CN213134487U - 一种光伏圆丝铜带的辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏圆丝铜带的辊压装置，包括柜体和设于柜体上端的台板，台板的上平面上设有多个横向依次排布的辊压组件，辊压组件包括底板、驱动组件、载板、侧块、U型块、顶块、压辊、转轴、挡条、弹簧和调节组件；底板横向设于台板的上方，载板横向固定在底板的上平面上，顶块横向设于底板的上方，底板和顶块之间固定有两个左右对称分布的侧块，驱动组件设于底板上并与两个转轴相连，调节组件设于顶块上并与上方的一个U型块相互配合；本实用新型扩大了适用范围；同时避免铜带在加工过程中出现弯曲和错位以方便使用。

Description

一种光伏圆丝铜带的辊压装置

技术领域

本实用新型涉及一种光伏圆丝铜带的辊压装置。

背景技术

光伏设备的制造中必须使用焊带将各个线路板块之间进行连通；焊带的生产过程是先将圆丝铜带流转经过多个依次排布且相互独立的辊压装置，进而在多个辊压装置的辊压作用下，在其表面形成连续且具有相等间隔的压扁段，然后再依次进行涂锡和冷却；现有的圆丝铜带辊压装置只能适用于单一外径规格的铜带，适用范围小；并且较难将多个独立的辊压装置的位置调整到位于同一直线上，致使铜带容易在加工过程中出现弯曲和错位，使用较为不便，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种扩大了适用范围，同时避免铜带在加工过程中出现弯曲和错位以方便使用的光伏圆丝铜带的辊压装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种光伏圆丝铜带的辊压装置，包括柜体和设于柜体上端的台板，其特征在于：所述台板的上平面上设有多个横向依次排布的辊压组件，所述辊压组件包括底板、驱动组件、载板、侧块、U型块、顶块、压辊、转轴、挡条、弹簧和调节组件；所述底板横向设于台板的上方，所述载板横向固定在底板的上平面上，所述顶块横向设于底板的上方，所述底板和顶块之间固定有两个左右对称分布的侧块，两个所述侧块之间设有两个上下对称且间隔一定距离的U型块，两个所述U型块中均穿插设置有一个横向且可转动的转轴，所述压辊包括两个，两个所述压辊分别套设固定在两个转轴上并分别设于两个U型块内部且相互配合；两个所述侧块的前侧和后侧均固定有一个竖直且对称分布的挡条，每个所述挡条的内侧均向外形成有凸条，对应地，每个所述U型块的前端左右两侧和后端左右两侧均开设有一个竖直分布的滑槽，四个所述凸条分别插入在四个滑槽中，两个所述U型块之间设有四个竖直且两两对称分布的弹簧，每个所述弹簧的上下两端分别插入在两个U型块中，所述驱动组件设于底板上并与两个转轴相连，所述调节组件设于顶块上并与上方的一个U型块相互配合；两个所述侧块中均开设有槽孔。

进一步地，所述驱动组件包括第一箱体、第一电机、第一链轮、第二链轮、链条、万向联轴器、齿轮和传动轴；所述第一箱体和第一电机均固定在底板的上平面上并均设于载板的后侧，所述第一电机设于第一箱体的右侧，所述第一箱体中穿插设置有两个可转动的传动轴，两个所述传动轴均横向设置且上下排布，所述齿轮包括两个，两个所述齿轮分别套设固定在两个传动轴上并均设于第一箱体内且相互啮合，所述第一电机的转动轴横向向后设置，所述第一链轮套设固定在第一电机的转动轴上，所述第二链轮套设固定在其中一个传动轴的后端并设于第一箱体的后侧，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上，两个所述传动轴的前端均通过一个万向联轴器分别连接在两个转轴的后端。

