CN213135082U - 一种硬质合金刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金刀头，涉及合金刀头技术领域。一种硬质合金刀头，包括刀头套，所述刀头套顶部活动设置有焊接板，所述焊接板底部固定安装有第一限位体，所述第一限位体底部活动设置有第二限位体，所述第二限位体底部固定安装有合金刀头，所述刀头套顶部固定开设有凹槽，所述刀头套内部固定设置有第三限位体，所述刀头套内壁固定设置有第一内螺纹。本实用新型通过设置第一内螺纹和第一外螺纹，实现了第一限位体和刀头套通过螺纹作用进行连接，通过设置第二内螺纹和第二外螺纹，实现了第二限位体和第三限位体通过螺纹作用进行连接，实现双层螺纹连接的效果，提高了刀头套和合金刀头连接的稳定性。

Description

一种硬质合金刀头

技术领域

本实用新型涉及合金刀头技术领域，具体为一种硬质合金刀头。

背景技术

合金刀头是适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔的工具，目前国内生产的刀头往往效果不够理想，容易出现合金刀头脱落损失，齿尖崩刃严重破碎等现象，严重影响生产效率。

根据专利201620978004.1中提出的一种硬质合金刀头，“利用截齿头增强钻孔能力，以及锥顶角状的刀头提高挤出压强，利用硬质合金胎体和包镶层使刀头本体保留一定的韧性，利用螺纹安装孔、螺纹杆和圆孔，实现刀头、刀身和镐型截齿间拆装的工作”，但是利用螺纹杆连接刀头和刀身在高速旋转切割硬质材料时可能出现连接不牢固的现象，造成一定的切割问题，因此亟需一种硬质合金刀头来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀头，以解决上述背景技术中提出的利用螺纹杆连接刀头和刀身在高速旋转切割硬质材料时可能出现连接不牢固的现象，造成一定切割问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀头，包括刀头套，所述刀头套顶部活动设置有焊接板，所述焊接板底部固定安装有第一限位体，所述第一限位体底部活动设置有第二限位体，所述第二限位体底部固定安装有合金刀头，所述刀头套顶部固定开设有凹槽，所述刀头套内部固定设置有第三限位体，所述刀头套内壁固定设置有第一内螺纹，所述第一限位体外壁固定设置有第一外螺纹，所述第二限位体外壁固定设置有第二外螺纹，所述第三限位体内壁固定设置有第二内螺纹。

优选的，所述第三限位体外壁固定设置有第三外螺纹，所述第一限位体呈圆环柱形结构，所述第一限位体内壁固定设置有第三内螺纹，所述第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

优选的，所述焊接板底部中央固定安装有外螺纹柱，所述第二限位体内壁固定设置有内螺纹槽，所述外螺纹柱与内螺纹槽相适配。

优选的，所述刀头套截面呈倒梯形结构，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

优选的，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配，所述合金刀头于第二限位体底部均匀分布。

优选的，所述第一限位体与凹槽相适配，所述第一限位体、第二限位体和第三限位体皆呈环柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种硬质合金刀头，通过设置第一内螺纹和第一外螺纹，实现了第一限位体和刀头套通过螺纹作用进行连接，通过设置第二内螺纹和第二外螺纹，实现了第二限位体和第三限位体通过螺纹作用进行连接，实现双层螺纹连接的效果，提高了刀头套和合金刀头连接的稳定性；

(2)、一种硬质合金刀头，通过设置第三内螺纹和第三外螺纹，加强了刀头套和合金刀头的螺纹连接作用，通过合金刀头多个尖端的设置，提高了对硬质材料的切割效果，一定程度上增加了合金刀头的使用寿命，减小刀头崩坏的几率；

