CN213136601U - 织布机内轴抽取工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种织布机内轴抽取工具，包括机壳、内轴套筒、扳手、丝杠和防倒转机构；所述内轴套筒用于抵在机器上并用于使内轴端部插设其中，所述内轴套筒的底端开口、顶端封闭，且顶端中部开设有穿孔；所述机壳固定设置在内轴套筒的顶端，机壳的上表面和下表面正对穿孔处均设有通孔；所述机壳的内部设有传动螺母和防倒转机构，传动螺母设置在防倒转机构上以防止传动螺母反转；所述丝杠用于与内轴一端的端顶螺纹连接，丝杠自下至上依次穿过内轴套筒的穿孔、机壳下表面的通孔、机壳内部的传动螺母和机壳上表面的通孔；所述防倒转机构还伸出机壳外部并连接扳手。本实用新型所述的织布机内轴抽取工具操作简单、省时省力。

Description

织布机内轴抽取工具

技术领域

本实用新型涉及织布机抽轴工具领域，尤其是涉及一种织布机内轴抽取工具。

背景技术

随着纺织业的日益发展和科学技术的不断进步，对纺织机械的技术要求也越来越高，以适应发展的需要。在织布机运行过程中，织布机内轴一直处于旋转摩擦的状态中，如果没有足够的润滑，内轴很容易被磨损。一旦内轴被磨损，织布机在运转中就可能出现巨大噪音，甚至当织布机不能正常运转可能引起重大事故。因此，当内轴有磨损就需要及时更换，但是内轴嵌在机器内部，无法直接抽出，这就需要用到专门的抽取工具进行抽取。现有的抽取工具在使用时作业人员工作量大，操作时间长，费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种操作简单、省时省力的织布机内轴抽取工具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

织布机内轴抽取工具，包括机壳、内轴套筒、扳手、丝杠和防倒转机构；

所述内轴套筒用于抵在机器上并用于使内轴端部插设其中，所述内轴套筒的底端开口、顶端封闭，且顶端中部开设有穿孔；

所述机壳固定设置在内轴套筒的顶端，机壳的上表面和下表面正对穿孔处均设有通孔；所述机壳的内部设有传动螺母和防倒转机构，传动螺母设置在防倒转机构上以防止传动螺母反转；

所述丝杠用于与内轴一端的端顶螺纹连接，丝杠自下至上依次穿过内轴套筒的穿孔、机壳下表面的通孔、机壳内部的传动螺母和机壳上表面的通孔；

所述防倒转机构还伸出机壳外部并连接扳手，拨动扳手为传动螺母提供丝杠转动的动力。

进一步，所述防倒转机构包括外套管、棘齿、转盘和传动螺母；

所述转盘转动设置在机壳内部，所述转盘的上表面设有棘轮状的凹槽，凹槽的中心轴与转盘的中心轴共线；所述传动螺母固定在凹槽内，且传动螺母的中心轴与转盘的中心轴共线；所述转盘的中心开设有与传动螺母相连通的插孔，所述丝杠自下至上依次穿过插孔和传动螺母；

所述外套管套设在传动螺母外周，所述外套管的外侧壁上铰接有棘齿，棘齿与棘轮状的凹槽配合使用，棘齿的铰接轴上设有为棘齿提供回复力的扭簧，正常状态下，棘齿在扭簧的弹力作用下保持卡在凹槽侧壁上的棘轮齿内；所述外套管的顶端从机壳上表面的通孔穿出，所述扳手设置在外套管的顶端。

进一步，所述外套管的下端的外周固定设有连接片，所述棘齿铰接在连接片上。

所述连接片为菱形片状，且连接片的中部设有用于套设在外套管外周的孔。

进一步，所述外套管的顶端固定套设有限位套环，限位套环的外周为八边形，扳手套设在限位套环的外周，且扳手上的套孔的形状与限位套环相匹配。

进一步，所述外套管上还固定套设有卡环，所述机壳上表面的通孔的内侧壁设有与卡环配合使用的卡槽。

进一步，所述转盘的下表面固定设有转动环，转动环的中心轴与转盘的中心轴共线，所述机壳的下表面设有环形槽，所述转动环转动设置在环形槽内。

进一步，所述内轴套筒的外侧壁设有手柄。

进一步，所述手柄为平板状，所述手柄上设有手抠孔。

进一步，所述内轴套筒的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔的中心轴与内轴套筒的中心轴垂直相交，所述螺纹孔内螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆插设在螺纹孔内的一端用于抵在内轴侧壁上实现固定。

