CN113910164B - 一种深通道内扣拧紧工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种深通道内扣拧紧工具，包括工具主体、转动体、内中心杆、伸缩杆、外套筒、棘轮、防退件和牵引机构，在使用时，首先旋转内中心杆，使转动体转动，进而使伸缩杆穿出工具主体的侧壁上的穿孔，插入待拧紧内部件的预留槽内，然后旋转外套杆，带动工具主体、转动体、伸缩杆以及内中心杆整体旋转，进而带动待拧紧内部件旋转，使其与外部件拧紧，整个拧紧过程中，因为棘轮和防退件的配合，内中心杆仅能单向转动，使伸缩杆无法收缩，拧紧完成后，控制牵引机构的操作端，解除对棘轮的锁止，通过反转内中心杆，使伸缩杆收缩，最后取出整个深通道内扣拧紧工具，整个操作过程简单方便，可以方便地将待拧紧内部件安装至外部件的内部通道的深处。

Description

一种深通道内扣拧紧工具

技术领域

本发明涉及拧紧工具技术领域，具体涉及一种深通道内扣拧紧工具。

背景技术

在工具组装时，有时需要将一些待拧紧内部件安装至外部件的内部通道深处，操作时需要旋转待拧紧内部件，使其与外部件拧紧，普通工具无法实现该操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便将待拧紧内部件安装至外部件的内部通道深处的深通道内扣拧紧工具。

为实现上述目的，本发明中的深通道内扣拧紧工具采用如下技术方案：

一种深通道内扣拧紧工具，包括：

工具主体，具有内腔；

转动体，可转动的安装在工具主体的内腔中；

内中心杆，穿过工具主体与转动体连接，用于带动转动体旋转；

伸缩杆，一端铰接在转动体上、另一端用于随转动体的旋转穿出工具主体的侧壁并插入待拧紧内部件的预留槽内，工具主体的侧壁上设置有供伸缩杆穿出的穿孔；

外套筒，与工具主体固定连接且套设在内中心杆的外部，外套筒用于带动工具主体、转动体、伸缩杆以及内中心杆整体旋转；

棘轮，安装在内中心杆上且位于外套筒的内部；

防退件，一端铰接在外套筒的内壁上、另一端用于卡入棘轮的相邻两个棘齿之间，用于使棘轮单向转动，并对棘轮的回转进行锁止，棘轮单向转动的方向与转动体带动伸缩杆穿出工具主体的转向相同；

牵引机构，具有与防退件连接的连接端以及露出在外套筒外部的操作端，操作端用于控制连接端带动防退件移动，以解除对棘轮的锁止。

上述技术方案的有益效果在于：深通道内扣拧紧工具包括工具主体、转动体、内中心杆及伸缩杆，转动体可转动的安装在工具主体的内腔中，内中心杆穿过工具主体与转动体连接，伸缩杆的一端铰接在转动体上，另一端用于随转动体的旋转穿出工具主体的侧壁并插入待拧紧内部件的预留槽内，当旋转内中心杆时，转动体转动，进而使伸缩杆穿出工具主体的侧壁上的穿孔，插入待拧紧内部件的预留槽内；拧紧装置还包括外套筒，外套筒与工具主体固定连接且套设在内中心杆的外部，当伸缩杆插入待拧紧内部件的预留槽后，旋转外套筒，使工具主体、转动体、伸缩杆以及内中心杆整体旋转，进而使待拧紧内部件旋转，使其与外部件拧紧。

为了能够实现整体旋转，拧紧装置还包括棘轮和防退件，棘轮安装在内中心杆上且位于外套筒的内部，防退件的一端铰接在外套筒的内壁上，另一端卡入棘轮的相邻两个棘齿之间，通过棘轮和防退件的配合，使内中心杆仅能单向转动，且转动方向与转动体带动伸缩杆穿出工具主体的转向相同，保证内中心杆能通过单向转动使伸缩杆穿出工具主体，而在反转时，则会通过棘轮和防退件进行锁止，避免伸缩杆收缩至工具主体内；拧紧工具还包括牵引机构，牵引机构包括连接端和操作端，当拧紧操作完成后，通过控制操作端，使连接端带动防退件移动，以解除对棘轮的锁止，此时，反向转动内中心杆，使伸缩杆收缩，然后取出整个拧紧工具。

