CN218127135U - 一种口罩加工压平装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种口罩加工压平装置，涉及口罩加工装置的领域，其包括包括用于承接来自上一道工序的口罩的工作台，所述工作台上滑动连接有压板，所述压板用于压平口罩，所述工作台上相对设置有两定位板，所述工作台的进料端和出料端分别滑动连接有两限位板，所述限位板与定位板相互垂直，所述压板上开设有供限位板和定位板穿过的通槽，所述工作台上设置有驱使限位板沿竖直方向同时滑动的滑动组件，所述工作台上设置有驱使压板压平口罩的驱动件。通过限位板和定位板对口罩进行限位，驱动件驱使压板压平口罩，减少口罩产生错位的可能，极大程度提升了压平效果，无需二次压平，提升了工作效率。

Description

一种口罩加工压平装置

技术领域

本申请涉及口罩加工装置的领域，尤其是涉及一种口罩加工压平装置。

背景技术

口罩一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，口罩分为内、中、外三层，内层为普通卫生纱布或无纺布，中层为单层或多层超细聚丙烯纤维熔喷材料层，外层为无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层。

相关技术中，公开号为CN215124745U的一种口罩生产压平装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有安装架，所述安装架的内顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的下侧设有压板，所述工作台的上侧固定连接有放置板，所述工作台的上侧设有用于防护的防护机构。当工作人员需要放置或取走压平完毕的口罩时，通过防护机构防护工作人员，降低因为出现故障导致压板掉落在工人的手上。

使用上述装备对多个叠设在一起的口罩同时压平时，在压板挤压口罩的过程中，相邻口罩之间可能形成错位，导致部分口罩受力不均匀，压平效果不好，从而需要二次压平，影响工作效率。

实用新型内容

为提高压平效果，提升工作效率，本申请提供一种口罩加工压平装置。

本申请提供的一种口罩加工压平装置，采用如下的技术方案：

一种口罩加工压平装置，包括用于承接来自上一道工序的口罩的工作台，所述工作台上滑动连接有压板，所述压板用于压平口罩，所述工作台上相对设置有两定位板，所述工作台的进料端和出料端分别滑动连接有两限位板，所述限位板与定位板相互垂直，所述压板上开设有供限位板和定位板穿过的通槽，所述工作台上设置有驱使限位板沿竖直方向同时滑动的滑动组件，所述工作台上设置有驱使压板压平口罩的驱动件。

通过采用上述技术方案，当口罩从上一道工序送至工作台上，通过滑动组件，驱使限位板滑动，通过限位板和定位板形成的空间将口罩围绕，通过驱动件驱使压板滑动，限位板和定位板通过通槽穿过压板，对口罩进行压平操作，使得口罩在压平的过程中，减少口罩产生错位的可能，极大程度提升了压平效果，无需二次压平，提升了工作效率。

可选的，所述滑动组件包括转动连接在工作台内的螺杆，所述螺杆与限位板螺纹连接，所述螺杆与限位板一一对应，所述工作台内设置有驱使螺杆同时转动的转动件。

通过采用上述技术方案，通过转动件，驱使螺杆转动，以使得限位板沿竖直方向滑动，进而使得限位板与定位板形成用于限定口罩的空间，为口罩的压平提供了便利，以利于提高口罩的压平效果，为提高工作效率提供了方便。

可选的，所述转动件包括设置在螺杆一端的第一锥齿轮，所述工作台内设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮一一对应，所述工作台内设置有驱使第二锥齿轮同时转动的驱使件。

通过采用上述技术方案，通过驱使件驱使第二锥齿轮同时转动，以使得第一锥齿轮同时转动，以使得螺杆同时转动，以使得限位板同时滑动，使得限位板与定位板形成用于限定口罩的空间，方便了口罩的压平，提升口罩的压平效果，提升了工作效果。

可选的，所述驱使件包括转动连接在工作台内的转轴，所述第二锥齿轮均套设在转轴上，所述工作台上设置有驱使转轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，启动电机，使得转轴转动，以使得第二锥齿轮同时转动，以使得第一锥齿轮同时转动，结构简单，实用性强。

可选的，所述驱动件包括设置在工作台上的支撑架，所述支撑架上设置有驱使压板滑动的液压缸。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸的驱动轴带动压板沿竖直方向滑动，通过压板和限位板、定位板的配合，实现口罩压平，结构简单，实用性强。

