CN213136280U

CN213136280U - 一种自夹紧式金相抛光机

Info

Publication number: CN213136280U
Application number: CN202022017402.6U
Authority: CN
Inventors: 张耀
Original assignee: Jiangsu Tianjing Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangsu Tianjing Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-09-16

Abstract

本实用新型提供一种自夹紧式金相抛光机，涉及金相抛光机技术领域。该自夹紧式金相抛光机，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有抛光液箱和收集箱，所述抛光液箱的顶面固定连接有水泵，所述壳体右侧面的顶部固定连接有储液罐，所述储液罐的顶面固定连通有蛇形喷洒管，所述水泵的输入端贯穿抛光液箱的顶面并延伸至抛光液箱的内部，所述水泵的输出端与储液罐的底面固定连通，所述壳体顶面的中心固定连接有隔板，所述隔板的内部设有抛光盘。该自夹紧式金相抛光机，通过设置夹持机构，达到了自动对试样夹持的效果，具备夹持稳定和自动化程度高的优点，无需工人手持试样放置在抛光盘上进行抛光，提升了工人工作时的安全性。

Description

一种自夹紧式金相抛光机

技术领域

本实用新型涉及金相抛光机技术领域，具体为一种自夹紧式金相抛光机。

背景技术

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效。

金属在进行金相分析前需要对分析面进行抛光处理，抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除，成为光亮无痕的镜面，目前，现有的金相抛光机大多采用手持试样施加压力在转动的抛光盘上的方式进行抛光，但是，若试样的表面过于粗糙时，试样与抛光盘之间会产生巨大的摩擦力，从而会出现试样甩飞的情况，存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种自夹紧式金相抛光机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自夹紧式金相抛光机，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自夹紧式金相抛光机，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有抛光液箱和收集箱，所述抛光液箱的顶面固定连接有水泵，所述壳体右侧面的顶部固定连接有储液罐，所述储液罐的顶面固定连通有蛇形喷洒管，所述水泵的输入端贯穿抛光液箱的顶面并延伸至抛光液箱的内部，所述水泵的输出端与储液罐的底面固定连通，所述壳体顶面的中心固定连接有隔板，所述隔板的内部设有抛光盘，所述抛光盘的底面固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿隔板的底面并与壳体的内底壁转动连接，所述转动轴的外表面固定连接有从动轮，所述收集箱顶面的一端固定连通有收集管，且收集管远离收集箱的一端与隔板的底面固定连通，所述收集箱顶面的另一端固定连接有电机，所述电机的输出转轴固定连接有主动轮，且主动轮与抛光盘传动连接，所述壳体的左侧面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有联动板，所述联动板远离第一电动推杆的一端设有夹持机构。

进一步改进为，所述夹持机构包括控制箱和第二电动推杆，所述控制箱的顶面固定连接于联动板的底面，所述第二电动推杆的底面固定连接于联动板的顶面，且第二电动推杆的伸缩端贯穿联动板的内部并固定连接有移动板，通过设置第二电动推杆，为移动板提供动力。

进一步改进为，所述控制箱的底面开设有两组相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有夹持块，每个所述夹持块的顶面均铰接有铰接杆，且铰接杆远离夹持块的一端铰接于移动板的底面，所述夹持块的一侧面固定连接有防滑板，通过设置防滑板，提升试样抛光过程中的稳定性。

进一步改进为，所述抛光液箱右侧面的顶部固定连通有注液管，所述注液管远离抛光液箱的一端贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的外部，通过设置注液管，实现对抛光液箱内添加抛光液的目的。

进一步改进为，所述收集箱左侧面的底部固定连通有排液管，所述排液管远离收集箱的一端贯穿壳体的内部并延伸至壳体的外部，通过设置排液管，实现对收集箱内收集废液排放的目的。

进一步改进为，所述抛光液箱的顶面固定连接有蓄电池，所述蓄电池与电机、主动轮、第一电动推杆和第二电动推杆电连接，通过设置蓄电池，实现对电机、主动轮、第一电动推杆和第二电动推杆供电的目的。