本发明的拧紧工具，用于将待拧紧内部件安装至外部件的内部通道深处，在使用时，首先通过旋转内中心杆，使转动体转动，进而使伸缩杆穿出工具主体的侧壁上的穿孔，插入待拧紧内部件的预留槽内，然后通过旋转外套杆，带动工具主体、转动体、伸缩杆以及内中心杆整体旋转，进而带动待拧紧内部件旋转，使其与外部件拧紧，整个拧紧过程中，因为棘轮和防退件的配合，内中心杆仅能单向转动，使伸缩杆无法收缩，拧紧完成后，通过控制牵引机构的操作端，解除对棘轮的锁止，通过反转内中心杆，使伸缩杆收缩，最后取出整个拧紧工具，整个操作过程简单方便，可以方便地将待拧紧内部件安装至外部件的内部通道的深处。

进一步的，牵引机构包括按压钮和牵引链，按压钮穿过外套筒的筒壁，操作端由按压钮露出在外套筒外部的端面构成，外套筒的内壁上固定设置有转轮，牵引链位于外套筒的内部，牵引链的一端连接在防退件上、另一端绕过转轮后与按压钮连接，以在按压钮向外套筒内移动时，使牵引链拉动防退件解除对棘轮的锁止。

上述技术方案的有益效果在于：牵引机构包括按压钮和牵引链，外套筒的内壁上固定设置有转轮，牵引链位于外套筒的内部，牵引链的一端连接在防退件上，另一端绕过转轮后与按压钮连接，当向下按压按压钮时，牵引链与按压钮连接的一端下移，牵引链的另一端拉动防退件上移，解除对棘轮的锁止，操作简单。

进一步的，防退件和外套筒的内壁之间设置有扭簧，以在防退件被牵引链拉动的过程中受力变形，并对防退件的复位提供复位动力。

上述技术方案的有益效果在于：防退件和外套筒的内壁之间设置有扭簧，当防退件被牵引链拉动时，扭簧受力变形，当扭簧回弹后，使防退件复位，保证防退件的复位效果。

进一步的，牵引机构还包括固定在外套筒内壁上的导向块，按压钮与导向块导向移动配合。

上述技术方案的有益效果在于：通过设置导向块，为按压钮提供导向作用，方便操作。

进一步的，防退件和牵引机构设有两套，两套中心对称，对称中心为棘轮的圆心。

上述技术方案的有益效果在于：以棘轮的圆心为对称中心，设置中心对称的两套防退件和牵引机构，不仅可以在止转过程中减小单个防退件的受力，延长防退件的使用寿命，还能在单个防退件失效的情况下，保证对棘轮的止转效果。

进一步的，伸缩杆设有两个，两个伸缩杆中心对称，对称中心为转动体的圆心。

上述技术方案的有益效果在于：以转动体的圆心为对称中心，设置中心对称的两个伸缩杆，可以在拧紧过程中，减小单个伸缩杆的受力，延长伸缩杆的使用寿命。

进一步的，内中心杆的远离转动体的一端位于外套筒的内部，深通道内扣拧紧工具还包括使用时与内中心杆的远离转动体的一端止转连接的加长杆。

上述技术方案的有益效果在于：内中心杆的远离转动体的一端位于外套筒的内部，当旋转内中心杆时，可以通过旋转加长杆，使内中心杆转动，当伸缩杆插入待拧紧内部件的预留槽后，先将加长杆拆卸，然后再旋转外套筒。采取该结构，可以避免在旋转外套筒时，操作人员触碰到内中心杆，进行误操作。

