CN213136624U - 一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装,包括制动钳总成主体、防尘罩、压簧、活塞缸体以及装配工装，所述装配工装包括定位块，所述定位块顶端两侧对称固定有连接弹簧，所述连接弹簧外侧一端固定有推杆，所述推杆通过转轴与定位块铰接，所述定位块底端固定有定位芯轴，所述定位芯轴底端外侧设置有锥形芯轴，所述锥形芯轴为中空圆台，所述锥形芯轴底端开设有定位凹槽，所述锥形芯轴外侧对称开设有滑槽；通过设计压簧装配工装，使得对压簧的安装固定简单方便，有效地防止了压簧在安装过程中对防尘罩造成的损坏，减少了资源的浪费，提高了经济效益。

Description

一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装

技术领域

本实用新型涉及制动钳总成技术领域，特别是涉及一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装。

背景技术

随着经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高，人们的日常出行也变得越加的方便。汽车作为日常生活中一种非常普遍的交通工具，在货物运输以及人们日常出行方面起着非常重要的作用。制动钳总成则汽车安全的重要保障系统之一，而制动钳总成防尘罩则是保证钳缸体内部工作环境与外部环境之间的隔离，使工作环境避免受到外界灰尘及杂质的侵入的重要保证部件。

制动钳总成防尘罩主要通过压簧对其进行固定，然而现有的压簧装配困难，且装配过程中容易对防尘罩造成破坏的问题，为此我们提出一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装，使得对压簧的安装固定简单方便，有效地防止了压簧在安装过程中对防尘罩造成的损坏，减少了资源的浪费，提高了经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装，包括制动钳总成主体、防尘罩、压簧、活塞缸体以及装配工装，所述装配工装包括定位块，所述定位块顶端两侧对称固定有连接弹簧，所述连接弹簧外侧一端固定有推杆，所述推杆通过转轴与定位块铰接，所述定位块底端固定有定位芯轴，所述定位芯轴底端外侧设置有锥形芯轴，所述锥形芯轴为中空圆台，所述锥形芯轴底端开设有定位凹槽，所述锥形芯轴外侧对称开设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽轴向截面为半圆形，所述滑槽内壁光滑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形芯轴外侧面光滑，其圆形台面积小一端在上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形芯轴内部中空直径与定位芯轴外侧直径相匹配并与之滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计压簧装配工装，使得对压簧的安装固定简单方便，有效地防止了压簧在安装过程中对防尘罩造成的损坏，减少了资源的浪费，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型制动钳总成防尘罩压簧装配示意图；

图2为本实用新型制动钳总成防尘罩压簧装配工装使用结构示意图；

图3为本实用新型锥形芯轴结构示意图；

图4为图3中的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型压簧装配到位结构示意图；

其中：1、制动钳总成主体；2、防尘罩；3、压簧；4、滑槽；5、连接弹簧；6、推杆；7、定位芯轴；8、锥形芯轴；9、定位块；10、定位凹槽；11、活塞缸体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图5所示，一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装，包括制动钳总成主体1、防尘罩2、压簧3以及装配工装，装配工装包括定位块9，定位块9顶端两侧对称固定有连接弹簧5，连接弹簧5外侧一端固定有推杆6，推杆6通过转轴与定位块9铰接，定位块9底端固定有定位芯轴7，定位芯轴7底端外侧设置有锥形芯轴8，锥形芯轴8为中空圆台，锥形芯轴8底端开设有定位凹槽10，锥形芯轴8外侧对称开设有滑槽4。

通过设计压簧装配工装，当需要对压簧3进行安装时，先将防尘罩2安装在活塞缸体11上，移动锥形芯轴8并将锥形芯轴8底端开设定位凹槽10对准防尘罩2顶端外侧，直至锥形芯轴8底端插入活塞缸体11内部，防尘罩2则插入定位凹槽10内部，完成对防尘罩2的定位卡固，再将压簧3套入锥形芯轴8顶端，移动定位块9，定位块9带动连接弹簧5、推杆6以及定位芯轴7移动，并将定位芯轴7与锥形芯轴8内部中空部分对齐以及推杆6与滑槽4相互对齐，按压推杆6，推杆6沿着滑槽4对锥形芯轴8外侧的压簧3进行推动，压簧3沿着锥形芯轴8外侧斜面不断下滑，在下滑过程沿着锥形芯轴8轴向不断延展扩张，直至将压簧3滑入锥形芯轴8与防尘罩2外圈预留的的装配位置，压簧3在其自身弹性作用下，复位收紧，箍在防尘罩2外侧，从而完成对压簧3的安装固定，此安装简单方便，有效地防止了压簧3在安装过程中对防尘罩2造成的损坏，减少了资源的浪费，提高了经济效益。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了,滑槽4轴向截面为半圆形，滑槽4内壁光滑。

通过将滑槽4轴向截面设为半圆形且内部光滑，使得推杆6沿着滑槽4对压簧3进行推动时，更加省力。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了,锥形芯轴8外侧面光滑，其圆形台面积小一端在上。

通过将锥形芯轴8外侧面制造光滑，使得锥形芯轴8表面摩擦力系数减少，从而压簧3在锥形芯轴8外侧滑动更加容易。

在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了,锥形芯轴8内部中空直径与定位芯轴7外侧直径相匹配并与之滑动连接。

通过将锥形芯轴8内部直径与定位芯轴7外径相匹配，使得定位芯轴7在锥形芯轴8内部滑动更加容易，同时使得定位芯轴7具有一定定位功能，使得对压簧3的推动安装更加准确。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装，包括制动钳总成主体(1)、防尘罩(2)、压簧(3)、活塞缸体(11)以及装配工装，其特征在于：所述装配工装包括定位块(9)，所述定位块(9)顶端两侧对称固定有连接弹簧(5)，所述连接弹簧(5)外侧一端固定有推杆(6)，所述推杆(6)通过转轴与定位块(9)铰接，所述定位块(9)底端固定有定位芯轴(7)，所述定位芯轴(7)底端外侧设置有锥形芯轴(8)，所述锥形芯轴(8)为中空圆台，所述锥形芯轴(8)底端开设有定位凹槽(10)，所述锥形芯轴(8)外侧对称开设有滑槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装，其特征在于：所述滑槽(4)轴向截面为半圆形，所述滑槽(4)内壁光滑。

3.根据权利要求1所述的一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装，其特征在于：所述锥形芯轴(8)外侧面光滑，其圆形台面积小一端在上。

4.根据权利要求1所述的一种制动钳总成防尘罩压簧装配工装，其特征在于：所述锥形芯轴(8)内部中空直径与定位芯轴(7)外侧直径相匹配并与之滑动连接。

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