进一步，所述丝杠的下端螺接有固定螺母。

相对于现有技术，本实用新型所述的织布机内轴抽取工具具有以下优势：

(1)本实用新型所述的织布机内轴抽取工具的机壳固定设置在内轴套筒的顶端，机壳内设有传动螺母和防倒转机构，传动螺母设置在防倒转机构上，丝杠自下至上依次穿过内轴套筒的穿孔、机壳下表面的通孔、机壳内部的传动螺母和机壳上表面的通孔。利用该工具的内轴的顶端会开始螺纹孔，当需要抽取内轴时，首先将丝杠与内轴一端的端顶螺纹连接，然后将丝杠依次插入内轴套筒和机壳，并穿出机壳，之后转动扳手，传动螺母转动带动丝杠穿出机壳，同时带动机壳和内轴套筒靠近机器，直至内轴套筒顶在内轴处的机器侧壁上；之后手握住内轴套筒，使内轴套筒抵在机器侧壁上，再转动扳手，此时传动螺母转动会带动丝杠将内轴抽出，而被抽出的内轴的端部会插入内轴套筒内，之后取下该抽取工具，握住被抽出的内轴的端部就可以将内轴抽出。其中，防倒转机构可以使得在来回扳动扳手时，只有朝一个方向转动扳手能使得传动螺母转动，即丝杠只能随传动螺母抽出而不会被抽回，使得扳动扳手的操作更连贯、更简单，只要不断的来回扳动扳手就可以实现内轴被抽出，操作时间短，劳动强度小，省时省力。

(2)本实用新型所述的防倒转机构包括外套管、棘齿、转盘和传动螺母，转盘转动设置在机壳内部，转盘的上表面设有棘轮状的凹槽，传动螺母固定在凹槽内，棘齿与棘轮状的凹槽配合使用且棘齿铰接在外套管上，外套管套设在传动螺母外周。当外套管顺时针转动，棘齿随外套筒转动，棘齿和棘轮之间不发生相互干涉，棘齿在棘轮上滑过，棘轮不转动，即转盘不会转动，也就是传动螺母不会转动，实现了防止传动螺母反转；当外套管逆时针转动，由于棘齿在弹簧的作用下处于向外张开的状态，使得棘齿插入棘轮齿以推动棘轮同向转动，即转盘转动，也就是传动螺母转动，从而带动丝杠运动，将内轴抽出。

(3)本实用新型所述的内轴套筒的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有紧固螺杆，当内轴的端部插入内轴套筒后，可以拧动紧固螺杆，使紧固螺杆插设在螺纹孔内的一端抵在内轴侧壁上，实现对内轴的固定，然后手握住内轴套筒向外抽出内轴。

(4)本实用新型所述的丝杠的下端螺接有固定螺母，当丝杠螺接在内轴的端部后，在拧动固定螺母，锁紧在内轴的端部，以固定住丝杠。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的织布机内轴抽取工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的织布机内轴抽取工具的底部视图；

图3为本实用新型实施例所述的织布机内轴抽取工具的内部结构图；

图4为本实用新型实施例所述的织布机内轴抽取工具的内部俯视图；

图5为本实用新型实施例所述的防倒转机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的外套管的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的转盘的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的机壳的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的内轴套筒的结构示意图。

附图标记说明：

1-机壳；2-内轴套筒；3-限位套环；4-扳手；5-手柄；6-手抠孔；7-螺纹孔；8-穿孔；9-紧固螺杆；10-丝杠；11-固定螺母；12-防倒转机构；13-连接片；14-外套管；15-棘齿；16-转盘；17-传动螺母；18-凹槽；19-转动环；20-环形槽；21-通孔；22-插孔；23-卡环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型实施例所述的织布机内轴抽取工具的结构示意图；图2为本实用新型实施例所述的织布机内轴抽取工具的底部视图；图3为本实用新型实施例所述的织布机内轴抽取工具的内部结构图；图4为本实用新型实施例所述的织布机内轴抽取工具的内部俯视图。

如图1-4所示，织布机内轴抽取工具，包括机壳1、内轴套筒2、扳手4、丝杠10和防倒转机构12；

所述内轴套筒2用于抵在机器上并用于使内轴端部插设其中，所述内轴套筒2的底端开口、顶端封闭，且顶端中部开设有穿孔8；

所述机壳1固定设置在内轴套筒2的顶端，机壳1的上表面和下表面正对穿孔8处均设有通孔21；所述机壳1的内部设有传动螺母17和防倒转机构12，传动螺母17设置在防倒转机构12上以防止传动螺母17反转；