进一步地，所述调节组件包括第二箱体、第二电机、手轮、调节轴、蜗轮、伸缩轴、轴套、键和立柱；所述第二箱体固定在顶块的上侧，所述第二电机固定在第二箱体的后侧，所述调节轴横向且可转动的穿插连接在第二箱体中，所述第二电机的转动轴横向向前设置并与调节轴的后端相连，所述手轮套设固定在调节轴的前端并设于第二箱体的前侧，所述第二箱体和顶块之间穿插设置有两个竖直分布的伸缩轴，对应地，上方的一个所述U型块的上侧固定有两个竖直分布的立柱，两个所述伸缩轴的下端分别顶紧在两个立柱的上端，两个所述伸缩轴的上端均套设螺接有一个轴套，两个所述轴套外均套设固定有一个蜗轮，两个所述蜗轮均设于第二箱体内，所述调节轴上形成有两个蜗杆部，两个所述蜗杆部分别与两个蜗轮相互啮合，所述轴套的两侧内壁上开设有两个竖直且互为对角分布的导向槽，对应地，所述伸缩轴的外侧嵌设有两个竖直且互为对角分布的键，两个所述键的外侧分别插入在两个导向槽中并可分别沿两个导向槽上下滑移。

进一步地，所述辊压组件还包括移动组件，所述移动组件设于底板和台板之间，所述移动组件包括导轨、滑块、支座、第三电机、螺杆和牵引块；所述导轨包括两个，两个所述导轨均固定在台板的上平面上并左右对称平行设置，每个所述导轨上均套设有若干个滑块，每个所述滑块均固定在底板的下平面上，所述第三电机通过支座固定在台板的上平面上并设于底板的左侧；所述牵引块固定在底板的左侧并设于第三电机的前侧，所述螺杆横向穿插螺接在牵引块中；所述第三电机的转动轴横向向前固定在螺杆的后端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能借助调节组件改变两个压辊之间的间距以适配不同铜带的外径规格，从而扩大了适用范围；同时将多个辊压组件均借助一个移动组件一起整合到台板上，并能借助移动组件将每个辊压组件的位置调整到位于同一直线上，从而避免铜带在加工过程中出现弯曲和错位以方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的辊压组件的左后侧结构图；

图3为本实用新型的辊压组件的左前侧结构图；

图4为本实用新型的调节组件的结构图；

图5为本实用新型的轴套和键的配合结构图。

图6为本实用新型的挡条和U型块的配合结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～6所示，一种光伏圆丝铜带的辊压装置，包括柜体1和设于柜体1上端的台板2，台板2的上平面上设有多个横向依次排布的辊压组件3，辊压组件3包括底板31、驱动组件、载板319、侧块 317、U型块320、顶块331、压辊318、转轴315、挡条321、弹簧 330和调节组件；底板31横向设于台板2的上方，载板319横向固定在底板31的上平面上，顶块331横向设于底板31的上方，底板 31和顶块331之间固定有两个左右对称分布的侧块317，两个侧块317之间设有两个上下对称且间隔一定距离的U型块320，两个U型块320中均穿插设置有一个横向且可转动的转轴315，压辊318包括两个，两个压辊318分别套设固定在两个转轴315上并分别设于两个 U型块320内部且相互配合；两个侧块317的前侧和后侧均固定有一个竖直且对称分布的挡条321，每个挡条321的内侧均向外形成有凸条3211，对应地，每个U型块320的前端左右两侧和后端左右两侧均开设有一个竖直分布的滑槽3201，四个凸条3211分别插入在四个滑槽3201中，两个U型块320之间设有四个竖直且两两对称分布的弹簧330，每个弹簧330的上下两端分别插入在两个U型块320中，驱动组件设于底板31上并与两个转轴315相连，调节组件设于顶块 331上并与上方的一个U型块320相互配合；两个侧块317中均开设有槽孔3171。

驱动组件包括第一箱体39、第一电机310、第一链轮311、第二链轮312、链条313、万向联轴器314、齿轮315和传动轴332；第一箱体39和第一电机310均固定在底板31的上平面上并均设于载板 319的后侧，第一电机310设于第一箱体39的右侧，第一箱体39中穿插设置有两个可转动的传动轴332，两个传动轴332均横向设置且上下排布，齿轮315包括两个，两个齿轮315分别套设固定在两个传动轴332上并均设于第一箱体39内且相互啮合，第一电机310的转动轴横向向后设置，第一链轮311套设固定在第一电机310的转动轴上，第二链轮312套设固定在其中一个传动轴332的后端并设于第一箱体39的后侧，链条313套设在第一链轮311和第二链轮312上，两个传动轴332的前端均通过一个万向联轴器314分别连接在两个转轴315的后端。

