插入螺纹插槽131内，直到抵紧螺栓132上的螺母紧紧地抵接在调节板5上，此时调节板5便被压紧在贴合柱13上，达到安装气缸12较为方便的效果；若是安装好气缸12后，气缸12的活塞杆伸长后会顶着打孔锯齿42穿过加工条孔21接触到抽纸袋位于加工板体2上方的那一面，此时就表明打孔锯齿42的位置不合适，需要进行调整；调整时，直接拧松抵紧螺栓132，然后将调节板5竖直下移，直到移动到让气缸12伸出后打孔锯齿42能够穿过抽纸袋的下袋面而不接触到抽纸袋的上袋面为止，这时便能够满足加工要求，从而达到调节打孔件4在竖直方向上的移动行程较为方便的效果。

如图1、3所示，转动杆62远离第一锥齿轮63的一端设置有转动把环7，转动把环7的设置能够方便工人旋转转动杆62。

本申请实施例一种抽纸袋单面打孔装置的实施原理为：对抽纸袋进行打孔操作时，首先把抽纸袋压在加工板体2上，并且抽纸袋的一面位于加工板体2的下方、另一面位于加工板体2的上方，接着通过按压组件3对抽纸袋位于加工板体2上方的那一面进行压实在加工板体2上，此时让抽纸袋间歇地沿着加工台1进行传送；当抽纸袋在加工台1上停止的时候，此时通过驱动组件使得打孔件4竖直向上移动，让打孔件4对抽纸袋位于加工板体2下方的那一面进行打孔，而竖直调节件的作用则是控制打孔件4在竖直方向上的移动行程量，使得打孔件4能穿过抽纸袋位于加工板板体下方的那一面，即让打孔件4先穿过条形孔11再穿过加工条孔21，但是穿过加工条孔21后不会再继续向上移动去接触抽纸袋位于加工板体2上方的那一面。打完孔后，打孔件4竖直下移，抽纸袋继续移动，重复上述步骤即可实现对抽纸袋的单面打孔；这样生产出来的抽纸袋，只有一面有孔，也不会存在另一侧很容易浸水导致纸巾被打湿的问题出现。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽纸袋单面打孔装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上开设有条形孔(11)，所述加工台(1)上位于条形孔(11)的上方放置有加工板体(2)，所述加工板体(2)用于把抽纸袋的一面压在下方，而抽纸袋的另一面位于加工板体(2)的上方，所述加工板体(2)上开设有与条形孔(11)的长度方向一致的加工条孔(21)，所述加工台(1)上设置有用于对位于加工板体(2)上方的抽纸袋进行压实的按压组件(3)，所述加工台(1)上位于条形孔(11)的正下方设置有打孔件(4)，所述加工台(1)上设置有用于驱动打孔件(4)在竖直方向上升降的驱动组件，所述加工台(1)上还设置有用于调节打孔件(4)在竖直方向上的移动行程的竖直调节件。

2.根据权利要求1所述的一种抽纸袋单面打孔装置，其特征在于：所述按压组件(3)包括固定块(31)、连接杆(32)、铰接杆(33)、扭簧(34)以及按压滚轮(35)，所述固定块(31)在加工台(1)上位于加工板体(2)的两侧各设置有一个，所述连接杆(32)水平设置在固定块(31)上且向加工板体(2)侧延伸，所述铰接杆(33)铰接设置在连接杆(32)靠近加工板体(2)的一侧，所述扭簧(34)设置在连接杆(32)与铰接杆(33)的铰接处，所述扭簧(34)的一端与连接杆(32)连接、另一端与铰接杆(33)相连接，所述按压滚轮(35)转动设置在铰接杆(33)远离连接杆(32)的一端，且所述按压滚轮(35)与抽纸袋位于加工板体(2)上端的一面相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种抽纸袋单面打孔装置，其特征在于：所述打孔件(4)包括打孔板条(41)以及打孔锯齿(42)，所述打孔板条(41)位于加工条孔(21)的正下方且打孔板条(41)的长度方向与打孔锯齿(42)的长度方向一致，所述打孔锯齿(42)设置在打孔板条(41)正对加工条孔(21)的一侧上，且所述打孔锯齿(42)的长度方向与打孔板条(41)的长度方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种抽纸袋单面打孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括气缸(12)，所述气缸(12)设置在加工台(1)上位于打孔板条(41)的正下方，所述气缸(12)的活塞杆竖直向上延伸且与打孔板条(41)的板面相连接。

5.根据权利要求4所述的一种抽纸袋单面打孔装置，其特征在于：所述竖直调节件包括调节板(5)，所述调节板(5)固定设置在气缸(12)的缸体上，所述加工台(1)正对地面侧竖直设置有贴合柱(13)，所述调节板(5)与所述贴合柱(13)相贴合，所述调节板(5)上竖直开设有腰形调节孔(51)，所述贴合柱(13)上正对腰形调节孔(51)的位置开设有螺纹插槽(131)，所述螺纹插槽(131)内螺纹插设有抵紧螺栓(132)，所述抵紧螺栓(132)穿过腰形调节孔(51)后与螺纹插槽(131)螺纹配合，所述抵紧螺栓(132)的螺母与所述调节板(5)的板面相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种抽纸袋单面打孔装置，其特征在于：所述加工台(1)上设置有用于调节打孔板条(41)在水平方向上的位置的水平调节件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种抽纸袋单面打孔装置，其特征在于：所述水平调节件(6)包括调节架(61)、转动杆(62)、第一锥齿轮(63)、螺纹杆(64)、第二锥齿轮(65)、贴合台(66)以及移动板(67)，所述调节架(61)设置在加工台(1)正对地面侧，所述转动杆(62)以及螺纹杆(64)均转动设置在调节架(61)上，所述螺纹杆(64)的长度方向与打孔板条(41)的长度方向一致，所述转动杆(62)与螺纹杆(64)相垂直，所述第一锥齿轮(63)同轴线设置在转动杆(62)的端部，所述第二锥齿轮(65)同轴线设置在螺纹杆(64)的端部，所述第一锥齿轮(63)与第二锥齿轮(65)相啮合，所述贴合台(66)设置在加工台(1)上位于条形孔(11)的正下方，所述移动板(67)滑动设置在贴合台(66)的上方且位于条形孔(11)的下方，所述移动板(67)正对螺纹杆(64)侧开设有供螺纹杆(64)插入的螺纹穿孔(671)，所述贴合柱(13)固定设置在移动板(67)背离螺纹穿孔(671)的一侧且与移动板(67)同步移动。

8.根据权利要求7所述的一种抽纸袋单面打孔装置，其特征在于：所述转动杆(62)远离第一锥齿轮(63)的一端设置有转动把环(7)。

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