CN210420820U - 一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，包括底盖，所述底盖的顶端中心位置设置有第一圆柱块，所述第一圆柱块的顶端设置有柄部基体，所述柄部基体的外壁顶端设置有外螺纹并通过外螺纹螺接有刀具基座结构，所述刀具基座结构的顶端连接有刀具结构，该新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，采用双重螺接的方式将聚晶金刚石齿头固定在头部合金基体顶端，提升了刀具的使用寿命，避免发生折弯及不耐磨现象，实用性强，并且当任意一处零部件磨损后，可相对应的单独进行更换该处零件而无需将刀具整体进行更换，操作简单便于更换，进而降低施工成本，提高工作效率。

Description

一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具

技术领域

本实用新型属于公路路面铣刨技术领域内，具体涉及到一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具。

背景技术

随着路面养护量的增加和对养护施工速度要求的提高，先进的路面养护技术不断被采用，大型路面铣刨机养护作业具有高质量和高效率的特性，该设备具有施工周期短，作业效率高，工程质量好，施工操作灵活方便，降低施工人员的强度等显著特点，铣刨刀具是路面铣刨机完成路面作业所使用的特种切削刀具，其性能的优良和寿命的长短以及制作成本的高低，目前市场上现有的铣刨刀具，采用硬质合金锻造焊接的加工方式进行生产，进而导致现有的铣刨刀具磨损快、强度低，维修成本较大，严重影响到整个路面养护施工企业的生产效率和经济效益，因此，为解决上述问题需要设计一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，包括底盖，所述底盖的顶端中心位置设置有第一圆柱块，所述第一圆柱块的顶端设置有柄部基体，所述柄部基体的外壁顶端设置有外螺纹并通过外螺纹螺接有刀具基座结构，所述刀具基座结构的顶端连接有刀具结构，所述刀具结构包括聚晶金刚石齿头。

所述刀具基座结构包括头部合金基体、第一盲孔、第二盲孔和第二圆柱块；

所述头部合金基体的底端中心位置开设有第一盲孔，所述第一盲孔的内壁设置有内螺纹，所述第一盲孔的内腔与柄部基体的外壁顶端相螺接，所述头部合金基体的顶端开设有第二盲孔，第二盲孔与所述刀具结构螺纹连接或焊接或过盈配合。

优选的，所述刀具结构还包括底座和第三盲孔，所述底座的外壁设置有外螺纹；所述第二盲孔的内壁设置有内螺纹，所述第二盲孔的内腔底端中心位置安装有第二圆柱块，所述第二圆柱块的外壁设置有外螺纹，所述第二圆柱块的顶端且位于第二盲孔的内腔部分螺接有刀具机构的底座，所述底座的底端中心位置开设有第三盲孔，所述第三盲孔的内壁设置有内螺纹，所述第三盲孔的内腔与第二圆柱块的外壁相螺接，所述底座的顶端延伸出第二盲孔的内腔并设置有聚晶金刚石齿头。

优选的，所述底盖的横截面为圆形，且第一圆柱块的直径小于底盖的横截面直径

优选的，所述第二盲孔和第三盲孔内壁上的内螺纹为同向螺纹。

优选的，所述头部合金基体的纵截面为“梯形”。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型结构聚晶金刚石铣刨刀具；

1.本实用新型的第二盲孔和第二盲孔内腔中心位置上的第二圆柱块与底座的外壁及底座底端开设的第三盲孔进行双重螺接，以使头部合金基体与底座固定，进而使聚晶金刚石齿头固定在头部合金基体顶端，相较于传统刀具上的截齿头部基体与齿头所采用的焊接方式导致焊接接点处较为脆弱的缺点，头部合金基体充分发挥了聚晶金刚石齿头高耐磨性及较高的抗冲击性的优点，提升了刀具的使用寿命，避免发生折弯及不耐磨现象，实用性强；

