CN213136672U - 一种贴合组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴合组装治具，包括基板，基板的上表面设有用于放置CTP产品的第一容置槽，第一容置槽的底部中间位置内凹形成用于放置TFT产品的第二容置槽；基板沿其长度方向一端的上表面设有用于容置TFT产品FPC的第三容置槽，基板长度方向的另一端设有用于放置TFT产品FPC的第四容置槽；第一容置槽的底面与第二容置槽四个角对应位置内凹形成避空凹槽，避空凹槽与第二容置槽相连通，且避空凹槽的深度与第二容置槽的深度相同。本实用新型公开的一种贴合组装治具，结构简单，贴合方便，且贴合效率高，能够防止磕碰。

Description

一种贴合组装治具

技术领域

本实用新型涉及手机显示屏生产加工治具技术领域，具体地说是一种贴合组装治具。

背景技术

随着治具的不断发展，传统TFT产品贴合治具的使用方法一般是左手取料，待贴合TFT产品放左边，带贴合CTP产品放右边，然后采用左手上料的方式，产品定位槽位由定位决定，待贴合完成后，右手下料，这种贴合方法效率慢，不适应工厂的生产节奏，增加了生产成本；并且对于产品的放置槽结构未做相应的防磕碰措施，容易发生产品磕碰损伤的风险。

针对这种生产效率慢的TFT产品贴合冶具，急需一种能够解决上述问题的贴合组装冶具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，贴合方便，且贴合效率高，能够防止磕碰的贴合组装治具。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种贴合组装治具，包括基板，所述基板的上表面设有用于放置CTP产品的第一容置槽，所述第一容置槽的底部中间位置内凹形成用于放置TFT产品的第二容置槽；所述基板沿其长度方向一端的上表面设有用于容置TFT产品FPC的第三容置槽，所述基板长度方向的另一端设有用于放置TFT产品FPC的第四容置槽；所述第一容置槽的底面与第二容置槽四个角对应位置内凹形成避空凹槽，所述避空凹槽与第二容置槽相连通，且所述避空凹槽的深度与第二容置槽的深度相同。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的治具结构中，在一块基板上设置了深度不一的第一容置槽以及第二容置槽，贴合时，将TFT产品放置在第二容置槽内，用右手将产品上的保护膜撕掉；然后将CTP产品放置在第一容置槽内，用右手取CTP产品，然后用左手将CTP产品的保护膜撕掉，对准槽位放入即可；整个贴合过程左右手交替配合使用，贴合效率高，降低成本；并且在第二容置槽的四个角位置还设置了相应的避空凹槽，避免TFT产品放入时四个尖角位置发生磕碰，有效保护产品不受损伤。

作为改进的，所述基板上表面还设有用于定位CTP产品正品保护膜撕手的第一定位槽，以及用于定位CTP产品的摄像头保护膜撕手的第二定位槽。

再改进的，所述基板长度方向的两侧均设有取手凹槽，所述的取手凹槽与第一容置槽、第二容置槽均连通。在基板的两侧分别设置相应的用于方便手指取放产品操作的取手凹槽，方便左右两只手交替取放TFT产品与CTP产品，从而有效提高贴合效率。

再改进的，所述基板上表面还印刻有贴合治具的型号标识。在基板上印刻有相应型号的标识，方便下一侧使用时可以快捷的与产品型号相对应。

再改进的，所述基板的上方还设有压板，所述压板长度方向的一端与基板的端部铰接；所述压板长度方向的另一端设有把手。此改进结构增加了压板，使得CTP产品与TFT产品贴合更加的平整。

作为改进的，所述压板近靠基板一侧表面覆装有橡胶膜片。此改进结构增加了膜片后，使得产品在贴合时具有柔性缓冲保护层，防止产品表面损伤。

作为优选的，所述基板、压板均为电木板。

再改进的，所述第一容置槽以及第二容置槽的开口端边缘处均为倒圆角。此结构中在放置产品位置的边缘处设置倒圆角，在产品贴合时，避免尖锐处与产品发生磕碰，保护产品表面不被划伤。

再改进的，所述第二容置槽的底部贴有防护胶。此改进的结构同样的加强了对贴合产品的表面的保护作用，避免产品损坏。

附图说明

图1是本实用新型的贴合组装治具的俯视结构图。

图2是本实用新型的贴合组装治具的实施例一的剖视图。

图3是本实用新型的贴合组装治具的实施例三的剖视图。

图4是图3中的X处放大结构图。

其中，1-基板，1.1-第一容置槽，1.2-第二容置槽，1.3-第三容置槽，1.4-第四容置槽，1.5-避空凹槽，1.6-第一定位槽，1.7-第二定位槽，1.8-取手凹槽，2-型号标识，3-压板，3.1-把手，4-防护胶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上表面”、“中间位置”、“底部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，为了相互区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供的一种贴合组装治具，它包括一块正方形的基板1，改基板1采用黄色电木板加工而成。本实施例中，具体的该基板1的尺寸为140x140mm，厚度为10mm。

