CN213137392U - 一种自动化捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捏合机技术领域，公开了一种自动化捏合机，包括捏合机体，所述捏合机体的底部活动连接有底盖，所述底盖的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有导向块，所述导向块的内表面活动连接有导向杆，所述螺纹柱的一侧螺纹连接有螺纹块。本实用新型具有以下优点和效果：当启动液压缸带动顶盖运动时，顶盖运动的过程中比较平稳，通过设置密封圈，提高了本装置的密封性，可通过打开电机，使得螺纹柱带动底盖向下运动，且螺纹柱在下降的过程中不会发生偏移，工作人员可将物料从捏合机体的底部取出，便于工作人员取出物料，且不会因为捏合机体的温度较高而发生烫伤。

Description

一种自动化捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，特别涉及一种自动化捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

现有的捏合机出料时，工作人员需要通过控制液压系统将捏合机体的顶盖翻转，然后再将捏合机体翻转取出物料，而翻转顶盖时，液压系统不稳定，容易导致顶盖无法脱离捏合机体，且顶盖的密封性较差，翻转捏合机体时，捏合机体温度较高，容易烫伤工作人员，不便于取出物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化捏合机，具有方便取出混合均匀的物料，捏合机体工作时密封性较好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化捏合机，包括捏合机体，所述捏合机体的底部活动连接有底盖，所述底盖的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有导向块，所述导向块的内表面活动连接有导向杆，所述螺纹柱的一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有电机，所述捏合机体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机箱。

通过采用上述技术方案，打开电机后，电机通过转动轴转动，使得螺纹柱带动底盖运动，连接杆及导向块的数量均为两个，导向块在导向杆上运动，底盖上升或者下降时方向不会偏移，当底盖下降到一定距离后，物料温度较高，由于捏合机体内的物料会暴露在捏合机体外部，物料温度会快速下降，便于工作人员取出物料。

本实用新型的进一步设置为：所述捏合机体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的内部开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽的长度比捏合机体的长度略长，凹槽的宽度比捏合机体的宽度略宽，当顶盖下降一端距离后，凹槽能够完全遮挡捏合机体的顶部。

本实用新型的进一步设置为：所述顶盖的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有滑块。

通过采用上述技术方案，固定杆及滑块的数量均为两个，使得顶盖在上下运动时，顶盖不会发生偏移而导致顶盖内的凹槽无法遮挡住捏合机体的顶部。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块的内表面插接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板。

通过采用上述技术方案，顶板的厚度为20cm，且顶板的承重能力较强，当顶盖在液压缸的作用下运动时，顶板不会发生倒塌。

本实用新型的进一步设置为：所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的数量为两个，所述液压缸与顶盖固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸的数量为两个，由于顶盖的重量较高，当液压缸带动顶盖运动时，液压缸工作时的稳定性及载重能力较高。

本实用新型的进一步设置为：所述顶盖的内部设置有密封圈，所述密封圈的厚度为10cm。

通过采用上述技术方案，捏合机体工作时内部会产生气体，通过设置密封圈，提高了顶盖与捏合机体的密封性。

本实用新型的有益效果是：当工作人员向捏合机体的内部添加物料时，工作人员可打开液压缸，液压缸带动顶盖向上运动，在滑块和支撑柱的作用下，顶盖不会发生偏移而导致凹槽无法遮挡入捏合机体的顶部，且顶盖运动的过程中比较平稳，添加物料完成后，再次启动液压缸，使得凹槽完全遮挡捏合机体的顶部，通过设置密封圈，提高了本装置的密封性，捏合机体工作完成后，可通过打开电机带动转动轴转动，转动轴带动螺纹块转动，在连接杆、导向块和导向杆的作用下，螺纹柱带动底盖向下运动，且螺纹柱在下降的过程中不会发生偏移，工作人员可将物料从捏合机体的底部取出，便于工作人员取出物料，且不会因为捏合机体的温度较高而发生烫伤，顶板的厚度较厚，且顶板的底部固定连接有支撑柱，使得顶板的承重能力较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型捏合机体结构示意图。