可选的，所述工作台上方设置有用于拨掉粘附在压板上的拨块，所述拨块的一端能够抵接在压板侧壁上，所述工作台上设置有拨块在工作台上活动连接的弹性件。

通过采用上述技术方案，当口罩的压平流程完毕后，压板朝向远离工作台方向滑动，口罩可能沾附在压板上，通过弹性件和拨块的配合，使得沾附在压板上的口罩从压板脱落，无需工作人员手动取下沾附在压板上的口罩，实用性强。

可选的，所述弹性件包括设置在工作台上的弹簧，所述弹簧的一端连接在工作台上，另一端连接在拨块上。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置使得拨块在一定的空间内活动，为拨块扣动沾附在压板上的口罩提供了便利。

可选的，所述限位板靠近液压缸的一端设置有倒角，所述定位板靠近液压缸的一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置方便压板滑动至限位板和定位板形成的空间内，为口罩的压平提供了方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当口罩从上一道工序送至工作台上，通过滑动组件，驱使限位板滑动，通过限位板和定位板形成的空间将口罩围绕，通过驱动件驱使压板滑动，限位板和定位板通过通槽穿过压板，对口罩进行压平操作，使得口罩在压平的过程中，减少口罩产生错位的可能，极大程度提升了压平效果，无需二次压平，提升了工作效率；

2.通过转动件，驱使螺杆转动，以使得限位板沿竖直方向滑动，进而使得限位板与定位板形成用于限定口罩的空间，为口罩的压平提供了便利，以利于提高口罩的压平效果，为提高工作效率提供了方便；

3.启动液压缸，液压缸的驱动轴带动压板沿竖直方向滑动，通过压板和限位板、定位板的配合，实现口罩压平，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中工作台的剖视图。

图3是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、压板；3、定位板；4、限位板；5、通槽；6、驱动件；61、支撑架；62、液压缸；7、螺杆；8、转动件；81、第一锥齿轮；82、第二锥齿轮；9、驱使件；91、转轴；92、电机；10、拨块；11、弹簧；12、倒角；13、滑动槽；14、螺纹槽；15、转动槽；16、支板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种口罩加工压平装置，结合图1和图2，包括用于承接来自上一道工序的口罩的工作台1，工作台1的进料端和出料端分别滑动连接有两限位板4，工作台1上开设有供限位板4沿竖直方向滑动的滑动槽13，滑动槽13与限位板4一一对应，工作台1上固定连接有两定位板3，限位板4的排列方向与定位板3排列方向垂直，限位板4与定位板3之间存在一定间距。

如图2所示，工作台1上设置有驱使限位板4沿竖直方向同时滑动的滑动组件，滑动组件包括转动连接在工作台1内的螺杆7，滑动槽13侧壁上固定连接有支板16，螺杆7贯穿支板16，螺杆7转动连接在支板16上，螺杆7的转动轴线与滑动槽13的深度方向平行，螺杆7与限位板4螺纹连接，限位板4上开设有与螺栓螺纹配合的螺纹槽14，螺杆7与限位板4一一对应，当限位板4滑动至滑动槽13内，限位板4的顶端与工作台1顶端齐平，且限位板4与支板16抵接。

如图2所示，工作台1内设置有驱使螺杆7同时转动的转动件8，转动件8包括固定连接在螺杆7远离螺纹槽14底壁一端的第一锥齿轮81，第一锥齿轮81与螺杆7同轴转动，工作台1转动连接有与第一锥齿轮81啮合的第二锥齿轮82，第二锥齿轮82的转动轴线与第一锥齿轮81的转动轴线垂直，第一锥齿轮81与第二锥齿轮82一一对应，工作台1内设置有驱使第二锥齿轮82同时转动的驱使件9，驱使件9包括转动连接在工作台1内的转轴91，工作台1上开设有供转轴91转动的转动槽15，转动槽15和滑动槽13连通，转轴91的转动轴线与螺杆7的转动轴线垂直，第二锥齿轮82均固定套设在转轴91上，转轴91与第二锥齿轮82同轴转动，工作台1外壁上固定连接有电机92，电机92的驱动轴与转轴91固定连接。

启动第一电机92，使得转轴91转动，使得第二锥齿轮82同时转动，带动第一锥齿轮81同时转动，以使得螺杆7同时转动，进而使得限位板4同时沿竖直方向滑动，以使得限位板4与定位板3形成用于限位口罩的空间。

如图1所示，工作台1上沿竖直方向滑动连接有压板2，工作台1上设置有驱使压板2压平口罩的驱动件6，驱动件6包括设置在工作台1上的支撑架61，本实施例中，支撑架61的呈U形，支撑架61的两端固定连接在工作台1两侧上，支撑架61上固定连接有液压缸62，液压缸62的驱动轴与压板2固定连接，限位板4靠近液压缸62的一端设置有倒角12，定位板3靠近液压缸62的一端设置有倒角12。