进一步的，深通道内扣拧紧工具还包括使用时沿径向插装在外套筒上的加力杆。

上述技术方案的有益效果在于：通过转动加力杆来旋转外套筒，操作省力。

进一步的，深通道内扣拧紧工具还包括使用时套设在外套筒外部的扶正环，扶正环用于与外部件的内壁接触。

上述技术方案的有益效果在于：旋转外套筒时，将扶正环套设在外套筒外部，且放置在外部件内，扶正环用于支撑外套筒，使其保持与外部件同轴，方便操作。

进一步的，工具主体背向外套筒的一端设置有凹槽，转动体安装在凹槽内，深通道内扣拧紧工具还包括固定在凹槽的槽口处的盖板。

上述技术方案的有益效果在于：工具主体背向外套筒的一端设置有凹槽，在组装拧紧工具时，可以先将转动体安装在凹槽内，然后将伸缩杆通过工具主体侧壁上的穿孔由外向内插入，并安装在转动体上，方便转动体、伸缩杆及工具主体的组装，通过设置盖板，对转动体进行限位，防止操作过程中，转动体脱出。

附图说明

图1为本发明中深通道内扣拧紧工具的实施例1的内部结构图；

图2为本发明中深通道内扣拧紧工具的实施例1的工具主体和转动体部分的剖视图（伸缩杆未伸出工具主体）；

图3为图1中的A-A向剖视图；

图4为本发明中深通道内扣拧紧工具的实施例1的操作示意图。

图中：1、盖板；2、工具主体；3、伸缩杆；4、卡销；5、转动体；6、轴承；7、内中心杆；8、外套筒；9、牵引机构；9-1、按压钮；9-2、导向块；9-3、转轮；9-4、牵引链；9-5、扭簧；10、防退件；11、扶正环；12、加力杆；13、加长杆；14、待拧紧内部件；15、外部件；16、棘轮；17、安装槽；18、预留槽；19、卡紧块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明中的深通道内扣拧紧工具（以下简称拧紧工具）的实施例1如图1所示，包括工具主体2和转动体5，工具主体2是轴线沿左右方向延伸的圆柱体结构，工具主体2的左端设置有凹槽，转动体5可转动的安装在凹槽内。具体的，转动体5的左右两端均设有环形台阶，右端的环形台阶通过轴承6与工具主体2转动配合。为了防止转动体5转动时脱出，拧紧工具还包括盖板1，盖板1固定在工具主体2左端凹槽的槽口处，转动体5左端的环形台阶通过轴承6与盖板1转动配合。

拧紧工具还包括内中心杆7，内中心杆7穿过工具主体2的右端与转动体5连接，用于带动转动体5旋转。拧紧工具还包括伸缩杆3，如图2所示，转动体5是菱形结构，且具有长对称轴和短对称轴，伸缩杆3设置有两个，且中心对称，对称中心为转动体5的圆心，伸缩杆3的一端铰接在转动体5上的长对称轴处，具体的，如图1所示，转动体5的长对称轴处的两端中部分别设有安装槽17，伸缩杆3的一端通过卡销4铰接在安装槽17内。如图2和图4所示，随着转动体5的旋转，伸缩杆3的另一端穿出工具主体2的侧壁并插入待拧紧内部件14的预留槽18内，具体的，工具主体2的侧壁上设置有两个供伸缩杆穿出的穿孔，穿孔的孔壁包括用于与伸缩杆3接触并对其进行导向的倾斜部分，方便伸缩杆3顺着倾斜部分穿出工具主体2的侧壁，减少摩擦力以及伸缩杆3的磨损。

另外，伸缩杆3的长度较长，伸缩杆3始终与穿孔接触，不会脱离穿孔，且无法完全进入工具主体2的内腔中。此外，如图1所示，伸缩杆3的端部可拆连接有卡紧块19，卡紧块19的结构与预留槽18的形状相匹配，预留槽18是T形槽，卡紧块19是T型结构。在使用时，可根据预留槽18的形状，安装相应结构的卡紧块19。

