CN210154835U - 一种土壤治理用取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤治理用取样装置，属于土壤治理领域，一种土壤治理用取样装置，包括壳体，壳体的一端转动连接有取样管，壳体上开凿有与取样管相匹配的通孔，取样管的底端固定连接有钻头，壳体内固定连接有电动机，电动机的输出端上固定连接有第一齿轮，取样管的外壁上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均与壳体的内壁转动连接，取样管上开凿有取样槽，取样管的下端开凿有取样槽相通的取样口，取样槽的底端转动连接有弧形挡板，弧形挡板的底端固定连接有定位杆，定位杆上套接有套杆，套杆的底端固定连接有与弧形挡板相匹配的取样板，可以实现方便对坚硬土壤的取样，方便土壤样品的取出。

Description

一种土壤治理用取样装置

技术领域

本实用新型涉及土壤治理领域，更具体地说，涉及一种土壤治理用取样装置。

背景技术

土壤治理是使遭受污染的土壤进行治理以使土壤恢复正常的技术措施，在土壤治理行业，已有的土壤治理技术大致可分为物理、化学和生物三种方法，世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划，因此也形成了一个新兴的土壤治理行业；在土壤治理的过程中需要先对待修复的土壤进行取样检测。

目前在对土壤进行取样时，大多都采用普通的手动取样器进行人工取样，然而，这样的取样方式取样效率较低，且取样十分费力，每次取样人员在的待修复的土壤进行取样时都会花费取样人员大量的工作时间，增加了取样人员的工作负担，降低了取样人员的工作效率，不能实现既快速又方便的进行取样，从而给人们的土壤治理工作带来了极大的不便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种土壤治理用取样装置，它可以实现方便对坚硬土壤的取样，方便土壤样品的取出。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种土壤治理用取样装置，包括壳体，所述壳体的一端转动连接有取样管，所述壳体上开凿有与取样管相匹配的通孔，所述取样管的底端固定连接有钻头，所述壳体内固定连接有电动机，所述电动机的输出端上固定连接有第一齿轮，所述取样管的外壁上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均与壳体的内壁转动连接，所述取样管上开凿有取样槽，所述取样管的下端开凿有取样槽相通的取样口，所述取样槽的底端转动连接有弧形挡板，所述弧形挡板的底端固定连接有定位杆，所述定位杆上套接有套杆，所述套杆的底端固定连接有与弧形挡板相匹配的取样板，所述套杆的顶盖固定连接有手拉把手，方便对坚硬土壤的取样，方便土壤样品的取出。

进一步的，所述取样管的顶端固定连接有与壳体相匹配的限位环，所述限位环上开凿有两对手拉把手相匹配的卡槽，易于提高取样管与壳体连接的稳固性，方便固定手拉把手。

进一步的，所述取样管的上端与壳体之间连接有轴承，方便取样管的转动，易于减少取样管外壁的磨损。

进一步的，所述壳体的侧壁上固定连接有一对手扶把手，方便工作人员手持壳体进行取样工作。

进一步的，所述壳体的顶端开凿有多个均匀分布并与电动机相匹配的散热孔，方便电动机的散热。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案方便对坚硬土壤的取样，方便土壤样品的取出。

(2)取样管的顶端固定连接有与壳体相匹配的限位环，限位环上开凿有两对手拉把手相匹配的卡槽，易于提高取样管与壳体连接的稳固性，方便固定手拉把手。

(3)取样管的上端与壳体之间连接有轴承，方便取样管的转动，易于减少取样管外壁的磨损。

(4)壳体的侧壁上固定连接有一对手扶把手，方便工作人员手持壳体进行取样工作。

(5)壳体的顶端开凿有多个均匀分布并与电动机相匹配的散热孔，方便电动机的散热。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面图；