所述丝杠10用于与内轴一端的端顶螺纹连接，丝杠10自下至上依次穿过内轴套筒2的穿孔8、机壳1下表面的通孔21、机壳1内部的传动螺母17和机壳1上表面的通孔21；

所述防倒转机构12还伸出机壳1外部并连接扳手4，拨动扳手4为传动螺母17提供丝杠10转动的动力。

本实施例所述的织布机内轴抽取工具的机壳1固定设置在内轴套筒2的顶端，机壳1内设有传动螺母17和防倒转机构12，传动螺母12设置在防倒转机构17上，丝杠10自下至上依次穿过内轴套筒2的穿孔8、机壳1下表面的通孔21、机壳1内部的传动螺母17和机壳1上表面的通孔21。利用该工具的内轴的顶端会开始螺纹孔，当需要抽取内轴时，首先将丝杠10与内轴一端的端顶螺纹连接，然后将丝杠10依次插入内轴套筒2和机壳1，并穿出机壳1，之后转动扳手4，传动螺母17转动带动丝杠10穿出机壳，同时带动机壳1和内轴套筒2靠近机器，直至内轴套筒2顶在内轴处的机器侧壁上；之后手握住内轴套筒2，使内轴套筒抵在机器侧壁上，再转动扳手4，此时传动螺母17转动会带动丝杠10将内轴抽出，而被抽出的内轴的端部会插入内轴套筒2内，之后取下该抽取工具，握住被抽出的内轴的端部就可以将内轴抽出。其中，防倒转机构可以使得在来回扳动扳手时，只有朝一个方向转动扳手能使得传动螺母转动，即丝杠20只能随传动螺母27抽出而不会被抽回，使得扳动扳手的操作更连贯、更简单，只要不断的来回扳动扳手就可以实现内轴被抽出，操作时间短，劳动强度小，省时省力。

图5为本实用新型实施例所述的防倒转机构的结构示意图；图6为本实用新型实施例所述的外套管的结构示意图；图7为本实用新型实施例所述的转盘的结构示意图。

示例性的，如图5所示，所述防倒转机构12包括外套管14、棘齿15、转盘16和传动螺母17；

如图7所示，所述转盘16转动设置在机壳1内部，所述转盘16的上表面设有棘轮状的凹槽18，凹槽18的中心轴与转盘16的中心轴共线；所述传动螺母17固定在凹槽18内，且传动螺母17的中心轴与转盘16的中心轴共线；所述转盘17的中心开设有与传动螺母17相连通的插孔22，所述丝杠10自下至上依次穿过插孔22和传动螺母17；

如图6所示，所述外套管14套设在传动螺母17外周，所述外套管17的外侧壁上铰接有棘齿15，棘齿15与棘轮状的凹槽18配合使用，棘齿15的铰接轴上设有为棘齿15提供回复力的扭簧，在常态下，棘齿15在扭簧的作用下始终保持插在棘轮的齿内；所述外套管14的顶端从机壳1上表面的通孔21穿出，所述扳手4设置在外套管14的顶端。

具体的，所述外套管14的下端的外周固定设有连接片13，所述棘齿15铰接在连接片13上。

更具体的，所述连接片13为菱形片状，且连接片的中部设有用于套设在外套管外周的孔。

具体的，所述外套管14的顶端固定套设有限位套环3，限位套环3的外周为八边形，扳手4套设在限位套环3的外周，且扳手4上的套孔的形状与限位套环3相匹配。

在使用时，将扳手4套在限位套环3上，不使用时，可以将扳手4取下。

具体的，所述外套管14上还固定套设有卡环23，所述机壳1上表面的通孔21的内侧壁设有与卡环23配合使用的卡槽。

具体的，所述转盘16的下表面固定设有转动环19，转动环19的中心轴与转盘16的中心轴共线，所述机壳1的下表面设有环形槽20，所述转动环19转动设置在环形槽20内。

防倒转机构12包括外套管14、棘齿15、转盘16和传动螺母17，转盘15转动设置在机壳1内部，转盘15的上表面设有棘轮状的凹槽，传动螺母17固定在凹槽18内，棘齿15与棘轮状的凹槽18配合使用且棘齿15铰接在外套管上，外套管14套设在传动螺母17外周。当外套管14顺时针转动，棘齿15随外套管14转动，棘齿15和棘轮之间不发生相互干涉，棘齿15在棘轮上滑过，棘轮不转动，即转盘16不会转动，也就是传动螺母17不会转动，实现了防止传动螺母反转；当外套管14逆时针转动，由于棘齿15在弹簧的作用下会处于向外张开的状态，使得棘齿15插入棘轮齿以推动棘轮同向转动，即转盘转动，也就是传动螺母转动，从而带动丝杠运动，将内轴抽出。

示例性的，所述内轴套筒2的外侧壁设有手柄5。

具体的，所述手柄5为平板状，所述手柄5上设有手抠孔6。

示例性的，所述内轴套筒2的侧壁上开设有螺纹孔7，螺纹孔7的中心轴与内轴套筒2的中心轴垂直相交，所述螺纹孔7内螺接有紧固螺杆9，所述紧固螺杆9插设在螺纹孔7内的一端用于抵在内轴侧壁上实现固定。

