CN211654629U - 一种挂簧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂簧工装，其属于电力工具技术领域，挂簧的一端固连于第一挂板，另一端固连于第二挂板，第一挂板与固定轴连接，该工装包括定位部、挂钩、穿杆件及手持件，挂钩与定位部可转动连接，能够勾挂于固定轴上，穿杆件的一端与定位部可转动连接，另一端能够穿设于挂簧的内部并与第二挂板卡固，用于推动第二挂板沿挂簧拉伸的方向移动，手持件与定位部固定连接，挂钩勾挂于固定轴上且穿杆件穿设于挂簧的内部并与第二挂板卡固时，手持件能够带动穿杆件旋转至预设安装角度并通过定位部推动穿杆件沿挂簧拉伸的方向移动。通过定位部、挂钩、穿杆件及手持件的配合使得挂簧由自然状态被拉伸，省时省力，节约成本。

Description

一种挂簧工装

技术领域

本实用新型属于电力工具技术领域，尤其涉及一种挂簧工装。

背景技术

利用已储能的弹簧释放的能量使断路器分、合闸的操动机构称为弹簧操动机构，其广泛应用于各类开关设备中。

合闸弹簧作为弹簧操动机构的核心元件，在装配过程中需要将合闸弹簧拉伸到未储能状态，以此来保证弹簧操动机构中的凸轮在合闸状态下位置的一致性。技术人员常借助弹簧测力机等设备将挂簧拉伸。现有的弹簧操纵机构大多结构紧凑、复杂，内部的空间狭小，借助的设备不是专用的弹簧拉伸工具，需多人配合且使用过程复杂、耗时费力，不方便，导致装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂簧工装，以解决现有技术中存在的拉伸弹簧操动机构上的挂簧费时费力的技术问题，能够实现快速、方便拉伸挂簧。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种挂簧工装，用于弹簧操动机构中挂簧的拉伸，所述挂簧的一端固连于第一挂板，另一端固连于第二挂板，所述第一挂板与固定轴连接，包括：

定位部；

挂钩，与所述定位部可转动连接，能够勾挂于所述固定轴上；

穿杆件，一端与所述定位部可转动连接，另一端能够穿设于所述挂簧的内部并与所述第二挂板卡固，用于推动所述第二挂板沿所述挂簧拉伸的方向移动以使所述挂簧拉伸；

手持件，与所述定位部固定连接，所述挂钩勾挂于所述固定轴上且所述穿杆件穿设于所述挂簧的内部并与所述第二挂板卡固时，所述手持件能够带动所述穿杆件旋转至安装角度并通过所述定位部推动所述穿杆件沿所述挂簧拉伸的方向移动。

可选地，所述定位部上于所述手持件与所述穿杆件之间开设有限位槽，所述穿杆件上设置有凸台，所述凸台能够抵靠于所述限位槽的槽口。

可选地，所述穿杆件包括转动部和杆体，所述凸台设置于所述转动部上，所述转动部的一端与所述定位部可转动连接，另一端与所述杆体连接。

可选地，所述杆体远离所述转动部的一端的端部设置有固定部，所述固定部上开设有凹槽，所述凹槽能够与所述第二挂板卡固。

可选地，所述转动部与所述杆体螺纹连接。

可选地，所述杆体为伸缩杆。

可选地，所述定位部包括两个相对且间隔设置的定位板，所述穿杆件和所述挂钩均夹设于两个所述定位板之间。

可选地，两个所述定位板对应开设有第一连接孔，所述挂钩上开设有通孔，第一连接件穿设于连通的所述第一连接孔与所述通孔内，两个所述定位板上对应开设有第二连接孔，所述穿杆件的一端开设有腰型通孔，第二连接件穿设于连通的所述第二连接孔与所述腰型通孔内。

可选地，所述第一连接件与所述第二连接件均为销钉。

可选地，所述手持件的尾端可拆卸设置有绝缘套。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的挂簧工装，该工装以定位部为基准，挂钩、穿杆件、手持件环绕设置于定位部上，其中，挂钩用于将该工装的一端相对固定在固定轴上，穿杆件能够穿设于挂簧的内部并与第二挂板卡固，手持件能够通过定位部带动穿杆件相对于定位部转动，使得定位部和穿杆件之间呈安装角度，通过定位部推动穿杆件沿挂簧拉伸的方向移动，穿杆件随之推动第二挂板移动以拉伸挂簧。通过定位部、挂钩、穿杆件及手持件的配合使得挂簧由自然状态被拉伸，该工装省时省力，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的挂簧的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的挂簧工装的主视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的挂簧工装的剖视图。