2.本实用新型的刨铣端采用新型的三部分结构构成，柄部基体与头部合金基体底端的第一盲孔旋紧，底座的外壁与部合金基体顶端的第二盲孔旋紧，以使底座、头部合金基体和柄部基体从上至下依次固定，由于采用分体式进行组合安装，相较于传统刨铣刀具在磨损后整体进行更换的缺点，该实用新型可在柄部基体、头部合金基体和底座其中任意一处磨损后，可相对应的单独进行更换该处零件而无需将刀具整体进行更换，操作简单便于更换，进而降低施工成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、底盖，2、第一圆柱块，3、柄部基体，4、头部合金基体，5、第一盲孔，6、第二盲孔，7、第二圆柱块，8、底座，9、第三盲孔，10、聚晶金刚石齿头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，包括底盖1，底盖1的顶端中心位置设置有第一圆柱块2，第一圆柱块2的顶端设置有柄部基体3，柄部基体3的外壁顶端设置有外螺纹并通过外螺纹螺接有刀具基座结构，刀具基座结构的顶端螺接有刀具结构，该新型结构聚晶金刚石铣刨刀具采用分体式组合安装，相较于传统刨铣刀具一体式锻造，该刀具可在柄部基体3、刀具基座结构和刀具结构其中任意一处磨损后，可相对应的单独进行更换该处零件而无需将刀具整体进行更换，进而节约了成本。底盖1的横截面为圆形，且第一圆柱块2的直径小于底盖1的横截面直径，可将底盖1和第一圆柱块2插入公路铣刨机的滚轴内，以便于将刀具进行固定。

刀具基座结构包括头部合金基体4、第一盲孔5、第二盲孔6和第二圆柱块7；

头部合金基体4的底端中心位置开设有第一盲孔5，第一盲孔5的内壁设置有内螺纹，第一盲孔5的内腔与柄部基体3的外壁顶端相螺接，工作人员在安装时可先将柄部基体3进行热处理，再将经过热处理柄部基体3与第一盲孔5的内腔旋紧，进而通过柄部基体3的热胀原理在不破坏自身螺纹的情况下，使柄部基体3与第一盲孔5螺接更加牢固，头部合金基体4的顶端开设有第二盲孔6，第二盲孔6的内壁设置有内螺纹，第二盲孔6的内腔底端中心位置安装有第二圆柱块7，第二圆柱块7的外壁设置有外螺纹，第二圆柱块7的顶端且位于第二盲孔6的内腔部分螺接有刀具机构。

刀具结构包括底座8、第三盲孔9和聚晶金刚石齿头10；底座8的外壁设置有外螺纹，底座8的外壁与第二盲孔6的内腔螺接，底座8的底端中心位置开设有第三盲孔9，第三盲孔9的内壁设置有内螺纹，第三盲孔9的内腔与第二圆柱块7的外壁相螺接，以使头部合金基体4与底座8之间的固定更加牢固，避免采用的焊接方式导致焊接接点处较为脆弱，进而影响装置结构强度，底座8的顶端延伸出第二盲孔6的内腔并设置有聚晶金刚石齿头10。第二盲孔6和第三盲孔9内壁上的内螺纹为同向螺纹，以使第三盲孔9的内腔与第二圆柱块7的外壁顶端旋紧，第二盲孔6的内腔与底座8的外壁旋紧，进而使底座8固定在头部合金基体4的顶端，头部合金基体4的纵截面为“梯形”，与传统的铣刨刀具头部基体均是硬质合金相比，头部合金基体4所采用的薄壁状的异形结构在成本上更具优势，极大提升性价比。

下列为本案的各组件型号及作用：

聚晶金刚石齿头10：材质为聚晶金刚石材质，提高齿头的耐磨性及较高的抗冲击性，进而可对路面进行刨铣；

头部合金基体4：头部合金基体4的材质不仅包括硬质合金，也包括经过表面强化（例如热喷涂、激光熔敷、渗碳渗氮、物理涂层等）的钢基体，也包括3D打印技术制作的各种材质。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