图中，1、捏合机体；2、底盖；3、螺纹柱；4、连接杆；5、导向块；6、导向杆；7、螺纹块；8、转动轴；9、电机；10、支撑腿；11、安装板；12、电机箱；13、顶盖；14、凹槽；15、固定杆；16、滑块；17、支撑柱；18、顶板；19、液压缸；20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种自动化捏合机，包括捏合机体1，捏合机体1的顶部活动连接有顶盖13，顶盖13的内部设置有密封圈20，密封圈20的厚度为10cm，捏合机体1工作时内部会产生气体，通过设置密封圈20，提高了顶盖13与捏合机体1的密封性，顶盖13的两端均固定连接有固定杆15，固定杆15的一端固定连接有滑块16，固定杆15及滑块16的数量均为两个，使得顶盖13在上下运动时，顶盖13不会发生偏移而导致凹槽14无法遮挡住捏合机体1的顶部，滑块16的内表面插接有支撑柱17，支撑柱17的顶部固定连接有顶板18，顶板18的厚度为20cm，且顶板18的承重能力较强，当顶盖13在液压缸19的作用下运动时，顶板18不会发生倒塌，顶板18的底部固定安装有液压缸19，液压缸19的数量为两个，液压缸19与顶盖13固定连接，液压缸19的数量为两个，由于顶盖13的重量较高，当液压缸19带动顶盖13运动时，液压缸19工作时的稳定性及载重能力较高，顶盖13的内部开设有凹槽14，凹槽14的长度比捏合机体1的长度略长，凹槽14的宽度比捏合机体1的宽度略宽，当顶盖13下降一端距离后，凹槽14能够完全遮挡捏合机体1的顶部，捏合机体1的底部活动连接有底盖2，底盖2的底部固定连接有螺纹柱3，螺纹柱3的两侧均固定连接有连接杆4，连接杆4的一端固定连接有导向块5，导向块5的内表面活动连接有导向杆6，螺纹柱3的一侧螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的底部固定连接有转动轴8，转动轴8的一端固定连接有电机9，捏合机体1的底部固定安装有支撑腿10，支撑腿10的一侧固定连接有安装板11，安装板11的顶部固定安装有电机箱12，打开电机9后，电机9通过转动轴转动，使得螺纹柱3带动底盖2运动，连接杆4及导向块5的数量均为两个，导向块5在导向杆6上运动，底盖2上升或者下降时方向不会偏移，当底盖2下降到一定距离后，物料温度较高，由于捏合机体1内的物料会暴露在捏合机体1的外部，物料温度会快速下降，工作人员取出物料不易发生烫伤。

本实用新型中，当工作人员向捏合机体1的内部添加物料时，工作人员可打开液压缸19，液压缸19带动顶盖13向上运动，在滑块16和支撑柱17的作用下，顶盖不会发生偏移而导致凹槽14无法遮挡入捏合机体1的顶部，且顶盖运动的过程中比较平稳，添加物料完成后，再次启动液压缸，使得凹槽14完全遮挡捏合机体1的顶部，通过设置密封圈20，提高了本装置的密封性，捏合机体1工作完成后，可通过打开电机9带动转动轴8转动，转动轴8带动螺纹块7转动，在连接杆4、导向块5和导向杆6的作用下，螺纹柱3带动底盖向下运动，且螺纹柱3在下降的过程中不会发生偏移，工作人员可将物料从捏合机体1的底部取出，便于工作人员取出物料，且不会因为捏合机体1的温度较高而发生烫伤。

Claims (6)

1.一种自动化捏合机，包括捏合机体(1)，其特征在于：所述捏合机体(1)的底部活动连接有底盖(2)，所述底盖(2)的底部固定连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的两侧均固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端固定连接有导向块(5)，所述导向块(5)的内表面活动连接有导向杆(6)，所述螺纹柱(3)的一侧螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的底部固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的一端固定连接有电机(9)，所述捏合机体(1)的底部固定安装有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的一侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部固定安装有电机箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化捏合机，其特征在于：所述捏合机体(1)的顶部活动连接有顶盖(13)，所述顶盖(13)的内部开设有凹槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化捏合机，其特征在于：所述顶盖(13)的两端均固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端固定连接有滑块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化捏合机，其特征在于：所述滑块(16)的内表面插接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶部固定连接有顶板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化捏合机，其特征在于：所述顶板(18)的底部固定安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)的数量为两个，所述液压缸(19)与顶盖(13)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动化捏合机，其特征在于：所述顶盖(13)的内部设置有密封圈(20)，所述密封圈(20)的厚度为10cm。

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