CN213136595U - 一种适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置，包括装配台、立柱、施力臂、压杆、导向架、第一紧固件、第二紧固件；立柱以沿轴心线可转动调节的方式与装配台的上端部固定连接；施力臂一端与立柱的上端部可转动连接，施力臂另一端为施力作用端；导向架固装在立柱上，在导向架上设有竖向导向孔，压杆穿装在竖向导向孔内，压杆上端部与施力臂的中部可转动式连接；在装配台上设置有两个竖向装配孔；一个竖向装配孔为带导套的隔冲器安装孔，另一个竖向装配孔为带底盖的隔冲器安装孔；所述第一紧固件与带导套的隔冲器安装孔对应，所述第二紧固件与带底盖的隔冲器安装孔对应。采用本装置可实现单人独立操作、操作安全、降低了装配成本。

Description

一种适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置

技术领域

本实用新型属于机械制造的装配技术领域，涉及隔冲器装配用的辅助工装，具体涉及一种适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置。

背景技术

缓冲基座是惯性导航平台的缓冲装置，由底座、安装板和连接底座和安装板的多个隔冲器构成。缓冲基座位于惯性平台下方，采用螺栓固定，其作用是保证惯性平台能够满足抗冲击振动性能要求，并连续有效地工作。

其中，隔冲器装配时，需在阻尼筒与限位筒之间或在浮动支架与底托之间装入弹簧，由于弹簧弹力的作用需克服弹簧弹力才能完成底盖或定位螺钉的装配。目前，采用传统压力机进行压装装配。存在的不足为：

1、一人无法独立进行操作，至少需要2人配合才能实现弹簧的压装装配，劳动占用量大，安装成本高；

2、由于采用压力机进行压装操作，安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种操作安全、单人可独立操作、降低装配成本，具有易于装配和通用性好的适用于多型隔冲器压簧装置的专用装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案为：

一种适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置，其特征在于：包括装配台、立柱、施力臂、压杆、导向架、第一紧固件、第二紧固件；

所述立柱以沿轴心线可转动调节的方式与装配台的上端部固定连接；施力臂的一端与立柱的上端部通过螺钉或销轴可转动连接，施力臂的另一端为施力作用端；所述导向架固定安装在立柱上、且位于施力臂安装位置的正下方，在导向架上位于与立柱配合位置的外侧设置有竖向导向孔，所述压杆穿装在竖向导向孔内，压杆上端部与施力臂的中部通过螺钉或销钉可转动式连接；

在装配台上设置有两个竖向装配孔，两个竖向装配孔的中心距离立柱轴心线的距离一致、且与压杆中心距离立柱轴心线的距离一致；一个竖向装配孔为带导套的隔冲器安装孔，另一个竖向装配孔为带底盖的隔冲器安装孔；所述第一紧固件与带导套的隔冲器安装孔对应，所述第二紧固件与带底盖的隔冲器安装孔对应；在第一紧固件的中心设置有供隔冲器中的导杆穿过的中心孔，在第一紧固件的下端设置有与隔冲器的导套外周面形状匹配的定位槽；在第二紧固件的上端中心设置有压触孔或压弧面，在第二紧固件的下端设置有与隔冲器底盖上的销孔能形成插装配合的两个定位销孔。

进一步的：所述带导套的隔冲器安装孔为上部为大直径圆孔、下部为小直径圆孔的阶梯孔，在大直径孔的底面上设置有两个定位销，两个定位销与隔冲器外部缸体底端设置的两个销孔形成插装配合。

进一步的：所述带底盖的隔冲器安装孔为上部为圆形孔、下部为方形孔的阶梯孔；在带底盖的隔冲器安装孔内配置有过渡连接件，过渡连接件由上下两段构成，上段为圆柱体结构、与隔冲器安装孔的上部圆形孔插装配合，下段为方形块结构、与隔冲器安装孔的下部方形孔插装配合；在过渡连接件的上端设置有两个定位销，两个定位销与隔冲器外部缸体底端设置的两个销孔形成插装配合。

