CN213134925U - 一种固定性能好的拉铆枪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种固定性能好的拉铆枪,属于铆接工具技术领域,包括铆枪底座、把手、防滑片、扳机和开关,把手的下方设有铆枪底座,且铆枪底座与把手固定连接,把手的中部设有防滑片,且防滑片与把手固定连接,把手的上端左侧设有扳机,且扳机与把手镶嵌连接。该种固定性能好的拉铆枪通过结构的改进,使本装置在实际使用时,解决了现有的拉铆枪结构简单,拉断铆钉所需要的力量大,使用费力的问题,提高了拉铆的稳定性能和工作效率,适合如今的产生需要,且提高了拉铆枪拉铆后的铆接螺栓螺钉质量,避免了会有铆接不良或漏铆的现象,并且提高了现有的拉铆枪拉铆固定性能,保证拉铆的质量,提高了实际使用性能。

Description

一种固定性能好的拉铆枪
技术领域
本实用新型涉及铆接工具技术领域,具体是一种固定性能好的拉铆枪。
背景技术
铆钉枪作为日常机械加工以及大多数加工所需要的简单机械,其作用已经越来越重要,而器本身的结构功能也在不断的向前发展,拉铆枪,用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接,目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上,为解决金属薄板、薄管焊接螺栓易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它可铆接不需要攻内螺纹,不需要焊接螺栓的拉铆产品。
现有的拉铆枪结构简单,拉断铆钉所需要的力量大,使用费力,稳定性能和工作效率低,不适合如今的生产需要,且拉铆枪拉铆后的铆接螺栓螺钉质量无法得到保证,时常会有铆接不良或漏铆产生,造成产品报废或返修,并且现有的拉铆枪拉铆固定性能差,无法保证拉铆的质量,降低了实际使用性能。
因此,需要在现有的固定性能好的拉铆枪基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的固定性能好的拉铆枪装置结构简单,拉断铆钉所需要的力量大,使用费力,稳定性能和工作效率低,不适合如今的产生需要,且拉铆枪拉铆后的铆接螺栓螺钉质量无法得到保证,时常会有铆接不良或漏铆产生,造成产品报废或返修,并且现有的拉铆枪拉铆固定性能差,无法保证拉铆的质量,降低了实际使用性能的问题,提供一种固定性能好的拉铆枪,通过设置螺栓、液压基座、散热板、液压腔和拉钉,使本装置通过结构的改进,解决了现有的拉铆枪结构简单,拉断铆钉所需要的力量大,使用费力的问题,提高了拉铆的稳定性能和工作效率,适合如今的产生需要,且提高了拉铆枪拉铆后的铆接螺栓螺钉质量,避免了会有铆接不良或漏铆的现象,从而避免造成产品报废或返修的问题,并且提高了现有的拉铆枪拉铆固定性能,保证拉铆的质量,提高了实际使用性能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种固定性能好的拉铆枪,包括铆枪底座、把手、防滑片、扳机和开关,所述把手的下方设有铆枪底座,且铆枪底座与把手固定连接,所述把手的中部设有防滑片,且防滑片与把手固定连接,所述把手的上端左侧设有扳机,且扳机与把手镶嵌连接,所述把手上端设有开关,且开关与把手活动连接,所述把手的上方设有液压腔,且液压腔与把手固定连接,所述液压腔的右侧设有散热板,且散热板与液压腔固定连接,所述液压腔右侧上方设有调节器,且调节器与液压腔活动连接,所述液压腔的左侧设有拉铆器,且拉铆器与液压腔固定连接,所述液压腔的四角分别设有螺丝,且螺丝与液压腔镶嵌连接,所述拉铆器的下方设有握把,且握把与拉铆器固定连接,所述拉铆器的右侧设有拉口,且拉口与拉铆器固定连接,所述拉口的右侧设有拉钉,且拉钉与拉口活动连接;