需要说明的是，当卡紧块19尺寸较大，无法进入工具主体2的穿孔时，拧紧工具适用于内径较大，可以完全容纳整个拧紧工具的待拧紧内部件14，或者，将工具主体2的穿孔尺寸设置大一些，使其可以完全容纳伸缩杆3端部的卡紧块19。

拧紧工具还包括外套筒8，外套筒8与工具主体2固定连接且套设在内中心杆7的外部，拧紧工具还包括棘轮16和防退件10，棘轮16安装在内中心杆7上且位于外套筒8的内部，防退件10为平板型，防退件10的一端铰接在外套筒8的内壁上、另一端卡入棘轮16的相邻两个棘齿之间，使棘轮16单向转动，并对棘轮16的回转进行锁止，棘轮16单向转动的方向与转动体5带动伸缩杆3穿出工具主体2的转向相同，均为顺时针转动，保证内中心杆7能通过单向转动使伸缩杆3穿出工具主体2，而在反转时，则会通过棘轮16和防退件10进行锁止，避免伸缩杆3收缩至工具主体内，使旋转外套筒8时，能带动工具主体2、转动体5、伸缩杆3以及内中心杆7整体旋转。

为了减小单个防退件10在止转过程中的受力，延长防退件10的使用寿命，以及保证棘轮在单个防退件10失效的情况下的止转效果，防退件10和牵引机构9设有两套，两套中心对称，对称中心为棘轮16的圆心。

为了在拧紧结束后，能使收缩杆3收缩，拧紧工具还包括牵引机构9，如图3所示，牵引机构9具有与防退件10连接的连接端以及露出在外套筒8外部的操作端，操作端用于控制连接端带动防退件10移动，以解除对棘轮16的锁止。具体的，牵引机构9包括按压钮9-1和牵引链9-4，按压钮9-1穿过外套筒8的筒壁，上述操作端由按压钮9-1露出在外套筒8外部的端面构成，牵引链9-1位于外套筒8的内部，外套筒8的内壁上还固定设置有转轮9-3，牵引链9-4的一端连接在防退件10上、另一端绕过转轮9-3后与按压钮9-1的下端连接，向下按压按压钮9-1，使其向外套筒8内移动时，牵引链9-4拉动防退件10转动，解除对棘轮16的锁止。

为了使按压钮9-1能够自动复位，牵引机构9还包括扭簧9-5，扭簧9-5设置在防退件10和外套筒8的内壁之间，当牵引链9-4拉动防退片10转动时，扭簧9-5变形，当扭簧9-5回弹后，防退件10复位，保证防退件10的复位效果。牵引机构9还包括导向块9-2，导向块9-2固定在外套筒8的内壁上且位于按压钮9-1的一侧，转轮9-3位于按压钮9-1的相对另一侧，导向块9-2的外侧壁上设置有导向凸起（图中未示出），按压钮9-1上设置有与导向凸起匹配的导向槽（图中未示出），导向槽与导向凸起在上下方向上导向配合，且导向槽的长度为设定长度，导向槽的上下两端能够与导向凸起挡止配合，以使按压钮9-1不会完全缩至外套筒8内，也不会向外脱出外套筒8。当然为了方便按压后复位，可以在按压钮9-1和导向块9-2之间设置弹性件。

另外，为了避免在旋转外套筒8时，操作人员触碰到内中心杆7，进行误操作，内中心杆7的右端位于外套筒8的内部，拧紧工具还包括加长杆13，加长杆13仅在旋转内中心杆7时使用，使用时，加长杆13的左端与内中心杆7的右端止转连接，具体的，加长杆13的左端设置有方形凸起，内中心杆7的右端设置有方形槽，加长杆13与内中心杆7通过方形凸起与方形槽进行连接。