(3)、一种硬质合金刀头，通过设置多组内螺纹和外螺纹，易于拆装，使用方便，同时提高了连接效果，实现了刀头套和合金刀头之间的牢固连接，易于更换磨损的刀头，具有一定的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的焊接板、第一限位体和第二限位体拆分结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1刀头套、2焊接板、3第一限位体、4第二限位体、5合金刀头、6凹槽、7第三限位体、8第一内螺纹、9第一外螺纹、10 第二外螺纹、11第二内螺纹、12第三外螺纹、13第三内螺纹、14外螺纹柱、15内螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金刀头，包括刀头套1，所述刀头套1顶部活动设置有焊接板2，所述焊接板2底部固定安装有第一限位体3，所述第一限位体3底部活动设置有第二限位体4，所述第二限位体4底部固定安装有合金刀头5，所述刀头套1顶部固定开设有凹槽6，所述刀头套1内部固定设置有第三限位体7，所述刀头套1内壁固定设置有第一内螺纹8，所述第一限位体3外壁固定设置有第一外螺纹9，所述第二限位体4外壁固定设置有第二外螺纹10，所述第三限位体7内壁固定设置有第二内螺纹11。

如图1和2所示，所述第三限位体7外壁固定设置有第三外螺纹 12，所述第一限位体3呈圆环柱形结构，所述第一限位体3内壁固定设置有第三内螺纹13，所述第三内螺纹13与第三外螺纹12相适配，第三内螺纹13和第三外螺纹12的设置加强了螺纹连接效果，实现了三层螺纹连接的效果，提高了合金刀头5和刀头套1螺纹连接的牢固程度，提高了合金刀头5的切割效果。

如图2所示，所述焊接板2底部中央固定安装有外螺纹柱14，所述第二限位体4内壁固定设置有内螺纹槽15，所述外螺纹柱14与内螺纹槽15相适配，螺纹连接拆装方便，利于使用。

如图1、2和3所示，所述刀头套1截面呈倒梯形结构，所述第一外螺纹9与第一内螺纹8相适配，实现了第一限位体3和刀头套1 内壁螺纹连接的效果，组装方便，提高了组装人员的工作效率。

如图1、2和3所示，所述第二外螺纹10与第二内螺纹11相适配，所述合金刀头5于第二限位体4底部均匀分布，第二外螺纹10 和第二内螺纹11相适配的设置实现了第二限位体4和第三限位体7 螺纹连接的效果，拆装方便，多个合金刀头5的设置提高了切割效果，延长了合金刀头5的使用寿命。

如图1、2和3所示，所述第一限位体3与凹槽6相适配，所述第一限位体3、第二限位体4和第三限位体7皆呈环柱形结构，实现了多重限位和多重螺纹连接的效果，连接稳定，提高了合金刀头5工作时的切割效果。

工作原理：首先，将焊接板2通过外螺纹柱14和第二限位体4 顶部固定开设的内螺纹槽15螺纹连接，将焊接板2、第二限位体4 和合金刀头5所成结构通过螺纹作用安装在刀头套1内部，使第一外螺纹9与第一内螺纹8相适配，同时使第二外螺纹10与第二内螺纹 11相适配，同时使第三外螺纹12与第三内螺纹13相适配，实现刀头套1稳定安装在合金刀头5外壁的效果，易于拆装，稳定性好，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硬质合金刀头，包括刀头套，其特征在于：所述刀头套顶部活动设置有焊接板，所述焊接板底部固定安装有第一限位体，所述第一限位体底部活动设置有第二限位体，所述第二限位体底部固定安装有合金刀头，所述刀头套顶部固定开设有凹槽，所述刀头套内部固定设置有第三限位体，所述刀头套内壁固定设置有第一内螺纹，所述第一限位体外壁固定设置有第一外螺纹，所述第二限位体外壁固定设置有第二外螺纹，所述第三限位体内壁固定设置有第二内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述第三限位体外壁固定设置有第三外螺纹，所述第一限位体呈圆环柱形结构，所述第一限位体内壁固定设置有第三内螺纹，所述第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述焊接板底部中央固定安装有外螺纹柱，所述第二限位体内壁固定设置有内螺纹槽，所述外螺纹柱与内螺纹槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述刀头套截面呈倒梯形结构，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配，所述合金刀头于第二限位体底部均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述第一限位体与凹槽相适配，所述第一限位体、第二限位体和第三限位体皆呈环柱形结构。

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