图中：

1、定位部；2、挂钩；3、穿杆件；4、手持件；5、绝缘套；8、固定轴；

11、限位槽；31、转动部；32、杆体；33、固定部；61、第一连接件；62、第二连接件；70、挂簧；71、第一挂板；72、第二挂板；

311、凸台；312、腰型通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实施例提供一种挂簧工装，用于弹簧操动机构中挂簧70的拉伸，如图1所示，挂簧70的一端固连于第一挂板71，另一端固连于第二挂板72，第一挂板71与固定轴8连接，第二挂板72与储能拐臂连接。该工装包括定位部1、挂钩2、穿杆件3及手持件4，挂钩2与定位部1可转动连接，能够勾挂于固定轴8上，从而将该工装的一端相对固定，穿杆件3的一端与定位部1可转动连接，另一端能够穿设于挂簧70的内部并与第二挂板72卡固，用于推动第二挂板72沿挂簧70拉伸的方向移动以使挂簧70拉伸。手持件4与定位部1固定连接，挂钩2勾挂于固定轴8上且穿杆件3穿设于挂簧70的内部并与第二挂板72卡固时，能够带动穿杆件3旋转至安装角度并通过定位部1推动穿杆件3沿挂簧70拉伸的方向移动。具体地，该工装处于预备状态时，挂钩2勾挂于固定轴8上，穿杆件3穿设于挂簧70的内部并与第二挂板72卡固，定位部1和穿杆件3之间呈预备角度，该工装处于安装状态时，手持件4能够通过定位部1带动穿杆件3相对于定位部1转动，使得定位部1和穿杆件3之间呈安装角度，以拉伸挂簧70。通过定位部1、挂钩2、穿杆件3及手持件4的配合使得挂簧70由自然状态被拉伸，该工装省时省力，节约成本。

进一步地，定位部1上于手持件4与穿杆件3之间开设有限位槽11，如图2所示，穿杆件3上设置有凸台311，凸台311能够抵靠于限位槽11的槽口。限位槽11能够限制穿杆件3过渡旋转，并在该工装为安装状态时将穿杆件3相对定位部1固定至对应安装角度的限定位置，使得穿杆件3推动挂簧70的第二挂板72下移，从而实现挂簧70拉伸。

进一步地，穿杆件3包括转动部31和杆体32，凸台311设置于转动部31上，转动部31的一端与定位部1可转动连接，另一端与杆体32连接。通过设置转动部31，不同长度需求的杆体32可方便替换以适用多种不同的工况。

进一步地，杆体32远离转动部31的一端的端部设置有固定部33，固定部33上开设有凹槽，凹槽能够与第二挂板72卡固。固定部33的结构简单且方便将与第二挂板72固定，在本实施例中，固定部33为V型板，V型板的开口能够插接于第二挂板72。

可选地，转动部31与杆体32螺纹连接。在本实施例中，转动部31的端部向内部开设有螺纹孔，杆体32的端部设置有外螺纹，螺纹孔与外螺纹锁紧配合，螺纹连接的方式使得杆体32的拆卸、替换方便。

可选地，杆体32为伸缩杆。杆体32的长度为可伸缩形式以适用于不同的工况，使用方便、高效。具体地，杆体32包括原长杆体和伸缩杆体，原长杆体的一端与转动部31连接，另一端套设并卡接于伸缩杆体外，伸缩杆体能够相对原长杆体的另一端的端口伸进或伸出。当然，杆体32还可以选择其他的长度调节方式，在此不再赘述。

进一步地，定位部1包括两个相对且间隔设置的定位板，穿杆件3和挂钩2均夹设于两个定位板之间，可对穿杆件3和挂钩2起到保护的作用，且双层结构的定位部1使得结构牢固、稳定。

