CN213134721U - 一种卷制轴套整形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷制轴套整形模具,包括凸球面底座,所述凸球面底座上端固定连接有阴模,所述凸球面底座下端活动连接有凹球面底座;所述凹球面底座上开设有球形凹槽,所述凸球面底座靠近所述凹球面底座的一端向外隆起形成球形凸台,所述球形凸台转动连接于所述球形凹槽内,所述阴模的轴线穿过所述球形凸台的球心,本申请通过在阴模下方设有凸球面底座,并且在凸球面底座下方设有凹球面底座,由于凸球面底座和凹球面底座之间为球面配合,因而在通过模具对卷制轴套进行整形时,阴模可快速的借住球面进行校正,使整形芯棒与阴模模腔形成很好的同轴度,提高了轴承整形后的尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷制轴套成型技术领域,具体是一种卷制轴套整形模具。
背景技术
对于卷制轴套,在其圈圆后,轴套的几何精度很差,需要利用整形模具进行整形,目前普遍采用将整形阴模固定,使用压机将轴套送入整形阴模中,并通过固定在压机上模板的整形芯棒穿过轴套内孔,使轴套发生较大的塑性变形,来满足轴套外形尺寸和精度要求,但是由于整形阴模、整形芯棒是固定的,且模具安装过程存在误差,无法保证阴模内腔和芯棒的同轴度,导致轴套整形后精度难以稳定,在整形过程中需要多次地对模具固定螺栓进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷制轴套整形模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卷制轴套整形模具,包括凸球面底座,所述凸球面底座上端固定连接有阴模,所述凸球面底座下端活动连接有凹球面底座;
所述凹球面底座上开设有球形凹槽,所述凸球面底座靠近所述凹球面底座的一端向外隆起形成球形凸台,所述球形凸台转动连接于所述球形凹槽内,所述阴模的轴线穿过所述球形凸台的球心。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸球面底座上方设有压盖,所述阴模固定连接于所述压盖与所述凸球面底座之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸球面底座上方固定连接有至少一个固定螺栓,所述固定螺栓上端穿过所述压盖,所述固定螺栓上端螺纹连接有用于固定所述压盖的螺母。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸球面底座上端固定连接有卸料仓,所述卸料仓位于所述阴模下端。
作为本实用新型进一步的方案:所述卸料仓为空心圆柱结构,所述卸料仓一侧开设有用于取料的仓口。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸球面底座与所述凹球面底座之间设有多个支撑弹簧,多个所述支撑弹簧圆周布置在所述球形凹槽外围。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本申请通过在阴模下方设有凸球面底座,并且在凸球面底座下方设有凹球面底座,由于凸球面底座和凹球面底座之间为球面配合,因而在通过模具对卷制轴套进行整形时,阴模可快速的借住球面进行校正,使整形芯棒与阴模模腔形成很好的同轴度,提高了轴承整形后的尺寸精度;
2、本申请结构简单,成本低,易于推广,而且使用过程简单,降低了模具安装调试时间,提高了生产效率;
3、本申请通过在凸球面底座和凹球面底座之间设置支撑弹簧,因而在整形后,凸球面底座和凹球面底座之间能够自动复位,为下次整形做好准备。
附图说明
图1为本实施例立体结构示意图;
图2为本实施例剖视图;
图3为本实施例支撑弹簧示意图。
图中:1-固定螺栓、2-压盖、3-阴模、4-卸料仓、5-凸球面底座、6-支撑弹簧、7-凹球面底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种卷制轴套整形模具,包括凸球面底座5,凸球面底座5上端固定连接有阴模3,凸球面底座5下端活动连接有凹球面底座7,凸球面底座5上方设有压盖2,阴模3固定连接于压盖2与凸球面底座5之间,凸球面底座5上方固定连接有至少一个固定螺栓1,固定螺栓1上端穿过压盖2,固定螺栓1上端螺纹连接有用于固定压盖2的螺母,凸球面底座5上端固定连接有卸料仓4,卸料仓4位于阴模3下端,卸料仓4为空心圆柱结构,卸料仓4一侧开设有用于取料的仓口。
凹球面底座7上开设有球形凹槽,凸球面底座靠近凹球面底座7的一端向外隆起形成球形凸台,球形凸台转动连接于球形凹槽内,阴模3的轴线穿过球形凸台的球心,凸球面底座5与凹球面底座7之间设有多个支撑弹簧6,多个支撑弹簧6圆周布置在球形凹槽外围。
本实用新型在使用时,将卷制轴套放置到阴模3内,通过固定在压机上模板的整形芯棒穿过轴套内孔,使轴套发生较大的塑性变形,来满足轴套外形尺寸和精度要求,由于凸球面底座5和凹球面底座7之间为球面配合,因而本实施例的模具对卷制轴套进行整形时,阴模3可快速的借住球面进行校正,使整形芯棒与阴模3模腔形成很好的同轴度,提高轴套整形后外形尺寸和精度,整形完成后,芯棒抽出,然后通过卸料仓4将整形后的轴套取出即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种卷制轴套整形模具,其特征在于,包括凸球面底座(5),所述凸球面底座(5)上端固定连接有阴模(3),所述凸球面底座(5)下端活动连接有凹球面底座(7);
所述凹球面底座(7)上开设有球形凹槽,所述凸球面底座靠近所述凹球面底座(7)的一端向外隆起形成球形凸台,所述球形凸台转动连接于所述球形凹槽内,所述阴模(3)的轴线穿过所述球形凸台的球心。
2.根据权利要求1所述的一种卷制轴套整形模具,其特征在于,所述凸球面底座(5)上方设有压盖(2),所述阴模(3)固定连接于所述压盖(2)与所述凸球面底座(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种卷制轴套整形模具,其特征在于,所述凸球面底座(5)上方固定连接有至少一个固定螺栓(1),所述固定螺栓(1)上端穿过所述压盖(2),所述固定螺栓(1)上端螺纹连接有用于固定所述压盖(2)的螺母。
4.根据权利要求1所述的一种卷制轴套整形模具,其特征在于,所述凸球面底座(5)上端固定连接有卸料仓(4),所述卸料仓(4)位于所述阴模(3)下端。
5.根据权利要求4所述的一种卷制轴套整形模具,其特征在于,所述卸料仓(4)为空心圆柱结构,所述卸料仓(4)一侧开设有用于取料的仓口。
6.根据权利要求1所述的一种卷制轴套整形模具,其特征在于,所述凸球面底座(5)与所述凹球面底座(7)之间设有多个支撑弹簧(6),多个所述支撑弹簧(6)圆周布置在所述球形凹槽外围。
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---|---|---|---|
CN202021575745.8U CN213134721U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种卷制轴套整形模具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021575745.8U CN213134721U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种卷制轴套整形模具 |
Publications (1)
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CN213134721U true CN213134721U (zh) | 2021-05-07 |
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ID=75735900
Family Applications (1)
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CN202021575745.8U Active CN213134721U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种卷制轴套整形模具 |
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CN (1) | CN213134721U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114192786A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-18 | 广东盈峰材料技术股份有限公司 | 一种带凸台轴套的生产方法 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021575745.8U patent/CN213134721U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114192786A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-18 | 广东盈峰材料技术股份有限公司 | 一种带凸台轴套的生产方法 |
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