在基板1的上表面设有用于放置CTP产品的第一容置槽1.1，第一容置槽1.1的底部中间位置内凹形成用于放置TFT产品的第二容置槽1.2；基板1沿其长度方向一端的上表面设有用于容置TFT产品FPC的第三容置槽1.3，且第三容置槽1.3与第二容置槽1.2连通；基板1长度方向的另一端设有用于放置TFT产品FPC的第四容置槽1.4，第四容置槽1.4与第一容置槽1.1连通；第一容置槽1.1的底面与第二容置槽1.2四个角对应位置内凹形成避空凹槽1.5，避空凹槽1.5与第二容置槽1.2相连通，且避空凹槽1.5的深度与第二容置槽1.2的深度相同。此结构中，具体的，第一容置槽1.1的深度为1.65mm，另外的，第四容置槽1.4深度也为1.65mm；第二容置槽1.2底面距离基板1上端面的高度为3.8mm，第三容置槽1.3的深度为2.8mm。本实施例中的避空凹槽1.5的横截面为圆弧形结构，且圆弧的半径为1.5mm。

作为改进的，本实施例中，在基板1长度方向的两侧均设有取手凹槽1.8，取手凹槽1.8与第一容置槽1.1、第二容置槽1.2均连通。

另一方面的，为了方便下一次贴合时，能够方便、快速的对应到相应的产品，在基板1上表面还印刻有贴合治具的型号标识2。

本实施例中，为了保护产品在贴合组装时免受磕碰损伤，在第一容置槽1.1以及第二容置槽1.2的开口端边缘处均为倒圆角。并且在第二容置槽1.2的底部贴有防护胶4。

实施例二：

在实施例一的基础上，为了进一步的保证TFT产品与CTP产品的贴合平整，避免产品上预装的FPC组件发生干涉，本实施例中，在基板1上表面还设有用于定位CTP产品正品保护膜撕手的第一定位槽1.6，以及用于定位CTP产品的摄像头保护膜撕手的第二定位槽1.7。

实施例三：

在实施例一或者实施例二的基础上，为了进一步的保证产品贴合的完整度与平整度基板1的上方还设有压板3，该压板3同样采用黄色的电木板加工而成。

压板3长度方向的一端与基板1的端部铰接；压板3长度方向的另一端设有把手3.1。具体的，在基板1长度方向的一端外凸的设置有两个连接块5，并且两个连接块5对称的设置在基板1宽度方向的两侧，相应的在每一个连接块5上安装有转轴6，在压板3长度方向的一端设有两个铰接块7，两个交接快7上设有相应的铰接孔，铰接孔与转轴6相配合，实现压板3的转动连接。

作为改进的，在压板3近靠基板1一侧表面覆装有橡胶膜片，此结构使得产品在贴合时具有柔性缓冲保护层，防止产品表面损伤。

本实用新型的治具贴合组装的贴合组装方式如下：

1、TFT产品放置：将TFT产品放置贴合治具的第二容置槽1.2内，用右手将产品上的保护膜撕掉，这样TFT产品只要放入该第二容置槽1.2内即可；

2、CTP产品放置：将CTP产品放置在贴合治具的第一容置槽1.1内，用右手取CTP产品，然后用左手将CTP产品的保护膜撕掉，对准槽位放入即可；

3、转动压板3，使得压板3压合在CTP产品的上端面，保证CTP与TFT贴合平整；

C、产品贴合后，用右手轻轻的撕起保护膜检测是否贴合内污；没有再将保护膜盖上即可，整个贴合过程快速、高效。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种贴合组装治具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面设有用于放置CTP产品的第一容置槽(1.1)，所述第一容置槽(1.1)的底部中间位置内凹形成用于放置TFT产品的第二容置槽(1.2)；所述基板(1)沿其长度方向一端的上表面设有用于容置TFT产品FPC的第三容置槽(1.3)，所述基板(1)长度方向的另一端设有用于放置TFT产品FPC的第四容置槽(1.4)；所述第一容置槽(1.1)的底面与第二容置槽(1.2)四个角对应位置内凹形成避空凹槽(1.5)，所述避空凹槽(1.5)与第二容置槽(1.2)相连通，且所述避空凹槽(1.5)的深度与第二容置槽(1.2)的深度相同。

2.根据权利要求1所述的贴合组装治具，其特征在于：所述基板(1)上表面还设有用于定位CTP产品正品保护膜撕手的第一定位槽(1.6)，以及用于定位CTP产品的摄像头保护膜撕手的第二定位槽(1.7)。

3.根据权利要求1或2所述的贴合组装治具，其特征在于：所述基板(1)长度方向的两侧均设有取手凹槽(1.8)，所述的取手凹槽(1.8)与第一容置槽(1.1)、第二容置槽(1.2)均连通。

4.根据权利要求3所述的贴合组装治具，其特征在于：所述基板(1)上表面还印刻有治具的型号标识(2)。

5.根据权利要求1所述的贴合组装治具，其特征在于：所述基板(1)的上方还设有压板(3)，所述压板(3)长度方向的一端与基板(1)的端部铰接；所述压板(3)长度方向的另一端设有把手(3.1)。

6.根据权利要求5所述的贴合组装治具，其特征在于：所述压板(3)近靠基板(1)一侧表面覆装有橡胶膜片。

7.根据权利要求5或6所述的贴合组装治具，其特征在于：所述基板(1)、压板(3)均为电木板。

8.根据权利要求1所述的贴合组装治具，其特征在于：所述第一容置槽(1.1)以及第二容置槽(1.2)的开口端边缘处均为倒圆角。

9.根据权利要求1所述的贴合组装治具，其特征在于：所述第二容置槽(1.2)的底部贴有防护胶(4)。

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