在使用前对刀具进行安装时，工作人员先将柄部基体3进行热处理，再将经过热处理柄部基体3与第一盲孔5的内腔旋紧，以使头部合金基体4固定在柄部基体3的外壁顶端，将底座8放在第二盲孔6的顶端相对应位置并向下旋紧底座8，由于第二盲孔6和第三盲孔9的螺纹均为同向内螺纹，以使第三盲孔9的内腔与第二圆柱块7的外壁顶端旋紧，第二盲孔6的内腔与底座8的外壁旋紧，进而使底座8固定在头部合金基体4的顶端，并将底盖1和第一圆柱块2插入公路铣刨机的滚轴内，将刀具进行固定，由于采用分体式组合安装，相较于传统刨铣刀具一体式锻造，该刀具可在柄部基体3、头部合金基体4和底座8其中任意一处磨损后，可相对应的单独进行更换该处零件而无需将刀具整体进行更换，进而节约了成本，在使用时，由于刀具的主要受力件是聚晶金刚石齿头10和头部合金基体4，聚晶金刚石齿头10所采用的聚晶金刚石材质具有良好的耐磨性及较高的抗冲击性，进而使聚晶金刚石齿头10在对公路路面进行铣刨时更加坚固耐磨，且头部合金基体4顶端开设的第二盲孔6和第二盲孔6内腔中心位置上的第二圆柱块7与底座8的外壁及底座8底端开设的第三盲孔9进行双重螺接，以使头部合金基体4与底座8之间的固定更加牢固，相较于传统刀具上的截齿头部基体与齿头所采用的焊接方式导致焊接接点处较为脆弱的缺点，头部合金基体4提供了强大的固定性与刚性，充分发挥了聚晶金刚石齿头10高耐磨性及较高的抗冲击性的优点，提升了刀具的使用寿命。

当然，也可以采用将聚晶金刚石齿头10与第二盲孔6直接采用焊接或者过盈镶嵌的方式连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端” 、“下”、“上”、“外”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“轴接”、“插接”、“螺钉连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，包括底盖（1），其特征在于：所述底盖（1）的顶端中心位置设置有第一圆柱块（2），所述第一圆柱块（2）的顶端设置有柄部基体（3），所述柄部基体（3）的外壁顶端设置有外螺纹并通过外螺纹螺接有刀具基座结构，所述刀具基座结构的顶端连接有刀具结构，所述刀具结构包括聚晶金刚石齿头（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，其特征在于：所述刀具基座结构包括头部合金基体（4）、第一盲孔（5）、第二盲孔（6）和第二圆柱块（7）；

所述头部合金基体（4）的底端中心位置开设有第一盲孔（5），所述第一盲孔（5）的内壁设置有内螺纹，所述第一盲孔（5）的内腔与柄部基体（3）的外壁顶端相螺接，所述头部合金基体（4）的顶端开设有第二盲孔（6），第二盲孔（6）与所述刀具结构螺纹连接或焊接或过盈配合。

3.根据根据权利要求2所述的一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，其特征在于：所述刀具结构还包括底座（8）和第三盲孔（9），所述底座（8）的外壁设置有外螺纹；所述第二盲孔（6）的内壁设置有内螺纹，所述第二盲孔（6）的内腔底端中心位置安装有第二圆柱块（7），所述第二圆柱块（7）的外壁设置有外螺纹，所述第二圆柱块（7）的顶端且位于第二盲孔（6）的内腔部分螺接有刀具机构的底座（8），所述底座（8）的底端中心位置开设有第三盲孔（9），所述第三盲孔（9）的内壁设置有内螺纹，所述第三盲孔（9）的内腔与第二圆柱块（7）的外壁相螺接，所述底座（8）的顶端延伸出第二盲孔（6）的内腔并设置有聚晶金刚石齿头（10）。

4.根据权利要求1所述的一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，其特征在于：所述底盖（1）的横截面为圆形，且第一圆柱块（2）的直径小于底盖（1）的横截面直径。

5.根据权利要求3所述的一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，其特征在于：所述第二盲孔（6）和第三盲孔（9）内壁上的内螺纹为同向螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种新型结构聚晶金刚石铣刨刀具，其特征在于：所述头部合金基体（4）的纵截面为“梯形”。

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