CN213136459U

CN213136459U - 一种pcb板夹具

Info

Publication number: CN213136459U
Application number: CN202021705960.5U
Authority: CN
Inventors: 魏炜; 梁润强
Original assignee: Guangzhou Hongyi Precision Machinery Engineering Co ltd
Current assignee: Guangzhou Hongyi Precision Machinery Engineering Co ltd
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-08-17

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板夹具，包括底板；所述底板的上表面安装有垫板；贴近所述垫板的前后两侧分别设置有前定限位块和后动限位块；贴近所述垫板的左右两侧分别设置有左定限位块和右动限位块；所述前定限位块、后动限位块、左定限位块和右动限位块的上端面均高于所述垫板的上端面；所述底板的后端分别设置有第一导向组件和第一驱动装置；所述底板的右端分别设置有第二导向组件和第二驱动装置；所述第一导向组件和第一驱动装置分别与所述后动限位块的外侧面连接；所述第二导向组件和第二驱动装置分别与所述右动限位块的外侧面连接；本实用新型夹持稳定性高，装夹便捷，提高了PCB板加工效率和加工质量。

Description

一种PCB板夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别地是一种PCB板夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前，制造或焊接PCB板时，需对PCB板进行夹持固定，实现对PCB板上的电子元器件的安装位置进行检测的目的，通常用于夹持PCB板的机构结构复杂，装卸不便，工作效率低，并且夹持稳固性差，从而影响制造或焊接PCB板的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定性高，装夹便捷的PCB板夹具。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种PCB板夹具，包括底板；其中：所述底板的上表面安装有垫板；贴近所述垫板的前后两侧分别设置有前定限位块和后动限位块；贴近所述垫板的左右两侧分别设置有左定限位块和右动限位块；所述前定限位块、后动限位块、左定限位块和右动限位块的上端面均高于所述垫板的上端面；所述底板的后端分别设置有第一导向组件和第一驱动装置；所述底板的右端分别设置有第二导向组件和第二驱动装置；所述第一导向组件和第一驱动装置分别与所述后动限位块的外侧面连接；所述第二导向组件和第二驱动装置分别与所述右动限位块的外侧面连接。

进一步地，所述第一导向组件包括第一导套和第一导柱；所述第一导套固定安装于所述底板上；所述第一导柱的一端与所述后动限位块的外侧面连接，另一端与可伸缩安装于所述第一导套上。

进一步地，所述第二导向组件包括第二导套和第二导柱；所述第二导套固定安装于所述底板上；所述第二导柱的一端与所述右动限位块的外侧面连接，另一端与可伸缩安装于所述第二导套上。

进一步地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均采用气缸。

进一步地，所述底板上还设置有手动开关，所述手动开关通过气管和气管接头分别与所述第一驱动装置和第二驱动装置连接。

进一步地，所述前定限位块、后动限位块、左定限位块和右动限位块的表面均设置有镍镀层。

进一步地，所述第一导套、第一导柱、第二导套和第二导柱的表面均设置有镀镍层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的PCB板夹具使用时，先将待加工的PCB板相邻两边对齐左定限位块和前定限位块所构成的定位面后，放置于垫板上，且垫板的平整度好，保证垫板的上端面水平，第一驱动装置和第二驱动装置通电工作后分别驱动后动限位块和右动限位块向前定限位块和左定限位块靠拢，随着后动限位块和右动限位块的移动，当PCB板另外的相邻两边分别与后动限位块和右动限位块的侧面紧贴后，此时，第一驱动装置和第二驱动装置停止工作，后动限位块和右动限位块保持现有的位置不再移动，实现对PCB板的固定与定位，便于PCB板的后续加工，根据PCB板的尺寸预先设定动后动限位块和右动限位块行程，从而实现对PCB板的批量装夹固定，提高了PCB板加工效率和加工质量；通过设置手动开关提高了PCB板的取放效率，进一步提供了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例PCB板夹具立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例PCB板夹具正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例PCB板夹具的左视图。

附图中：1-底板；2-垫板；3-前定限位块；4-后动限位块；5-左定限位块；6-右动限位块；7-第一导向组件；8-第一驱动装置；9-第二导向组件；10-第二驱动装置；11-手动开关；71-第一导套；72-第一导柱；91-第二导套；92-第二导柱。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图3所示，一种PCB板夹具，包括底板1；其中：所述底板1的上表面安装有垫板2；贴近所述垫板2的前后两侧分别设置有前定限位块3和后动限位块4；贴近所述垫板2的左右两侧分别设置有左定限位块5和右动限位块6；所述前定限位块3、后动限位块4、左定限位块5和右动限位块6的上端面均高于所述垫板2的上端面；所述底板1的后端分别设置有第一导向组件7和第一驱动装置8；所述底板1的右端分别设置有第二导向组件9和第二驱动装置10；所述第一导向组件7和第一驱动装置8分别与所述后动限位块4的外侧面连接；所述第二导向组件9和第二驱动装置10分别与所述右动限位块6的外侧面连接。

