CN213133822U - 一种高精度全自动喷射式点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度全自动喷射式点胶装置，具体涉及点胶机领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔固定安装有储胶箱，且所述储胶箱的输入端延伸至箱体的外部，所述箱体内腔的底部固定安装有支架，所述支架的外部活动套装有套管。本实用新型通过热水箱以及固定套装在点胶管外部的热水管，使得点胶装置在闲置或者准备进行下一次点胶进程的过程中，热水管能够不断的为点胶管内的胶体提供热量，避免胶体在静置的过程中凝固，同时热水箱能够不断的为热水管提供循环的热水，保证了装置的可持续工作，避免了因胶体凝固导致的装置的无法工作或者损坏，体现了该装置的实用性。

Description

一种高精度全自动喷射式点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高精度全自动喷射式点胶装置。

背景技术

在现有的生产制作的工艺中，一种专门控制流体，并将流体点滴、涂覆于产品表面或者产品内部的机器，我们通常称之为点胶机，也就是点胶装置，或者称之为涂胶机等，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、涂以及点滴到每个产品的精确位置，同时也可以用来实现打点、画线、圆形或弧形，点胶装置通常用于电子行业，照明行业，工业电气以及汽车行业，是我们常用的设备的一个必不可少的一个生产需求环节，点胶装置的工作过程要求高精度，并能实现自动化，能够准确的进行点胶的同时也能保证生产效率，现有的点胶装置分为接触式和非接触式的点胶过程。

然而现有的点胶机在工作的过程中，一方面，由于点胶的过程不是无时无刻的进行，在装置闲置或者等待下一批产品的点胶的时间里，胶管的内部的胶在静置的环境下容易发生凝固的现象，往往会导致胶管整体的无法使用，以及出胶口的堵塞损坏，另一方面，接触式的点胶装置的使用过程中，由于操作人员长期与胶体接触，同时胶体自身也会挥发，胶体会对人体造成一定的损害，危害操作人员的身体健康。

因此亟需研发一种能够有效避免胶体凝固和避免操作人员接触胶体的一种高精度全自动喷射式点胶装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高精度全自动喷射式点胶装置，通过热水箱以及固定套装在点胶管外部的热水管，使得点胶装置在闲置或者准备进行下一次点胶进程的过程中，热水管能够不断的为点胶管内的胶体提供热量，避免胶体在静置的过程中凝固，同时热水箱能够不断的为热水管提供循环的热水，保证了装置的可持续工作，避免了因胶体凝固导致的装置的无法工作或者损坏，通过设置控制器、套管、伸缩杆和气泵，使得点胶装置在工作的过程中，操作人员能够完全的通过控制控制器操作点胶的位置和点胶的开启与关闭，避免了操作人员与胶体的接触过多而导致的操作人员的身体的损害，同时也提高了装置的自动化程度，进一步提升了生产的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度全自动喷射式点胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔固定安装有储胶箱，且所述储胶箱的输入端延伸至箱体的外部，所述箱体内腔的底部固定安装有支架，所述支架的外部活动套装有套管，所述套管靠近储胶箱的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有点胶箱，所述点胶箱内腔的顶部固定安装有热水箱，所述点胶箱内腔的顶部固定安装有位于热水箱一侧的减震箱，所述减震箱的底部固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有进胶管，所述气泵的输出端固定连接有点胶管，所述点胶管的外部固定套装有热水管，且所述热水管的输入端和输出端均与所述热水箱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述减震箱内腔的顶部固定安装有缓冲块，所述缓冲块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有传导板，且所述传导板的底部与所述减震箱内腔的底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述点胶管的输出端延伸至点胶箱的外部，所述点胶管延伸至点胶箱外部的部分可拆卸安装有出胶管。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔的底部固定安装有位于支架一侧的工作台，所述箱体内腔的底部固定安装有位于工作台下方的控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器，所述控制箱的外部固定安装有按钮。