所述铆枪底座的内部下方设有固定底座,且固定底座与铆枪底座固定连接,所述固定底座的上端和左右两侧分别设有螺栓,且螺栓与固定底座镶嵌连接,所述液压腔的内部中间上下两侧分别设有连接底座,且连接底座均与液压腔固定连接,所述连接底座的中间设有电机,且电机与连接底座固定连接,所述液压腔内部左侧设有液压槽,且液压槽与液压腔固定连接,所述液压槽内部设有液压器,且液压器与液压槽活动连接,所述液压器的左侧设有液压基座,且液压基座与液压器镶嵌连接,所述拉铆器内部设有拉铆槽,且拉铆槽与拉铆器固定连接,所述拉铆槽的内部设有拉铆管,且拉铆管与拉铆槽活动连接,所述拉口的上下两侧分布设有拉口调节器,且拉口调节器与拉口活动连接。
所述螺栓上端0.2cm-0.3cm处直径比下端长0.5cm-0.8cm,且螺栓之间相互平行设置,并且螺栓以固定底座为中心环绕分布。
所述防滑片表面呈网纹装分布,且防滑片环绕分布于把手外表面,并且防滑片之间呈平行等距设置。
所述液压基座左端2cm-3.5cm处比右端直径长0.8cm-2cm,且液压基座中间设有中空的液压柱活动槽,并且液压基座与右侧的液压器相互垂直设置。
所述散热板呈弧形设置,且散热板表面呈蜂窝状分布,并且散热板与左侧的液压腔相互垂直设置。
所述液压腔左侧螺丝的直径比右侧的螺丝的直径长0.3cm-0.5cm,且螺丝等距垂直分布于液压腔的四角。
所述拉口左侧的拉壁向中心收缩,且拉口的上下两端的拉口调节器垂直于拉口左侧的拉壁。
所述拉钉上下端分别设有向内弯折的辅助杆,且辅助杆均垂直连接于拉钉右侧的连接板。
有益效果:
(1)该种固定性能好的拉铆枪通过结构的改进,使本装置在实际使用时,解决了现有的拉铆枪结构简单,拉断铆钉所需要的力量大,使用费力的问题,提高了拉铆的稳定性能和工作效率,适合如今的生产需要,且提高了拉铆枪拉铆后的铆接螺栓螺钉质量,避免了会有铆接不良或漏铆的现象,从而避免造成产品报废或返修的问题,并且提高了现有的拉铆枪拉铆固定性能,保证拉铆的质量,提高了实际使用性能。
(2)该种固定性能好的拉铆枪之优点在于:通过结构的改进,并设置安装了螺栓、液压基座和拉钉等装置,通过螺栓之间相互平行设置,并且螺栓以固定底座为中心环绕分布等,解决了现有的拉铆枪结构简单,拉断铆钉所需要的力量大,使用费力的问题,提高了拉铆的稳定性能和工作效率,适合如今的产生需要。
(3)其次:通过散热板和液压腔,且散热板与左侧的液压腔相互垂直设置,并且螺丝等距垂直分布于液压腔的四角,使得提高了拉铆枪拉铆后的铆接螺栓螺钉质量,避免了会有铆接不良或漏铆的现象,从而避免造成产品报废或返修的问题,并且提高了现有的拉铆枪拉铆固定性能,保证拉铆的质量,提高了实际使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的液压腔局部结构示意图。
图3为本实用新型的铆枪底座局部结构示意图。
图4为图2中A处局部结构放大示意图。
图1-4中:1、铆枪底座;101、固定底座;102、螺栓;2、把手;3、防滑片;4、扳机;5、开关;6、液压腔;601、连接底座;602、电机;603、液压器;604、液压基座;605、液压槽;7、散热板;8、调节器;9、拉铆器; 901、拉铆槽;902、拉铆管;10、螺丝;11、握把;12、拉口;1201、拉口调节器;13、拉钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参阅图1-4,
本实施例提供的一种固定性能好的拉铆枪,包括铆枪底座1、把手2、防滑片3、扳机4和开关5,把手2的下方设有铆枪底座1,且铆枪底座1与把手2固定连接,把手2的中部设有防滑片3,且防滑片3与把手2固定连接,把手2的上端左侧设有扳机4,且扳机4与把手2镶嵌连接,把手2上端设有开关5,且开关5与把手2活动连接,把手2的上方设有液压腔6,且液压腔 6与把手2固定连接,液压腔6的右侧设有散热板7,且散热板7与液压腔6 固定连接,液压腔6右侧上方设有调节器8,且调节器8与液压腔6活动连接,液压腔6的左侧设有拉铆器9,且拉铆器9与液压腔6固定连接,液压腔6的四角分别设有螺丝10,且螺丝10与液压腔6镶嵌连接,拉铆器9的下方设有握把11,且握把11与拉铆器9固定连接,拉铆器9的右侧设有拉口12,且拉口12与拉铆器9固定连接,拉口12的右侧设有拉钉13,且拉钉13与拉口 12活动连接;