调节组件包括第二箱体322、第二电机323、手轮325、调节轴 324、蜗轮326、伸缩轴37、轴套329、键327和立柱328；第二箱体 322固定在顶块331的上侧，第二电机323固定在第二箱体322的后侧，调节轴324横向且可转动的穿插连接在第二箱体322中，第二电机323的转动轴横向向前设置并与调节轴324的后端相连，手轮325 套设固定在调节轴324的前端并设于第二箱体322的前侧，第二箱体 322和顶块331之间穿插设置有两个竖直分布的伸缩轴37，对应地，上方的一个U型块320的上侧固定有两个竖直分布的立柱328，两个伸缩轴37的下端分别顶紧在两个立柱328的上端，两个伸缩轴37的上端均套设螺接有一个轴套329，两个轴套329外均套设固定有一个蜗轮326，两个蜗轮326均设于第二箱体322内，调节轴324上形成有两个蜗杆部3241，两个蜗杆部3241分别与两个蜗轮326相互啮合，轴套329的两侧内壁上开设有两个竖直且互为对角分布的导向槽 3291，对应地，伸缩轴37的外侧嵌设有两个竖直且互为对角分布的键327，两个键327的外侧分别插入在两个导向槽3291中并可分别沿两个导向槽3291上下滑移。

辊压组件3还包括移动组件，移动组件设于底板31和台板2之间，移动组件包括导轨32、滑块33、支座34、第三电机35、螺杆 36和牵引块39；导轨32包括两个，两个导轨32均固定在台板2的上平面上并左右对称平行设置，每个导轨32上均套设有若干个滑块 33，每个滑块33均固定在底板31的下平面上，第三电机35通过支座34固定在台板2的上平面上并设于底板31的左侧；牵引块39固定在底板31的左侧并设于第三电机35的前侧，螺杆36横向穿插螺接在牵引块39中；第三电机35的转动轴横向向前固定在螺杆36的后端。

使用时，启动第一电机310以使其转动轴旋转，进而借助第一链轮311、第二链轮312和链条313带动其中一个传动轴332转动，从而借助两个齿轮315带动另一个传动轴332转动，进而借助两个万向联轴器314带动两个转轴315转动，从而带动两个压辊318互为反向转动，此时，将铜丝经由左侧的一个侧块317中的槽孔3171插入到两个压辊318之间，进而经由右侧的一个侧块317中的槽孔3171向外伸出，铜丝在两个压辊318作用下被压扁并向右带动进给以实现了滚压。

若铜丝的外径发生改变时，则启动第二电机323以使其转动轴旋转或手动转动手轮325，进而带动调节轴324转动，从而借助两个蜗杆部3241分别带动两个蜗轮326转动，进而带动两个轴套329转动，从而依据螺纹连接的原理带动两个伸缩轴37同步的上下移动，若两个伸缩轴37同步下移，则分别借助两个立柱328向下推动上方的一个U型块320下移以减小其与下方的一个U型块320的间距，进而减小两个压辊318之间的间距，此过程中四个弹簧330均被压缩；上方的一个U型块320下移时，四个滑槽3201分别在四个挡条321上的凸条3211中滑动以保证U型块320下移的垂直度，而伸缩轴37在下移时，设于伸缩轴37上的两个键327会分别沿两个导向槽3291向下移动以防止伸缩轴37转动；反之，若两个伸缩轴37同步上移，则上方的一个U型块320在四个弹簧330的反弹力作用下慢慢上移，最终增大了两个压辊318之间的间距。

若每个辊压组件3的前后位置存在偏差时，则可以启动第三电机35以使其转动轴旋转，进而带动螺杆36在牵引块39中转动，从而依据螺纹连接的原理带动牵引块39前后移动，从而带动底板31前后平移，进而调节了辊压组件3的前后位置，同理，其他的每个辊压组件3也按此方法操作，直到将每个辊压组件3的位置调整到位于同一直线上，底板31在移动时能带动若干个滑块33分别沿两个导轨32 滑动以保证底板31滑动的平稳度。