图3为本实用新型的取样管剖视图；

图中标号说明：

1壳体、2取样管、3钻头、4第一齿轮、5第二齿轮、6电动机、7定位杆、8弧形挡板、9套杆、10取样板、11限位环、12轴承、13手拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种土壤治理用取样装置，包括壳体1，壳体1的侧壁上固定连接有一对手扶把手，方便工作人员手持壳体1进行取样工作，壳体1的一端转动连接有取样管2，壳体1上开凿有与取样管2相匹配的通孔，取样管2的顶端固定连接有与壳体1相匹配的限位环11，限位环11上开凿有两对手拉把手13相匹配的卡槽，易于提高取样管2与壳体1连接的稳固性，方便固定手拉把手13，取样管2的上端与壳体1之间连接有轴承12，方便取样管2的转动，易于减少取样管2外壁的磨损，取样管2的底端固定连接有钻头3。

请参阅图2，壳体1内固定连接有电动机6，电动机6与外界电源电性连接，由本领域技术人员采用合适电动机6进行安装，例如Y80M1-2，壳体1的顶端开凿有多个均匀分布并与电动机6相匹配的散热孔，方便电动机6的散热，电动机6的输出端上固定连接有第一齿轮4，取样管2的外壁上固定连接有与第一齿轮4相啮合的第二齿轮5，第一齿轮4和第二齿轮5均与壳体1的内壁转动连接，通过电动机6驱动第一齿轮4转动从而使第二齿轮5带动取样管2转动。

请参阅图3，取样管2上开凿有取样槽，取样管2的下端开凿有取样槽相通的取样口，取样槽的底端转动连接有弧形挡板8，弧形挡板8的截面为半圆弧，弧形挡板8用于封闭取样口，弧形挡板8的底端固定连接有定位杆7，定位杆7为矩形立方体，定位杆7上套接有套杆9，套杆9为圆柱体，套杆9上开凿有与定位杆7相匹配的通孔，套杆9转动时可带动定位杆7转动，从而使弧形挡板8转动，套杆9的底端固定连接有与弧形挡板8相匹配的取样板10，取样板10可在弧形挡板8的内壁上滑动，套杆9的顶盖固定连接有手拉把手13，方便对坚硬土壤的取样，方便土壤样品的取出。

使用时，使用者开启电动机6，使电动机6驱动第一齿轮4转动，从而使第二齿轮5带动取样管2转动，在钻头3的作用下，取样管2可钻进土壤，取样管2钻入土壤时为倾斜钻入，取样管2与地面的的倾斜角度为30°-75°，取样管2钻进土壤过程中弧形挡板8挡住取样口，当需要进行取样时，将手拉把手13从卡槽中拉出并转动，使定位杆7带动弧形挡板8转动，从而使弧形挡板8远离取样口，由于取样管2倾斜进入土壤位于取样口上方的土壤会从取样口落入取样管2内，取样完毕后，使用者可拉动手拉把手13，使套杆9沿定位杆7长度方向滑动，从而使取样板10将土壤从取样管2中拉出，取出土壤样品时可转动弧形挡板8使弧形挡板8封闭取样口，避免土壤堵塞取样管2，使用者可使用上述方式多次提取土壤样品而不用拔出取样管2，方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种土壤治理用取样装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端转动连接有取样管(2)，所述壳体(1)上开凿有与取样管(2)相匹配的通孔，所述取样管(2)的底端固定连接有钻头(3)，所述壳体(1)内固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端上固定连接有第一齿轮(4)，所述取样管(2)的外壁上固定连接有与第一齿轮(4)相啮合的第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)均与壳体(1)的内壁转动连接，所述取样管(2)上开凿有取样槽，所述取样管(2)的下端开凿有取样槽相通的取样口，所述取样槽的底端转动连接有弧形挡板(8)，所述弧形挡板(8)的底端固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)上套接有套杆(9)，所述套杆(9)的底端固定连接有与弧形挡板(8)相匹配的取样板(10)，所述套杆(9)的顶盖固定连接有手拉把手(13)。

2.根据权利要求1所述的一种土壤治理用取样装置，其特征在于：所述取样管(2)的顶端固定连接有与壳体(1)相匹配的限位环(11)，所述限位环(11)上开凿有两对手拉把手(13)相匹配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种土壤治理用取样装置，其特征在于：所述取样管(2)的上端与壳体(1)之间连接有轴承(12)。

4.根据权利要求1所述的一种土壤治理用取样装置，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁上固定连接有一对手扶把手。

5.根据权利要求1所述的一种土壤治理用取样装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶端开凿有多个均匀分布并与电动机(6)相匹配的散热孔。

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