进一步地，两个定位板对应开设有第一连接孔，挂钩2上开设有通孔，第一连接件61穿设于连通的第一连接孔与通孔内，两个定位板上对应开设有第二连接孔，穿杆件3的一端开设有腰型通孔312，第二连接件62穿设于连通的第二连接孔与腰型通孔312内。腰型通孔312的设置使得穿杆件3在该工装处于安装状态时便于调整，从而达到方便拉伸挂簧70的效果。

进一步地，第一连接件61与第二连接件62均为销钉。销钉为通用件，方便替换。当然也可以换做其他连接件，如螺柱等，在此不再赘述。

可选地，手持件4的尾端可拆卸设置有绝缘套5。绝缘套5可避免电流流入人体而导致安全事故的发生。

为了便于理解，该工装的工作过程描述如下：

旋转挂钩2使其倒勾于固定轴8上，穿杆件3穿入挂簧70的内部并与第二挂板72卡固，定位部1和穿杆件3之间呈预备角度，此时，该工装处于预备状态；

下压手持件4,手持件4通过定位部1带动穿杆件3相对于定位部1转动，定位部1和穿杆件3之间呈安装角度，通过定位部1推动穿杆件3沿挂簧70拉伸的方向移动，穿杆件3推动第二挂板72沿挂簧70拉伸的方向移动，挂簧70被拉伸，此时，该工装处于安装状态。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种挂簧工装，用于弹簧操动机构中挂簧(70)的拉伸，所述挂簧(70)的一端固连于第一挂板(71)，另一端固连于第二挂板(72)，所述第一挂板(71)与固定轴(8)连接，其特征在于，包括：

定位部(1)；

挂钩(2)，与所述定位部(1)可转动连接，能够勾挂于所述固定轴(8)上；

穿杆件(3)，一端与所述定位部(1)可转动连接，另一端能够穿设于所述挂簧(70)的内部并与所述第二挂板(72)卡固，用于推动所述第二挂板(72)沿所述挂簧(70)拉伸的方向移动以使所述挂簧(70)拉伸；

手持件(4)，与所述定位部(1)固定连接，所述挂钩(2)勾挂于所述固定轴(8)上且所述穿杆件(3)穿设于所述挂簧(70)的内部并与所述第二挂板(72)卡固时，所述手持件(4)能够带动所述穿杆件(3)旋转至安装角度并通过所述定位部(1)推动所述穿杆件(3)沿所述挂簧(70)拉伸的方向移动。

2.根据权利要求1所述的挂簧工装，其特征在于，所述定位部(1)上于所述手持件(4)与所述穿杆件(3)之间开设有限位槽(11)，所述穿杆件(3)上设置有凸台(311)，所述凸台(311)能够抵靠于所述限位槽(11)的槽口。

3.根据权利要求2所述的挂簧工装，其特征在于，所述穿杆件(3)包括转动部(31)和杆体(32)，所述凸台(311)设置于所述转动部(31)上，所述转动部(31)的一端与所述定位部(1)可转动连接，另一端与所述杆体(32)连接。

4.根据权利要求3所述的挂簧工装，其特征在于，所述杆体(32)远离所述转动部(31)的一端的端部设置有固定部(33)，所述固定部(33)上开设有凹槽，所述凹槽能够与所述第二挂板(72)卡固。

5.根据权利要求3所述的挂簧工装，其特征在于，所述转动部(31)与所述杆体(32)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的挂簧工装，其特征在于，所述杆体(32)为伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的挂簧工装，其特征在于，所述定位部(1)包括两个相对且间隔设置的定位板，所述穿杆件(3)和所述挂钩(2)均夹设于两个所述定位板之间。

8.根据权利要求7所述的挂簧工装，其特征在于，两个所述定位板对应开设有第一连接孔，所述挂钩(2)上开设有通孔，第一连接件(61)穿设于连通的所述第一连接孔与所述通孔内，两个所述定位板上对应开设有第二连接孔，所述穿杆件(3)的一端开设有腰型通孔(312)，第二连接件(62)穿设于连通的所述第二连接孔与所述腰型通孔(312)内。

9.根据权利要求8所述的挂簧工装，其特征在于，所述第一连接件(61)与所述第二连接件(62)均为销钉。

10.根据权利要求1-9任一项所述的挂簧工装，其特征在于，所述手持件(4)的尾端可拆卸设置有绝缘套(5)。

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