本实用新型能借助调节组件改变两个压辊318之间的间距以适配不同铜带的外径规格，从而扩大了适用范围；同时将多个辊压组件均借助一个移动组件一起整合到台板2上，并能借助移动组件将每个辊压组件的位置调整到位于同一直线上，从而避免铜带在加工过程中出现弯曲和错位以方便使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种光伏圆丝铜带的辊压装置，包括柜体和设于柜体上端的台板，其特征在于：所述台板的上平面上设有多个横向依次排布的辊压组件，所述辊压组件包括底板、驱动组件、载板、侧块、U型块、顶块、压辊、转轴、挡条、弹簧和调节组件；所述底板横向设于台板的上方，所述载板横向固定在底板的上平面上，所述顶块横向设于底板的上方，所述底板和顶块之间固定有两个左右对称分布的侧块，两个所述侧块之间设有两个上下对称且间隔一定距离的U型块，两个所述U型块中均穿插设置有一个横向且可转动的转轴，所述压辊包括两个，两个所述压辊分别套设固定在两个转轴上并分别设于两个U型块内部且相互配合；两个所述侧块的前侧和后侧均固定有一个竖直且对称分布的挡条，每个所述挡条的内侧均向外形成有凸条，对应地，每个所述U型块的前端左右两侧和后端左右两侧均开设有一个竖直分布的滑槽，四个所述凸条分别插入在四个滑槽中，两个所述U型块之间设有四个竖直且两两对称分布的弹簧，每个所述弹簧的上下两端分别插入在两个U型块中，所述驱动组件设于底板上并与两个转轴相连，所述调节组件设于顶块上并与上方的一个U型块相互配合；两个所述侧块中均开设有槽孔。

2.根据权利要求1所述的一种光伏圆丝铜带的辊压装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一箱体、第一电机、第一链轮、第二链轮、链条、万向联轴器、齿轮和传动轴；所述第一箱体和第一电机均固定在底板的上平面上并均设于载板的后侧，所述第一电机设于第一箱体的右侧，所述第一箱体中穿插设置有两个可转动的传动轴，两个所述传动轴均横向设置且上下排布，所述齿轮包括两个，两个所述齿轮分别套设固定在两个传动轴上并均设于第一箱体内且相互啮合，所述第一电机的转动轴横向向后设置，所述第一链轮套设固定在第一电机的转动轴上，所述第二链轮套设固定在其中一个传动轴的后端并设于第一箱体的后侧，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上，两个所述传动轴的前端均通过一个万向联轴器分别连接在两个转轴的后端。

3.根据权利要求2所述的一种光伏圆丝铜带的辊压装置，其特征在于：所述调节组件包括第二箱体、第二电机、手轮、调节轴、蜗轮、伸缩轴、轴套、键和立柱；所述第二箱体固定在顶块的上侧，所述第二电机固定在第二箱体的后侧，所述调节轴横向且可转动的穿插连接在第二箱体中，所述第二电机的转动轴横向向前设置并与调节轴的后端相连，所述手轮套设固定在调节轴的前端并设于第二箱体的前侧，所述第二箱体和顶块之间穿插设置有两个竖直分布的伸缩轴，对应地，上方的一个所述U型块的上侧固定有两个竖直分布的立柱，两个所述伸缩轴的下端分别顶紧在两个立柱的上端，两个所述伸缩轴的上端均套设螺接有一个轴套，两个所述轴套外均套设固定有一个蜗轮，两个所述蜗轮均设于第二箱体内，所述调节轴上形成有两个蜗杆部，两个所述蜗杆部分别与两个蜗轮相互啮合，所述轴套的两侧内壁上开设有两个竖直且互为对角分布的导向槽，对应地，所述伸缩轴的外侧嵌设有两个竖直且互为对角分布的键，两个所述键的外侧分别插入在两个导向槽中并可分别沿两个导向槽上下滑移。

4.根据权利要求1所述的一种光伏圆丝铜带的辊压装置，其特征在于：所述辊压组件还包括移动组件，所述移动组件设于底板和台板之间，所述移动组件包括导轨、滑块、支座、第三电机、螺杆和牵引块；所述导轨包括两个，两个所述导轨均固定在台板的上平面上并左右对称平行设置，每个所述导轨上均套设有若干个滑块，每个所述滑块均固定在底板的下平面上，所述第三电机通过支座固定在台板的上平面上并设于底板的左侧；所述牵引块固定在底板的左侧并设于第三电机的前侧，所述螺杆横向穿插螺接在牵引块中；所述第三电机的转动轴横向向前固定在螺杆的后端。

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