进一步的：在装配台的上端设置有立柱安装孔，立柱的下端插入到立柱安装孔内，在立柱上通过螺纹配合连接有紧固螺母，紧固螺母与立柱的上端面压紧接触，使立柱固定连接于装配台上方。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本装置在装配台上设置两个隔冲器安装孔，一个隔冲器孔在安装带导套的隔冲器时使用，另一个隔冲器孔在安装带底盖的隔冲器安装孔，使装置具有较好的通用型。

2、本装置通过操作者一只手下压施立臂驱动压杆下行，实现隔冲器内弹簧的压缩变形，在弹簧压缩到位后，用另一只手旋动第一紧固件或第二紧固件，可将导套或底盖旋入到缸体中，实现弹簧的压缩装配。具有操作安全、易于装配的优点；单人可独立操作完成，从而也降低了装配成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B-B处剖视图。

具体实施方式

下面结合图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置，请参见图1-3，包括装配台1、立柱4、施力臂6、压杆7、导向架5、第一紧固件8、第二紧固件2。

所述立柱与装配台的上端部固定连接、且立柱可绕其轴心线实现360°转位调节。可采用但不限定的实现方式为：在装配台的上端设置有立柱安装孔，立柱的下端插入到立柱安装孔内，在立柱上通过螺纹配合连接有紧固螺母3，紧固螺母与立柱的上端面压紧接触，使立柱固定连接于装配台上方。采用该安装方式，在松开紧固螺母后，可转动调节立柱，调节到位后，拧紧紧固螺母，即可实现立柱的固定。

所述施力臂的一端与立柱的上端部通过螺钉或销轴可转动连接，施力臂的另一端为施力作用端，可在施力作用端安装把手，便于手握进行施力操作。

所述导向架固定安装在立柱上、且位于施力臂安装位置的正下方。可采用但不限定的方式为：在导向架上设置与立柱穿装配合的安装孔及与安装孔连通的开缝，在开缝的两边设置螺钉孔，通过安装螺钉，将导向架卡紧在立柱上。该安装方式可实现导向架的上下调整。在导向架上位于与立柱配合位置的外侧设置有竖向导向孔。

所述压杆穿装在竖向导向孔内，压杆上端部与施力臂的中部通过螺钉或销钉可转动式连接。其中压杆上端部与施力臂的连接点最好设置在靠近施力臂与立柱连接的一端，这样，在进行安装操作时，比较省力。

在所述装配台上设置有两个竖向装配孔，两个竖向装配孔的中心距离立柱轴心线的距离一致、且与压杆中心距离立柱轴心线的距离一致。一个竖向装配孔为带导套的隔冲器安装孔，另一个竖向装配孔为带底盖的隔冲器安装孔，所述第一紧固件与带导套的隔冲器安装孔对应，所述第二紧固件与带底盖的隔冲器安装孔对应。在第一紧固件的中心设置有供隔冲器中的导杆穿过的中心孔，在第一紧固件的下端设置有与隔冲器的导套外周面形状匹配的定位槽，定位槽为在圆柱形槽的基础上加工有六处铣扁面8.1的槽型结构，可实现第一紧固件与导套沿圆周方向形成驱动连接。在第二紧固件的上端中心设置有压触孔2.1或压弧面，压触孔或压弧面用于与压杆的下端接触配合，在第二紧固件的下端设置有与隔冲器底盖上的销孔能形成插装配合的两个定位销孔2.2。通过两个定位销与销孔的配合，可实现第二紧固件与底盖沿圆周方向形成驱动连接。

上述结构中，进一步的：所述带导套的隔冲器安装孔为上部为大直径圆孔、下部为小直径圆孔的阶梯孔，在大直径孔的底面上设置有两个定位销，两个定位销与隔冲器外部缸体底端设置的两个销孔形成插装配合，该结构保证了在旋装导套时，缸体沿圆周方向被限位。

上述结构中，进一步的：所述带底盖的隔冲器安装孔为上部为圆形孔、下部为方形孔的阶梯孔；在带底盖的隔冲器安装孔内配置有过渡连接件9，过渡连接件由上下两段构成，上段为圆柱体结构、与隔冲器安装孔的上部圆形孔插装配合，下段为方形块结构、与隔冲器安装孔的下部方形孔插装配合；在过渡连接件的上端设置有两个定位销，两个定位销与隔冲器外部缸体底端设置的两个销孔形成插装配合。该结构保证了在旋装底盖时，缸体沿圆周方向被限位。

