CN213135428U - 一种激光焊接机焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接机焊接机构，包括操作平台和焊接头，所述焊接头位于操作平台上方，所述操作平台上端连接有伸缩支架，所述伸缩支架顶端安装有安装架，所述焊接头连接于安装架下端，所述操作平台上表面设置有凹槽，所述凹槽上表面安装有放置板，所述放置板表面还连接有若干限位槽，所述放置板两相对侧表面均设置有夹持板，所述伸缩支架内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与夹持板连接，所述凹槽底端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于操作平台内部。该焊接机构工件放置板两侧均安装夹持板，对工件进行夹持稳定，提升加工精度，并且焊接头上端连接滑动配合结构，以配合工件的放置位置进行调节，使用适应性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种激光焊接机焊接机构。
背景技术
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，易实现自动化；
目前的激光焊接机使用结构较为固定，其可调节性能不佳，对于工件的加工精度有待提高，并且目前的焊接机构缺乏一定的使用防护结构，对于焊接机构自身及加工工件的防护效果均有待加强。为此，我们提出一种激光焊接机焊接机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机焊接机构，以解决上述背景技术中提出的目前的激光焊接机可调节性能不佳，对于工件的加工精度有待提高，并且对于焊接机构自身及加工工件的防护效果均有待加强等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机焊接机构，包括操作平台和焊接头，所述焊接头位于操作平台上方，所述操作平台上端连接有伸缩支架，所述伸缩支架顶端安装有安装架，所述焊接头连接于安装架下端，所述操作平台上表面设置有凹槽，所述凹槽上表面安装有放置板，所述放置板表面还连接有若干限位槽，所述放置板两相对侧表面均设置有夹持板，所述伸缩支架内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与夹持板连接，所述凹槽底端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于操作平台内部，所述操作平台底端连接有移动轮。
优选的，所述焊接头外侧安装有防护罩。
优选的，所述凹槽内部安装有液压杆，所述液压杆的输出端与放置板连接。
优选的，所述焊接头一端连接有滑块，所述安装架内侧一表面设置有滑轨，所述滑块与滑轨滑动配合。
优选的，所述操作平台侧表面安装有控制器，所述控制器与电动推杆电性连接。
优选的，所述缓冲弹簧上端与凹槽之间连接有托板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接机构工件放置板两侧均安装夹持板，夹持板利用电动推杆进行横向推动，对工件进行夹持稳定，防止加工焊接过程中产生位置偏移，提升加工精度；
本实用新型焊接头上端连接滑动配合结构，对该焊接头进行横向移动，配合工件的放置位置进行调节，同时放置板下端连接液压杆和缓冲弹簧，以调节放置板的使用高度及防护稳定性，适应性更强。
附图说明
图1为本实用新型一种激光焊接机焊接机构的正视图；
图2为本实用新型一种激光焊接机焊接机构的焊接头连接结构示意图；
图3为本实用新型一种激光焊接机焊接机构的缓冲弹簧位置结构示意图。
图中：1、操作平台；2、伸缩支架；3、安装架；4、焊接头；5、防护罩；6、液压杆；7、放置板；8、限位槽；9、电动推杆；10、夹持板；11、滑块；12、滑轨；13、控制器；14、托板；15、缓冲弹簧；16、移动轮；17、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接机焊接机构，包括操作平台1和焊接头4，焊接头4位于操作平台1上方，操作平台1上端连接有伸缩支架2，伸缩支架2顶端安装有安装架3，焊接头4连接于安装架3下端，操作平台1上表面设置有凹槽17，凹槽17上表面安装有放置板7，放置板7表面还连接有若干限位槽8，放置板7两相对侧表面均设置有夹持板10，伸缩支架2内侧安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端与夹持板10连接，凹槽17底端设置有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15设置于操作平台1内部，操作平台1底端连接有移动轮16；
焊接头4外侧安装有防护罩5，防护罩5进行工件的焊接防护，凹槽17内部安装有液压杆6，液压杆6的输出端与放置板7连接，利用液压杆6对放置板7进行高度调节，焊接头4一端连接有滑块11，安装架3内侧一表面设置有滑轨12，滑块11与滑轨12滑动配合，利用滑块11配合滑轨12对焊接头4进行横向移动，操作平台1侧表面安装有控制器13，控制器13与电动推杆9电性连接，利用控制器13进行电性控制，操作更为便捷，缓冲弹簧15上端与凹槽17之间连接有托板14，托板14对凹槽17进行承托。
工作原理：该焊接机构利用激光焊接头4对工件进行焊接，工件放置于放置板7，放置板7表面设置限位槽8，限位槽8对工件进行限位固定，并且放置板7两侧均安装夹持板10，夹持板10利用电动推杆9进行横向推动，对工件进行夹持稳定，防止加工焊接过程中产生位置偏移，提升加工精度；
此外，焊接头4上端利用滑块11与安装架3内表面设置的滑轨12连接，能够对该焊接头4进行横向移动，配合工件的放置位置进行调节，使用适应性更强，同时放置板7下端连接液压杆6和缓冲弹簧15，以调节放置板7的使用高度及防护稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光焊接机焊接机构，包括操作平台(1)和焊接头(4)，所述焊接头(4)位于操作平台(1)上方，其特征在于：所述操作平台(1)上端连接有伸缩支架(2)，所述伸缩支架(2)顶端安装有安装架(3)，所述焊接头(4)连接于安装架(3)下端，所述操作平台(1)上表面设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)上表面安装有放置板(7)，所述放置板(7)表面还连接有若干限位槽(8)，所述放置板(7)两相对侧表面均设置有夹持板(10)，所述伸缩支架(2)内侧安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端与夹持板(10)连接，所述凹槽(17)底端设置有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)设置于操作平台(1)内部，所述操作平台(1)底端连接有移动轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机焊接机构，其特征在于：所述焊接头(4)外侧安装有防护罩(5)。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机焊接机构，其特征在于：所述凹槽(17)内部安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端与放置板(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机焊接机构，其特征在于：所述焊接头(4)一端连接有滑块(11)，所述安装架(3)内侧一表面设置有滑轨(12)，所述滑块(11)与滑轨(12)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机焊接机构，其特征在于：所述操作平台(1)侧表面安装有控制器(13)，所述控制器(13)与电动推杆(9)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机焊接机构，其特征在于：所述缓冲弹簧(15)上端与凹槽(17)之间连接有托板(14)。
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