当定位板3和限位板4对口罩进行限位后，启动液压缸62，使得压板2朝向靠近工作台1方向滑动，使得限位板4和定位板3一同穿过压板2上的通槽5，使得压板2能够压平位于相邻限位板4之间的口罩。

结合图1和图3，工作台1上方活动连接有用于拨掉粘附在压板2上的拨块10，拨块10位于限位板4与定位板3之间，拨块10的一端能够抵接在压板2侧壁上，工作台1上设置有拨块10在工作台1上活动连接的弹性件，弹性件包括设置在工作台1上的弹簧11，弹簧11的一端固定连接在工作台1上，另一端固定连接在拨块10上，本实施例中，拨块10靠近压板2的一侧呈斜面设置，拨块10的斜面朝向远离工作台1方向向下倾斜，斜面的设置能够使得压板2挤压拨块10，拨块10自行朝向远离压板2的方向滑动，以便于拨块10拨动粘附在压板2上的口罩。

当压板2压平口罩时，拨块10通过弹性件抵接在压板2的侧壁上；当压板2朝向远离工作台1方向滑动时，拨块10拨动粘附在压板2上的口罩，使得口罩从压板2上脱离。

本申请实施例的实施原理为：启动第一电机92，使得转轴91转动，使得第二锥齿轮82同时转动，带动第一锥齿轮81同时转动，以使得螺杆7同时转动，进而使得限位板4同时沿竖直方向滑动，以使得限位板4与定位板3形成用于限位口罩的空间。

当定位板3和限位板4对口罩进行限位后，启动液压缸62，使得压板2朝向靠近工作台1方向滑动，使得限位板4和定位板3一同穿过压板2上的通槽5，使得压板2能够压平位于相邻限位板4之间的口罩。

当压板2压平口罩时，拨块10通过弹性件抵接在压板2的侧壁上；当压板2朝向远离工作台1方向滑动时，拨块10拨动粘附在压板2上的口罩，使得口罩从压板2上脱离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口罩加工压平装置，包括用于承接来自上一道工序的口罩的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动连接有压板(2)，所述压板(2)用于压平口罩，所述工作台(1)上相对设置有两定位板(3)，所述工作台(1)的进料端和出料端分别滑动连接有两限位板(4)，所述限位板(4)与定位板(3)相互垂直，所述压板(2)上开设有供限位板(4)和定位板(3)穿过的通槽(5)，所述工作台(1)上设置有驱使限位板(4)沿竖直方向同时滑动的滑动组件，所述工作台(1)上设置有驱使压板(2)压平口罩的驱动件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩加工压平装置，其特征在于：所述滑动组件包括转动连接在工作台(1)内的螺杆(7)，所述螺杆(7)与限位板(4)螺纹连接，所述螺杆(7)与限位板(4)一一对应，所述工作台(1)内设置有驱使螺杆(7)同时转动的转动件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种口罩加工压平装置，其特征在于：所述转动件(8)包括设置在螺杆(7)一端的第一锥齿轮(81)，所述工作台(1)内设置有与第一锥齿轮(81)啮合的第二锥齿轮(82)，所述第一锥齿轮(81)与第二锥齿轮(82)一一对应，所述工作台(1)内设置有驱使第二锥齿轮(82)同时转动的驱使件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种口罩加工压平装置，其特征在于：所述驱使件(9)包括转动连接在工作台(1)内的转轴(91)，所述第二锥齿轮(82)均套设在转轴(91)上，所述工作台(1)上设置有驱使转轴(91)转动的电机(92)。

5.根据权利要求1所述的一种口罩加工压平装置，其特征在于：所述驱动件(6)包括设置在工作台(1)上的支撑架(61)，所述支撑架(61)上设置有驱使压板(2)滑动的液压缸(62)。

6.根据权利要求1所述的一种口罩加工压平装置，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有用于拨掉粘附在压板(2)上的拨块(10)，所述拨块(10)的一端能够抵接在压板(2)侧壁上，所述工作台(1)上设置有拨块(10)在工作台(1)上活动连接的弹性件。

7.根据权利要求6所述的一种口罩加工压平装置，其特征在于：所述弹性件包括设置在工作台(1)上的弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端连接在工作台(1)上，另一端连接在拨块(10)上。

8.根据权利要求5所述的一种口罩加工压平装置，其特征在于：所述限位板(4)靠近液压缸(62)的一端设置有倒角(12)，所述定位板(3)靠近液压缸(62)的一端设置有倒角(12)。

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