需要说明的是，PCB板夹具使用时，先将待加工的PCB板相邻两边对齐左定限位块5和前定限位块3所构成的定位面后，放置于垫板2上，且垫板2的平整度好，保证垫板2的上端面水平，第一驱动装置8和第二驱动装置10通电工作后分别驱动后动限位块4和右动限位块6向前定限位块3和左定限位块5靠拢，随着后动限位块4和右动限位块6的移动，当PCB板另外的相邻两边分别与后动限位块4和右动限位块6的侧面紧贴后，此时，第一驱动装置8和第二驱动装置10停止工作，后动限位块4和右动限位块6保持现有的位置不再移动，实现对PCB板的固定与定位，便于PCB板的后续加工，根据PCB板的尺寸预先设定动后动限位块4和右动限位块6行程，从而实现对PCB板的批量装夹固定，提高了PCB板加工效率和加工质量。

具体的，本实施例方案中，所述第一导向组件7包括第一导套71和第一导柱72；所述第一导套71固定安装于所述底板1上；所述第一导柱72的一端与所述后动限位块4的外侧面连接，另一端与可伸缩安装于所述第一导套71上。需要说明的是，使用时，第一驱动装置8工作，驱动后动限位块4移动，后动限位块4沿着第一导柱72的伸缩方向进行移动。

具体的，本实施例方案中，所述第二导向组件9包括第二导套91和第二导柱92；所述第二导套91固定安装于所述底板1上；所述第二导柱92的一端与所述右动限位块6的外侧面连接，另一端与可伸缩安装于所述第二导套91上。需要说明的是，使用时，第二驱动装置10工作，驱动右动限位块6移动，右动限位块6沿着第二导柱92的伸缩反向进行移动。

具体的，本实施例方案中，所述第一驱动装置8和第二驱动装置10均采用气缸。需要说明的是，根据实际使用需求，第一驱动装置8和第二驱动装置10还可以为驱动电机，不仅局限于气缸，可以提供动力的装置即可。

具体的，本实施例方案中，所述底板1上还设置有手动开关11，所述手动开关11通过气管和气管接头分别与所述第一驱动装置8和第二驱动装置10连接。需要说明的是，通过设置手动开关11便于控制第一驱动装置8和第二驱动装置10(气缸)的启停，进一步控制右动限位块6和后动限位块4的运动；使用时，闭合手动开关11，第一驱动装置8和第二驱动装置10通电工作，第一驱动装置8驱动后动限位块4朝前定限位块3方向移动，第二驱动装置10驱动右动限位块6朝左定限位块5方向移动，以前定限位块3和左定限位块5相连的侧面为固定面，以右动限位块6内侧面和后动限位块4的内侧面为活动面，对PCB板进行固定限位，便于PCB板的后续加工，通过设置手动开关11提高了PCB板的取放效率，进一步提供了工作效率。

具体的，本实施例方案中，所述前定限位块3、后动限位块4、左定限位块5和右动限位块6的表面均设置有镍镀层。需要说明的是，通过在前定限位块3、后动限位块4、左定限位块5和右动限位块6的表面镀镍，可以提高夹具表面的耐磨性，金属镍具有较高的化学稳定性，可以防止被介质腐蚀，进一步提高了夹具的使用寿命。

具体的，本实施例方案中，所述第一导套71、第一导柱72、第二导套91和第二导柱92的表面均设置有镀镍层。需要说明的是，通过在第一导套71、第一导柱72、第二导套91和第二导柱92的表面镀镍，可以提高夹具表面的耐磨性，金属镍具有较高的化学稳定性，可以防止被介质腐蚀，进一步提高了夹具的使用寿命。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种PCB板夹具，包括底板；其特征在于：所述底板的上表面安装有垫板；贴近所述垫板的前后两侧分别设置有前定限位块和后动限位块；贴近所述垫板的左右两侧分别设置有左定限位块和右动限位块；所述前定限位块、后动限位块、左定限位块和右动限位块的上端面均高于所述垫板的上端面；所述底板的后端分别设置有第一导向组件和第一驱动装置；所述底板的右端分别设置有第二导向组件和第二驱动装置；所述第一导向组件和第一驱动装置分别与所述后动限位块的外侧面连接；所述第二导向组件和第二驱动装置分别与所述右动限位块的外侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板夹具，其特征在于：所述第一导向组件包括第一导套和第一导柱；所述第一导套固定安装于所述底板上；所述第一导柱的一端与所述后动限位块的外侧面连接，另一端与可伸缩安装于所述第一导套上。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板夹具，其特征在于：所述第二导向组件包括第二导套和第二导柱；所述第二导套固定安装于所述底板上；所述第二导柱的一端与所述右动限位块的外侧面连接，另一端与可伸缩安装于所述第二导套上。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板夹具，其特征在于：所述第一驱动装置和第二驱动装置均采用气缸。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板夹具，其特征在于：所述底板上还设置有手动开关，所述手动开关通过气管和气管接头分别与所述第一驱动装置和第二驱动装置连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板夹具，其特征在于：所述前定限位块、后动限位块、左定限位块和右动限位块的表面均设置有镍镀层。

7.根据权利要求3所述的一种PCB板夹具，其特征在于：所述第一导套、第一导柱、第二导套和第二导柱的表面均设置有镀镍层。