在一个优选地实施方式中，所述控制器与所述按钮的连接方式为电性连接，所述控制器与所述伸缩杆的连接方式为电性连接，所述控制器与所述套管的连接方式为电性连接，所述控制器与所述气泵的连接方式为电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体正面外部的两侧分别固定安装有开关门，所述缓冲块的材质为橡胶材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过热水箱以及固定套装在点胶管外部的热水管，使得点胶装置在闲置或者准备进行下一次点胶进程的过程中，热水管能够不断的为点胶管内的胶体提供热量，避免胶体在静置的过程中凝固，同时热水箱能够不断的为热水管提供循环的热水，保证了装置的可持续工作，避免了因胶体凝固导致的装置的无法工作或者损坏，体现了该装置的实用性；

2、本实用新型通过设置控制器、套管、伸缩杆和气泵，使得点胶装置在工作的过程中，操作人员能够完全的通过控制控制器操作点胶的位置和点胶的开启与关闭，避免了操作人员与胶体的接触过多而导致的操作人员的身体的损害，同时也提高了装置的自动化程度，进一步提升了生产的效率，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图3的A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的点胶箱内部结构示意图。

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图5为本实用新型的系统框图。

附图标记为：1、底座；2、箱体；3、储胶箱；4、支架；5、套管；6、伸缩杆；7、连接杆；8、点胶箱；9、进胶管；10、工作台；11、控制箱；12、控制器；13、按钮；14、热水箱；15、减震箱；16、缓冲块；17、弹簧；18、气泵；19、热水管；20、出胶管；21、开关门；22、点胶管；23、传导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种高精度全自动喷射式点胶装置，包括底座1，底座 1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内腔固定安装有储胶箱3，且储胶箱3 的输入端延伸至箱体2的外部，箱体2内腔的底部固定安装有支架4，支架4 的外部活动套装有套管5，套管5靠近储胶箱3的一侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的另一侧固定连接有连接杆7，连接杆7的底部固定连接有点胶箱8，点胶箱8内腔的顶部固定安装有热水箱14，点胶箱8内腔的顶部固定安装有位于热水箱14一侧的减震箱15，减震箱15的底部固定连接有气泵18，气泵 18的输入端固定连接有进胶管9，气泵18的输出端固定连接有点胶管22，点胶管22的外部固定套装有热水管19，且热水管19的输入端和输出端均与热水箱14固定连接。

实施方式具体为：通过热水箱14以及固定套装在点胶管22外部的热水管19，使得点胶装置在闲置或者准备进行下一次点胶进程的过程中，热水管 19能够不断的为点胶管22内的胶体提供热量，避免胶体在静置的过程中凝固，同时热水箱14能够不断的为热水管19提供循环的热水，保证了装置的可持续工作，避免了因胶体凝固导致的装置的无法工作或者损坏，通过设置控制器12、套管5、伸缩杆6和气泵18，使得点胶装置在工作的过程中，操作人员能够完全的通过控制控制器12操作点胶的位置和点胶的开启与关闭，避免了操作人员与胶体的接触过多而导致的操作人员的身体的损害，同时也提高了装置的自动化程度，进一步提升了生产的效率。

如附图1与附图2所示的一种高精度全自动喷射式点胶装置，减震箱15 内腔的顶部固定安装有缓冲块16，缓冲块16的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部固定连接有传导板23，且传导板23的底部与减震箱15内腔的底部固定连接。

实施方式具体为：通过设置弹簧17和缓冲块16，使得气泵18在工作的过程中产生的振动能够有效的被弹簧17和缓冲块16所吸收，避免了振动对装置内其他元件的损坏。

如附图3所示的一种高精度全自动喷射式点胶装置，点胶管22的输出端延伸至点胶箱8的外部，点胶管22延伸至点胶箱8外部的部分可拆卸安装有出胶管20。

实施方式具体为：通过设置可拆卸安装的位于点胶管22的输出端的出胶管20，使得出胶管20能够及时的更换不同的型号以进行不同的点胶工艺，同时也能在出胶管20损坏后及时的进行更换。