铆枪底座1的内部下方设有固定底座101,且固定底座101与铆枪底座1 固定连接,固定底座101的上端和左右两侧分别设有螺栓102,且螺栓102与固定底座101镶嵌连接,液压腔6的内部中间上下两侧分别设有连接底座601,且连接底座601均与液压腔6固定连接,连接底座601的中间设有电机602,且电机602与连接底座601固定连接,液压腔6内部左侧设有液压槽605,且液压槽605与液压腔6固定连接,液压槽605内部设有液压器603,且液压器603与液压槽605活动连接,液压器603的左侧设有液压基座604,且液压基座604与液压器603镶嵌连接,拉铆器9内部设有拉铆槽901,且拉铆槽901 与拉铆器9固定连接,拉铆槽901的内部设有拉铆管902,且拉铆管902与拉铆槽901活动连接,拉口12的上下两侧分布设有拉口调节器1201,且拉口调节器1201与拉口12活动连接。
进一步的,螺栓102上端0.2cm-0.3cm处直径比下端宽0.5cm-0.8cm,且螺栓102之间相互平行设置,并且螺栓102以固定底座101为中心环绕分布;
通过螺栓102将固定底座101镶嵌固定于铆枪底座1的下端,且螺栓102 以固定底座101为中心环绕分布,进而增强了固定底座的稳定性。
进一步的,防滑片3表面呈网纹装分布,且防滑片3环绕分布于把手2 外表面,并且防滑片3之间呈平行等距设置;
由于防滑片3表面呈网纹装环绕分布把手2外表面,使用者通过防滑片3 能够进一步的增加摩擦力,从而更加平稳的握紧握把2。
进一步的,液压基座604左端2cm-3.5cm处比右端直径长0.8cm-2cm,且液压基座604中间设有中空的液压柱活动槽,并且液压基座604与右侧的液压器603相互垂直设置;
通过液压基座604中间中空的液压柱活动槽,当液压器603在运作时,通过液压基座604与右侧的液压器603相互垂直设置,进而使液压器603上的液压柱能够在活动槽内稳定活动,从而提高了设备使用时的稳定性。
进一步的,散热板7呈弧形设置,且散热板7表面呈蜂窝状分布,并且散热板7与左侧的液压腔6相互垂直设置;
由于散热板7表面呈蜂窝状弧形设置,当液压腔6在运作时产生的热气可以通过与左侧液压腔6相互垂直设置的散热板7进行排出,进而提高设备的使用寿命。
进一步的,液压腔6左侧螺丝10的直径比右侧的螺丝10的直径长 0.3cm-0.5cm,且螺丝10等距垂直分布于液压腔6的四角;
由于液压腔6左侧螺丝10的直径比右侧的螺丝10的直径长,通过螺丝 10固定不同装置,并且螺丝10等距垂直分布于液压腔6的四角,进而使设备更加牢固稳定。
进一步的,拉口12左侧的拉壁向中心收缩,且拉口12的上下两端的拉口调节器1201垂直于拉口12左侧的拉壁;
通过拉口12的上下两端的拉口调节器1201垂直于拉口12左侧的拉壁,当在面对不同规格的铆钉时能够将拉口12左侧的拉壁进行伸缩,从而提高拉铆枪的实际适用性。
进一步的,拉钉13上下端分别设有向内弯折的辅助杆,且辅助杆均垂直连接于拉钉13右侧的连接板;
由于拉钉13上下端分别设有向内弯折的辅助杆,通过辅助杆能够在铆钉时起到平稳的作用,进而提高铆钉的质量。
工作原理:
在使用本实用新型提供的一种固定性能好的拉铆枪时,首先检查拉铆枪的完整性和稳定性,当确定设备完好后将拉铆机拿至工作区,通过铆枪底座1 内部的固定底座101将与放置铆钉机上固定镶嵌的铆钉枪拿起,通过把手2 上的防滑片3避免使用者使用时与把手2脱落,然后打开开关5调节调节器8 选择需要的功率,通过扳机4以进行拉铆枪的运作,通过液压腔6内的电机 