此外，为了在旋转外套筒8时，外套筒8保持与外部件15同轴，拧紧工具还包括扶正环11，扶正环11仅在旋转外套筒8时使用，使用时，扶正环11套设在外套筒8的外部且与外部件15的内壁接触。为了方便旋转外套筒8，拧紧工具还包括加力杆12，加力杆12仅在旋转外套筒8时使用，使用时，加力杆12沿径向插装在外套筒8上。

本发明的拧紧工具的工作原理是：

使用时，首先将加长杆13安装在内中心杆7上，将外套杆8伸入外部件15的内部，到达预定位置后，旋转加长杆13，使内中心杆7和转动体5转动，进而使伸缩杆3穿出工具主体2的侧壁上的穿孔，插入待拧紧内部件14的预留槽18内；然后取下加长杆13，安装扶正环11和加力杆12，通过旋转加力杆12，使外套杆8转动，带动工具主体2、转动体5、伸缩杆3以及内中心杆7整体旋转，进而带动待拧紧内部件14旋转，使其与外部件15拧紧。整个拧紧过程中，因为棘轮16和防退件10的配合，使伸缩杆3无法收缩；拧紧完成后，通过按下按压钮9-1，解除对棘轮16的锁止，通过逆时针转动内中心杆7，使伸缩杆3收缩，最后取出整个拧紧工具，整个操作过程简单方便，可以方便地将待拧紧内部件安装至外部件的内部通道的深处。

在深通道内扣拧紧工具的实施例2中，工具主体背向外套筒的一端不设置凹槽和盖板，工具主体由两个对称的环形部件组成，工具主体的端面可以对转动体进行挡止。

在深通道内扣拧紧工具的实施例3中，深通道内扣拧紧工具不包括加力杆，而是直接旋转外套筒。

在深通道内扣拧紧工具的实施例4中，深通道内扣拧紧工具不包括扶正环。

在深通道内扣拧紧工具的实施例5中，内中心杆的远离转动体的一端位于外套筒的外部，深通道内扣拧紧工具不包括加长杆，而是直接旋转内中心杆。

在深通道内扣拧紧工具的实施例6中，根据待拧紧内部件的预留槽的个数，伸缩杆设有一个、三个或者更多。

在深通道内扣拧紧工具的实施例7中，防退件和牵引机构设有一套、三套或者更多。

在深通道内扣拧紧工具的实施例8中，牵引机构不包括导向块，而是通过外套筒上供按压钮穿过的穿孔对其进行导向，按压钮采用阶梯柱结构，按压钮的小径端露出外套筒，大径端位于外套筒内，外套筒的内壁可以对按压钮进行挡止，防止按压钮向外脱出外套筒，另外，由于向下按压按压钮时，若防退件与外套筒的内壁之间设有扭簧，则按压钮需要克服扭簧的弹力，即使没有设置扭簧，也需要克服防退件的重力，这些需要克服的力能够保证按压钮不会掉入外套筒内部。

在深通道内扣拧紧工具的实施例9中，防退件和外套筒的内壁之间不设置扭簧，防退件在自身重力的作用下复位。

在深通道内扣拧紧工具的实施例10中，牵引机构不包括按压钮和牵引链，而是使用牵引绳，牵引绳的一端连接在防退件上，牵引绳的另一端露出外套筒外部，通过向外拉动绳子，使防退件转动。

在深通道内扣拧紧工具的实施例11中，牵引机构不包括按压钮和牵引链，而是使用刚性杆，刚性杆的一端铰接在防退件上，刚性杆的另一端露出外套筒外部，通过向外拉动刚性杆，使防退件转动。

在深通道内扣拧紧工具的实施例12中，防退件不是平板状，而是杆状。

在深通道内扣拧紧工具的实施例13中，转动体上不设置安装槽，而是将伸缩杆直接铰接在转动体的端面上。

在深通道内扣拧紧工具的实施例14中，转动体不是菱形，而是圆盘形。

在深通道内扣拧紧工具的实施例15中，工具主体不是圆柱体，而是六棱柱、八棱柱或者十二棱柱。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种深通道内扣拧紧工具，其特征在于，包括：