如附图1与附图5所示的一种高精度全自动喷射式点胶装置，箱体2内腔的底部固定安装有位于支架4一侧的工作台10，箱体2内腔的底部固定安装有位于工作台10下方的控制箱11，控制箱11的内部固定安装有控制器12，控制箱11的外部固定安装有按钮13。

实施方式具体为：通过设置工作台10，使得要加工的产品能够很好的进行放置和固定，通过设置控制器12和按钮13，避免了操作人员与胶体的直接接触。

如附图1与附图5所示的一种高精度全自动喷射式点胶装置，控制器12 与按钮13的连接方式为电性连接，控制器12与伸缩杆6的连接方式为电性连接，控制器12与套管5的连接方式为电性连接，控制器12与气泵18的连接方式为电性连接。

实施方式具体为：通过设置控制器12与按钮13、套管5、伸缩杆6以及气泵18的连接方式为电性连接，使得操作人员在避免接触胶条的同时也能提升装置整体的自动化程度，有效的提升了装置进行点胶工艺的效率。

如附图1与附图4所示的一种高精度全自动喷射式点胶装置，箱体2正面外部的两侧分别固定安装有开关门21，缓冲块16的材质为橡胶材质构件。

实施方式具体为：通过设置开关门21，使得操作人员尽可能的避免与挥发胶体的接触，同时也避免了外部环境对装置内点胶工艺进度的影响和干扰。

本实用新型工作原理：首先打开开关门21，将要加工的板材放置在工作台10上，随后打开按钮13，按钮13控制控制器12进而控制伸缩杆6和套管 5移动，伸缩杆6和套管5带动点胶箱8到达初始位置，同时气泵18开始工作，将储胶箱3中的胶体导入点胶管22并进一步的到达出胶管20处，期间热水箱14工作，使得热水管19中循环流动热水，随后关上开关门21，控制器12控制套管5和伸缩杆6带动点胶箱8进行点胶工艺，随后进程结束，打开开关门21，取出加工好的板材，关闭按钮13即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度全自动喷射式点胶装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔固定安装有储胶箱(3)，且所述储胶箱(3)的输入端延伸至箱体(2)的外部，其特征在于：所述箱体(2)内腔的底部固定安装有支架(4)，所述支架(4)的外部活动套装有套管(5)，所述套管(5)靠近储胶箱(3)的一侧固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的另一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部固定连接有点胶箱(8)，所述点胶箱(8)内腔的顶部固定安装有热水箱(14)，所述点胶箱(8)内腔的顶部固定安装有位于热水箱(14)一侧的减震箱(15)，所述减震箱(15)的底部固定连接有气泵(18)，所述气泵(18)的输入端固定连接有进胶管(9)，所述气泵(18)的输出端固定连接有点胶管(22)，所述点胶管(22)的外部固定套装有热水管(19)，且所述热水管(19)的输入端和输出端均与所述热水箱(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度全自动喷射式点胶装置，其特征在于：所述减震箱(15)内腔的顶部固定安装有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)的底部固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底部固定连接有传导板(23)，且所述传导板(23)的底部与所述减震箱(15)内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度全自动喷射式点胶装置，其特征在于：所述点胶管(22)的输出端延伸至点胶箱(8)的外部，所述点胶管(22)延伸至点胶箱(8)外部的部分可拆卸安装有出胶管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度全自动喷射式点胶装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的底部固定安装有位于支架(4)一侧的工作台(10)，所述箱体(2)内腔的底部固定安装有位于工作台(10)下方的控制箱(11)，所述控制箱(11)的内部固定安装有控制器(12)，所述控制箱(11)的外部固定安装有按钮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度全自动喷射式点胶装置，其特征在于：所述控制器(12)与所述按钮(13)的连接方式为电性连接，所述控制器(12)与所述伸缩杆(6)的连接方式为电性连接，所述控制器(12)与所述套管(5)的连接方式为电性连接，所述控制器(12)与所述气泵(18)的连接方式为电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种高精度全自动喷射式点胶装置，其特征在于：所述箱体(2)正面外部的两侧分别固定安装有开关门(21)，所述缓冲块(16)的材质为橡胶材质构件。

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