602和液压器603运作对左侧拉铆器9内部的拉铆管902进行拉铆做工,通过握把11提高使用者操作的便携性,其次再通过拉口12进行拉铆,进而使拉铆枪的固定性能好,从而提高拉铆枪的实际适用性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种固定性能好的拉铆枪,包括铆枪底座(1)、把手(2)、防滑片(3)、扳机(4)和开关(5),其特征在于,所述把手(2)的下方设有铆枪底座(1),且铆枪底座(1)与把手(2)固定连接,所述把手(2)的中部设有防滑片(3),且防滑片(3)与把手(2)固定连接,所述把手(2)的上端左侧设有扳机(4),且扳机(4)与把手(2)镶嵌连接,所述把手(2)上端设有开关(5),且开关(5)与把手(2)活动连接,所述把手(2)的上方设有液压腔(6),且液压腔(6)与把手(2)固定连接,所述液压腔(6)的右侧设有散热板(7),且散热板(7)与液压腔(6)固定连接,所述液压腔(6)右侧上方设有调节器(8),且调节器(8)与液压腔(6)活动连接,所述液压腔(6)的左侧设有拉铆器(9),且拉铆器(9)与液压腔(6)固定连接,所述液压腔(6)的四角分别设有螺丝(10),且螺丝(10)与液压腔(6)镶嵌连接,所述拉铆器(9)的下方设有握把(11),且握把(11)与拉铆器(9)固定连接,所述拉铆器(9)的右侧设有拉口(12),且拉口(12)与拉铆器(9)固定连接,所述拉口(12)的右侧设有拉钉(13),且拉钉(13)与拉口(12)活动连接;
所述铆枪底座(1)的内部下方设有固定底座(101),且固定底座(101)与铆枪底座(1)固定连接,所述固定底座(101)的上端和左右两侧分别设有螺栓(102),且螺栓(102)与固定底座(101)镶嵌连接,所述液压腔(6)的内部中间上下两侧分别设有连接底座(601),且连接底座(601)均与液压腔(6)固定连接,所述连接底座(601)的中间设有电机(602),且电机(602)与连接底座(601)固定连接,所述液压腔(6)内部左侧设有液压槽(605),且液压槽(605)与液压腔(6)固定连接,所述液压槽(605)内部设有液压器(603),且液压器(603)与液压槽(605)活动连接,所述液压器(603)的左侧设有液压基座(604),且液压基座(604)与液压器(603)镶嵌连接,所述拉铆器(9)内部设有拉铆槽(901),且拉铆槽(901)与拉铆器(9)固定连接,所述拉铆槽(901)的内部设有拉铆管(902),且拉铆管(902)与拉铆槽(901)活动连接,所述拉口(12)的上下两侧分布设有拉口调节器(1201),且拉口调节器(1201)与拉口(12)活动连接。
2.根据权利要求1所述的固定性能好的拉铆枪,其特征在于,所述螺栓(102)上端0.2cm-0.3cm处直径比下端长0.5cm-0.8cm,且螺栓(102)之间相互平行设置,并且螺栓(102)以固定底座(101)为中心环绕分布。
3.根据权利要求1所述的固定性能好的拉铆枪,其特征在于,所述防滑片(3)表面呈网纹装分布,且防滑片(3)环绕分布于把手(2)外表面,并且防滑片(3)之间呈平行等距设置。
4.根据权利要求1所述的固定性能好的拉铆枪,其特征在于,所述液压基座(604)左端2cm-3.5cm处比右端直径长0.8cm-2cm,且液压基座(604)中间设有中空的液压柱活动槽,并且液压基座(604)与右侧的液压器(603)相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的固定性能好的拉铆枪,其特征在于,所述散热板(7)呈弧形设置,且散热板(7)表面呈蜂窝状分布,并且散热板(7)与左侧的液压腔(6)相互垂直设置。
6.根据权利要求1所述的固定性能好的拉铆枪,其特征在于,所述液压腔(6)左侧螺丝(10)的直径比右侧的螺丝(10)的直径长0.3cm-0.5cm,且螺丝(10)等距垂直分布于液压腔(6)的四角。
7.根据权利要求1所述的固定性能好的拉铆枪,其特征在于,所述拉口(12)左侧的拉壁向中心收缩,且拉口(12)的上下两端的拉口调节器(1201)垂直于拉口(12)左侧的拉壁。
8.根据权利要求1所述的固定性能好的拉铆枪,其特征在于,所述拉钉(13)上下端分别设有向内弯折的辅助杆,且辅助杆均垂直连接于拉钉(13)右侧的连接板。
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