工具主体（2），具有内腔；

转动体（5），可转动的安装在工具主体（2）的内腔中；

内中心杆（7），穿过工具主体（2）与转动体（5）连接，用于带动转动体（5）旋转；

伸缩杆（3），一端铰接在转动体（5）上、另一端用于随转动体（5）的旋转穿出工具主体（2）的侧壁并插入待拧紧内部件（14）的预留槽（18）内，工具主体（2）的侧壁上设置有供伸缩杆（3）穿出的穿孔；

外套筒（8），与工具主体（2）固定连接且套设在内中心杆（7）的外部，外套筒（8）用于带动工具主体（2）、转动体（5）、伸缩杆（3）以及内中心杆（7）整体旋转；

棘轮（16），安装在内中心杆（7）上且位于外套筒（8）的内部；

防退件（10），一端铰接在外套筒（8）的内壁上、另一端用于卡入棘轮（16）的相邻两个棘齿之间，用于使棘轮（16）单向转动，并对棘轮（16）的回转进行锁止，棘轮（16）单向转动的方向与转动体（5）带动伸缩杆（3）穿出工具主体（2）的转向相同；

牵引机构（9），具有与防退件（10）连接的连接端以及露出在外套筒（8）外部的操作端，操作端用于控制连接端带动防退件（10）移动，以解除对棘轮（16）的锁止。

2.根据权利要求1所述的深通道内扣拧紧工具，其特征在于，牵引机构（9）包括按压钮（9-1）和牵引链（9-4），按压钮（9-1）穿过外套筒（8）的筒壁，所述操作端由按压钮（9-1）露出在外套筒（8）外部的端面构成，外套筒（8）的内壁上固定设置有转轮（9-3），牵引链（9-4）位于外套筒（8）的内部，牵引链（9-4）的一端连接在防退件（10）上、另一端绕过转轮（9-3）后与按压钮（9-1）连接，以在按压钮（9-1）向外套筒（8）内移动时，使牵引链（9-4）拉动防退件（10）解除对棘轮（16）的锁止。

3.根据权利要求2所述的深通道内扣拧紧工具，其特征在于，防退件（10）和外套筒（8）的内壁之间设置有扭簧（9-5），以在防退件（10）被牵引链（9-4）拉动的过程中受力变形，并对防退件（10）的复位提供复位动力。

4.根据权利要求2所述的深通道内扣拧紧工具，其特征在于，牵引机构（9）还包括固定在外套筒（8）内壁上的导向块（9-2），按压钮（9-1）与导向块（9-2）导向移动配合。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的深通道内扣拧紧工具，其特征在于，防退件（10）和牵引机构（9）设有两套，两套中心对称，对称中心为棘轮（16）的圆心。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的深通道内扣拧紧工具，其特征在于，伸缩杆（3）设有两个，两个伸缩杆（3）中心对称，对称中心为转动体（5）的圆心。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的深通道内扣拧紧工具，其特征在于，内中心杆（7）的远离转动体（5）的一端位于外套筒（8）的内部，深通道内扣拧紧工具还包括使用时与内中心杆（7）的远离转动体（5）的一端止转连接的加长杆（13）。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的深通道内扣拧紧工具，其特征在于，深通道内扣拧紧工具还包括使用时套设在外套筒（8）外部的扶正环（11），扶正环（11）用于与外部件（15）的内壁接触。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的深通道内扣拧紧工具，其特征在于，深通道内扣拧紧工具还包括使用时沿径向插装在外套筒（8）上的加力杆（12）。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的深通道内扣拧紧工具，其特征在于，工具主体（2）背向外套筒（8）的一端设置有凹槽，转动体（5）安装在凹槽内，深通道内扣拧紧工具还包括固定在凹槽的槽口处的盖板（1）。

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