当内轴的端部插入内轴套筒2后，可以拧动紧固螺杆9，使紧固螺杆9插设在螺纹孔内的一端抵在内轴侧壁上，实现对内轴的固定，然后手握住内轴套筒向外抽出内轴。

示例性的，所述丝杠10的下端螺接有固定螺母11。

当丝杠10螺接在内轴的端部后，在拧动固定螺母11，锁紧在内轴的端部，以固定住丝杠10。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.织布机内轴抽取工具，其特征在于：包括机壳(1)、内轴套筒(2)、扳手(4)、丝杠(10)和防倒转机构(12)；

所述内轴套筒(2)用于抵在机器上并用于使内轴端部插设其中，所述内轴套筒(2)的底端开口、顶端封闭，且顶端中部开设有穿孔(8)；

所述机壳(1)固定设置在内轴套筒(2)的顶端，机壳(1)的上表面和下表面正对穿孔(8)处均设有通孔(21)；所述机壳(1)的内部设有传动螺母(17)和防倒转机构(12)，传动螺母(17)设置在防倒转机构(12)上以防止传动螺母(17)反转；

所述丝杠(10)用于与内轴一端的端顶螺纹连接，丝杠(10)自下至上依次穿过内轴套筒(2)的穿孔(8)、机壳(1)下表面的通孔(21)、机壳(1)内部的传动螺母(17)和机壳(1)上表面的通孔(21)；

所述防倒转机构(12)还伸出机壳(1)外部并连接扳手(4)，拨动扳手(4)为传动螺母(17)提供丝杠(10)转动的动力。

2.根据权利要求1所述的织布机内轴抽取工具，其特征在于：所述防倒转机构(12)包括外套管(14)、棘齿(15)、转盘(16)和传动螺母(17)；

所述转盘(16)转动设置在机壳(1)内部，所述转盘(16)的上表面设有棘轮状的凹槽(18)，凹槽(18)的中心轴与转盘(16)的中心轴共线；所述传动螺母(17)固定在凹槽(18)内，且传动螺母(17)的中心轴与转盘(16)的中心轴共线；所述转盘(16)的中心开设有与传动螺母(17)相连通的插孔(22)，所述丝杠(10)自下至上依次穿过插孔(22)和传动螺母(17)；

所述外套管(14)套设在传动螺母(17)外周，所述外套管(14)的外侧壁上铰接有棘齿(15)，棘齿(15)与棘轮状的凹槽(18)配合使用，棘齿(15)的铰接轴上设有为棘齿(15)提供回复力的扭簧；所述外套管(14)的顶端从机壳(1)上表面的通孔(21)穿出，所述扳手(4)设置在外套管(14)的顶端。

3.根据权利要求2所述的织布机内轴抽取工具，其特征在于：所述外套管(14)的下端的外周固定设有连接片(13)，所述棘齿(15)铰接在连接片(13)上。

4.根据权利要求2所述的织布机内轴抽取工具，其特征在于：所述外套管(14)的顶端固定套设有限位套环(3)，限位套环(3)的外周为八边形，扳手(4)套设在限位套环(3)的外周，且扳手(4)上的套孔的形状与限位套环(3)相匹配。

5.根据权利要求2所述的织布机内轴抽取工具，其特征在于：所述外套管(14)上还固定套设有卡环(23)，所述机壳(1)上表面的通孔(21)的内侧壁设有与卡环(23)配合使用的卡槽。

6.根据权利要求2所述的织布机内轴抽取工具，其特征在于：所述转盘(16)的下表面固定设有转动环(19)，转动环(19)的中心轴与转盘(16)的中心轴共线，所述机壳(1)的下表面设有环形槽(20)，所述转动环(19)转动设置在环形槽(20)内。

7.根据权利要求1所述的织布机内轴抽取工具，其特征在于：所述内轴套筒(2)的外侧壁设有手柄(5)。

8.根据权利要求7所述的织布机内轴抽取工具，其特征在于：所述手柄(5)为平板状，所述手柄(5)上设有手抠孔(6)。

9.根据权利要求1所述的织布机内轴抽取工具，其特征在于：所述内轴套筒(2)的侧壁上开设有螺纹孔(7)，螺纹孔(7)的中心轴与内轴套筒(2)的中心轴垂直相交，所述螺纹孔(7)内螺接有紧固螺杆(9)，所述紧固螺杆(9)插设在螺纹孔(7)内的一端用于抵在内轴侧壁上实现固定。

10.根据权利要求1所述的织布机内轴抽取工具，其特征在于：所述丝杠(10)的下端螺接有固定螺母(11)。

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