本适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置的使用说明：

将多型隔冲器压簧装配装置装配完成后，将带导套的隔冲器和带底盖的隔冲器分别置于带有销钉的装配套中并一起放入相应的装配孔中；将第一压紧件和第二压紧件分别放在导套和底盖上；转动调整立柱位置，使压杆分别转动至与第一压紧件和第二压紧件对正的上放位置。当压杆处于导套104上方位置，调整第一压紧件、导套与需装配的缸体106的位置，向下压施力臂，压杆穿过导套的中心孔与隔冲器的导杆105上端接触，推动导杆下行，随之弹簧107被压缩，随着弹簧压缩，导套下行至可以旋入缸体的位置，作用在施力臂的手不要松开，用另一只手旋动第一压紧件，第一压紧件带动导套旋入缸体中，两手相互配合完成导套的装配；而当压杆位于底盖101上方位置，调整第二压紧件、底盖和需装配的缸体102的位置，向下压施力臂，压杆下端与第二压紧件的上端压弧面接触，推动第一压紧件及底盘下行，随之弹簧103被压缩，随着弹簧压缩，底盘下行至可以旋入缸体的位置，作用在施力臂的手不要松开，用另一只手旋动第二压紧件，第二压紧件带动底盘旋入缸体中，两手相互配合完成底盘的装配。这样，针对不同型号的隔冲器装配只需调整立柱的位置便可完成相应的装配，通用型好。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和图所公开的内容。

Claims (4)

1.一种适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置，其特征在于：包括装配台、立柱、施力臂、压杆、导向架、第一紧固件、第二紧固件；

所述立柱以沿轴心线可转动调节的方式与装配台的上端部固定连接；施力臂的一端与立柱的上端部通过螺钉或销轴可转动连接，施力臂的另一端为施力作用端；所述导向架固定安装在立柱上、且位于施力臂安装位置的正下方，在导向架上位于与立柱配合位置的外侧设置有竖向导向孔，所述压杆穿装在竖向导向孔内，压杆上端部与施力臂的中部通过螺钉或销钉可转动式连接；

在装配台上设置有两个竖向装配孔，两个竖向装配孔的中心距离立柱轴心线的距离一致、且与压杆中心距离立柱轴心线的距离一致；一个竖向装配孔为带导套的隔冲器安装孔，另一个竖向装配孔为带底盖的隔冲器安装孔；所述第一紧固件与带导套的隔冲器安装孔对应，所述第二紧固件与带底盖的隔冲器安装孔对应；在第一紧固件的中心设置有供隔冲器中的导杆穿过的中心孔，在第一紧固件的下端设置有与隔冲器的导套外周面形状匹配的定位槽；在第二紧固件的上端中心设置有压触孔或压弧面，在第二紧固件的下端设置有与隔冲器底盖上的销孔能形成插装配合的两个定位销孔。

2.根据权利要求1所述的适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置，其特征在于：所述带导套的隔冲器安装孔为上部为大直径圆孔、下部为小直径圆孔的阶梯孔，在大直径孔的底面上设置有两个定位销，两个定位销与隔冲器外部缸体底端设置的两个销孔形成插装配合。

3.根据权利要求1所述的适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置，其特征在于：所述带底盖的隔冲器安装孔为上部为圆形孔、下部为方形孔的阶梯孔；在带底盖的隔冲器安装孔内配置有过渡连接件，过渡连接件由上下两段构成，上段为圆柱体结构、与隔冲器安装孔的上部圆形孔插装配合，下段为方形块结构、与隔冲器安装孔的下部方形孔插装配合；在过渡连接件的上端设置有两个定位销，两个定位销与隔冲器外部缸体底端设置的两个销孔形成插装配合。

4.根据权利要求1所述的适用于多型隔冲器压簧装配的专用装置，其特征在于：在装配台的上端设置有立柱安装孔，立柱的下端插入到立柱安装孔内，在立柱上通过螺纹配合连接有紧固螺母，紧固螺母与立柱的上端面压紧接触，使立柱固定连接于装配台上方。

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