进一步改进为，所述壳体的底面固定连接有支撑台，所述壳体的正面和背面均固定连接有把手，通过设置把手，便于工人对壳体进行搬运。

一、该自夹紧式金相抛光机，通过设置夹持机构，即控制箱、第二电动推杆、移动板、滑槽、夹持块和铰接杆之间的配合设置，通过第二电动推杆的伸缩端带动移动板移动，在铰接杆的作用下，实现夹持块在滑槽内滑动的目的，达到了自动对试样夹持的效果，具备夹持稳定和自动化程度高的优点，无需工人手持试样放置在抛光盘上进行抛光，提升了工人工作时的安全性。

二、该自夹紧式金相抛光机，通过设置第二电动推杆，为移动板提供动力，通过设置防滑板，提升试样抛光过程中的稳定性，通过设置注液管，实现对抛光液箱内添加抛光液的目的，通过设置排液管，实现对收集箱内收集废液排放的目的，通过设置蓄电池，实现对电机、主动轮、第一电动推杆和第二电动推杆供电的目的，通过设置把手，便于工人对壳体进行搬运。

附图说明

图1为本实用新型主视图的剖视图；

图2为本实用新型的主视图图；

图3为本实用新型立体图的局部剖视图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中标号表示为，1、壳体；2、支撑台；3、抛光液箱；4、水泵；5、储液罐；6、蛇形喷洒管；7、隔板；8、转动轴；9、夹持机构；901、控制箱；902、第二电动推杆；903、移动板；904、滑槽；905、夹持块；906、铰接杆；907、防滑板；10、从动轮；11、蓄电池；12、收集箱；13、电机；14、主动轮；15、抛光盘；16、收集管；17、排液管；18、注液管；19、第一电动推杆；20、联动板；21、把手。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种自夹紧式金相抛光机，包括壳体（1），壳体1的底面固定连接有支撑台2，壳体1的正面和背面均固定连接有把手21，通过设置把手21，便于工人对壳体1进行搬运，壳体1的内底壁固定连接有抛光液箱3和收集箱12，抛光液箱3的顶面固定连接有水泵4，壳体1右侧面的顶部固定连接有储液罐5，储液罐5的顶面固定连通有蛇形喷洒管6，水泵4的输入端贯穿抛光液箱3的顶面并延伸至抛光液箱3的内部，水泵4的输出端与储液罐5的底面固定连通，抛光液箱3右侧面的顶部固定连通有注液管18，注液管18远离抛光液箱3的一端贯穿壳体1的内壁并延伸至壳体1的外部，通过设置注液管18，实现对抛光液箱3内添加抛光液的目的，壳体1顶面的中心固定连接有隔板7，隔板7的内部设有抛光盘15，抛光盘15的底面固定连接有转动轴8，转动轴8贯穿隔板7的底面并与壳体1的内底壁转动连接，转动轴8的外表面固定连接有从动轮10，收集箱12顶面的一端固定连通有收集管16，且收集管16远离收集箱12的一端与隔板7的底面固定连通，收集箱12左侧面的底部固定连通有排液管17，排液管17远离收集箱12的一端贯穿壳体1的内部并延伸至壳体1的外部，通过设置排液管17，实现对收集箱12内收集废液排放的目的，收集箱12顶面的另一端固定连接有电机13，电机13的输出转轴固定连接有主动轮14，且主动轮14与抛光盘15传动连接，壳体1的左侧面固定连接有第一电动推杆19，第一电动推杆19的伸缩端固定连接有联动板20，联动板20远离第一电动推杆19的一端设有夹持机构9。

夹持机构9包括控制箱901和第二电动推杆902，抛光液箱3的顶面固定连接有蓄电池11，蓄电池11与电机13、主动轮14、第一电动推杆19和第二电动推杆902电连接，通过设置蓄电池11，实现对电机13、主动轮14、第一电动推杆19和第二电动推杆902供电的目的，控制箱901的顶面固定连接于联动板20的底面，第二电动推杆902的底面固定连接于联动板20的顶面，且第二电动推杆902的伸缩端贯穿联动板20的内部并固定连接有移动板903，通过设置第二电动推杆902，为移动板903提供动力，控制箱901的底面开设有两组相对称的滑槽904，每个滑槽904的内部均滑动连接有夹持块905，每个夹持块905的顶面均铰接有铰接杆906，且铰接杆906远离夹持块905的一端铰接于移动板903的底面，夹持块905的一侧面固定连接有防滑板907，通过设置防滑板907，提升试样抛光过程中的稳定性

本实用新型工作原理如下：

将电机13、主动轮14、第一电动推杆19和第二电动推杆902与蓄电池11电连接，首先，将试样放置在控制箱901的下方，然后，启动第二电动推杆902，使第二电动推杆902的伸缩端带动移动板903移动，从而使铰接杆906在夹持块905和移动板903的内部转动，进而使夹持块905在滑槽904内滑动，可将防滑板907贴靠在试样的外表面，实现对试样自动夹持的目的，具备夹持稳定和自动化程度高的优点，无需工人手持试样放置在抛光盘15上进行抛光，提升了工人工作时的安全性，然后，启动电机13，使电机13的输出转轴带动主动轮14旋转，并在从动轮10的作用下，使转动轴8带动抛光盘15旋转，然后，启动第一电动推杆19，将第一电动推杆19的伸缩端带动联动板20移动，从而将试样贴靠在抛光盘15上进行抛光，同时，启动水泵4，将抛光液箱3内抛光液输送至储液罐5的内部，并通过蛇形喷洒管6对抛光面喷洒抛光液，降低试样抛光时温度，最后，隔板7内废液通过收集管16收集至收集箱12的内部。

Claims

1.一种自夹紧式金相抛光机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内底壁固定连接有抛光液箱（3）和收集箱（12），所述抛光液箱（3）的顶面固定连接有水泵（4），所述壳体（1）右侧面的顶部固定连接有储液罐（5），所述储液罐（5）的顶面固定连通有蛇形喷洒管（6），所述水泵（4）的输入端贯穿抛光液箱（3）的顶面并延伸至抛光液箱（3）的内部，所述水泵（4）的输出端与储液罐（5）的底面固定连通，所述壳体（1）顶面的中心固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的内部设有抛光盘（15），所述抛光盘（15）的底面固定连接有转动轴（8），所述转动轴（8）贯穿隔板（7）的底面并与壳体（1）的内底壁转动连接，所述转动轴（8）的外表面固定连接有从动轮（10），所述收集箱（12）顶面的一端固定连通有收集管（16），且收集管（16）远离收集箱（12）的一端与隔板（7）的底面固定连通，所述收集箱（12）顶面的另一端固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出转轴固定连接有主动轮（14），且主动轮（14）与抛光盘（15）传动连接，所述壳体（1）的左侧面固定连接有第一电动推杆（19），所述第一电动推杆（19）的伸缩端固定连接有联动板（20），所述联动板（20）远离第一电动推杆（19）的一端设有夹持机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自夹紧式金相抛光机，其特征在于：所述夹持机构（9）包括控制箱（901）和第二电动推杆（902），所述控制箱（901）的顶面固定连接于联动板（20）的底面，所述第二电动推杆（902）的底面固定连接于联动板（20）的顶面，且第二电动推杆（902）的伸缩端贯穿联动板（20）的内部并固定连接有移动板（903）。

3.根据权利要求2所述的一种自夹紧式金相抛光机，其特征在于：所述控制箱（901）的底面开设有两组相对称的滑槽（904），每个所述滑槽（904）的内部均滑动连接有夹持块（905），每个所述夹持块（905）的顶面均铰接有铰接杆（906），且铰接杆（906）远离夹持块（905）的一端铰接于移动板（903）的底面，所述夹持块（905）的一侧面固定连接有防滑板（907）。

4.根据权利要求1所述的一种自夹紧式金相抛光机，其特征在于：所述抛光液箱（3）右侧面的顶部固定连通有注液管（18），所述注液管（18）远离抛光液箱（3）的一端贯穿壳体（1）的内壁并延伸至壳体（1）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种自夹紧式金相抛光机，其特征在于：所述收集箱（12）左侧面的底部固定连通有排液管（17），所述排液管（17）远离收集箱（12）的一端贯穿壳体（1）的内部并延伸至壳体（1）的外部。

6.根据权利要求2所述的一种自夹紧式金相抛光机，其特征在于：所述抛光液箱（3）的顶面固定连接有蓄电池（11），所述蓄电池（11）与电机（13）、主动轮（14）、第一电动推杆（19）和第二电动推杆（902）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种自夹紧式金相抛光机，其特征在于：所述壳体（1）的底面固定连接有支撑台（2），所述壳体（1）的正面和背面均固定连接有把手（21）。