CN219855966U - 一种软管尾部封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软管尾部封口机，包括底座，所述底座上端安装有设备箱，设备箱前端安装有安装板，安装板上安装有承重板，承重板下方的安装板前端安装有封口机构，封口机构下方的底座上方活动安装有放置板，放置板上安装有固定机构，封口机构一侧的承重板前端安装有印字模具，印字模具前方的承重板下端安装有第一气缸，底座前端安装有仪表台。本实用新型通过设置固定机构，转动固定机构中的握把带动螺杆转动，螺杆带动夹持板进行移动，将软管夹持在软管和放置板之间，在对软管的尾部进行封口时，可以对软管进行固定，避免影响软管尾部的封口质量。

Description

一种软管尾部封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为用于软管尾部封口机。

背景技术

软管封口机是封口机的一种，主要是利用加热的方式使塑料软管管口的两边在高温和高压的环境下熔合在一起，达到封口的效果。

目前，现有的软管封口机在对软管尾部进行封口时，一般是将软管直接放在放置台上，放置台在升降时，软管会产生滚动，软管的位置可能会发生改变，无法对软管进行固定，影响软管尾部的封口质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管尾部封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管尾部封口机，包括底座，所述底座上端安装有设备箱，所述设备箱前端安装有安装板，所述安装板上安装有承重板，所述承重板下方的安装板前端安装有封口机构，所述封口机构下方的底座上方活动安装有放置板，所述放置板上安装有固定机构，所述封口机构一侧的承重板前端安装有印字模具，所述印字模具前方的承重板下端安装有第一气缸，所述底座前端安装有仪表台。

优选的，所述封口机构包括有第二气缸和加热模具，所述第一气缸一侧的承重板下端安装有第二气缸，所述第二气缸后端和安装板前端皆安装有加热模具，两个所述加热模具处于同一高度。

优选的，所述固定机构包括有螺杆、夹持板、握把和固定板，所述第一气缸和第二气缸之间下方的放置板上端安装有固定板，所述固定板上通过螺孔安装有螺杆，所述螺杆后端安装有夹持板，所述螺杆前端安装有握把。

优选的，所述放置板呈L型，所述放置板前端表面两侧皆布设有贯穿孔。

优选的，所述仪表台前端表面安装有时间仪表，所述时间仪表一侧的仪表台前端安装有两个指示灯，一个所述指示灯下方的仪表台前端安装有总开关，另一个所述指示灯下方的仪表台前端安装有保险丝，两个所述指示灯之间的仪表台前端表面安装有温控仪。

优选的，所述底座内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端贯穿底座，且伸缩杆上端和放置板底端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本软管尾部封口机，通过设置固定机构，转动固定机构中的握把带动螺杆转动，螺杆带动夹持板进行移动，将软管夹持在软管和放置板之间，在对软管的尾部进行封口时，可以对软管进行固定，避免影响软管尾部的封口质量。

2、本软管尾部封口机，通过在封口机构一侧安装印字模块，印字模具用于对软管的表面进行印字，起到了印刷作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、底座；2、设备箱；3、安装板；4、承重板；6、放置板；8、印字模具；9、第一气缸；10、仪表台；11、时间仪表；12、指示灯；13、总开关；14、温控仪；15、保险丝；16、伸缩杆；17、贯穿孔；501、第二气缸；502、加热模具；701、螺杆；702、夹持板；703、握把；704、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例软管尾部封口机，包括底座1，底座1上端安装有设备箱2，设备箱2前端安装有安装板3，安装板3用于对各个零部件进行安装，安装板3上安装有承重板4，承重板4下方的安装板3前端安装有封口机构，封口机构用于对软管的尾部进行封口，封口机构下方的底座1上方活动安装有放置板6，放置板6用于进行尾部封口的软管进行放置，放置板6上安装有固定机构，固定机构用于对放置板6上的软管进行固定，可以避免软管在放置板6上产生移动，封口机构一侧的承重板4前端安装有印字模具8，印字模具8用于对软管的表面进行印字，起到了印刷作用，便于进行标识，印字模具8前方的承重板4下端安装有第一气缸9，第一气缸9用于对软管进行推动，便于印字模具8和软管表面接触，底座1前端安装有仪表台10，仪表台10用于对封口机整体进行控制。

具体的，封口机构包括有第二气缸501和加热模具502，第一气缸9一侧的承重板4下端安装有第二气缸501，第二气缸501后端和安装板3前端皆安装有加热模具502，两个加热模具502处于同一高度，通过第二气缸501带动一个加热模具502移动，将软管的尾部加持在两个加热模具502之间，加热模具502进行加热对软管的尾部进行封口，实现封口机的尾部封口功能。

进一步的，固定机构包括有螺杆701、夹持板702、握把703和固定板704，第一气缸9和第二气缸501之间下方的放置板6上端安装有固定板704，固定板704上通过螺孔安装有螺杆701，螺杆701后端安装有夹持板702，螺杆701前端安装有握把703，通过转动握把703，握把703带动螺杆701转动，螺杆701带动夹持板702进行移动，将软管夹持在夹持板702和放置板6之间，实现对软管的固定，避免在对软管尾部进行封口时，软管产生意外移动，保证了软管尾部的封口效果。

进一步的，放置板6呈L型，放置板6前端表面两侧皆布设有贯穿孔17，贯穿孔17用于使第一气缸9和第二气缸501穿过，为第一气缸9和第二气缸501的通过提供了空间。

进一步的，仪表台10前端表面安装有时间仪表11，时间仪表11一侧的仪表台10前端安装有两个指示灯12，一个指示灯12下方的仪表台10前端安装有总开关13，另一个指示灯12下方的仪表台10前端安装有保险丝15，两个指示灯12之间的仪表台10前端表面安装有温控仪14，时间仪表11用于控制时间，指示灯12可以进行改变颜色，可以根据装置的工作状态进行颜色的改变，总开关13用于控制装置的总电源，温控仪14用于控制加热模具502的加热温度，保险丝15起到了保护作用，保证了电路的安全运行。

更进一步的，底座1内部安装有伸缩杆16，伸缩杆16上端贯穿底座1，且伸缩杆16上端和放置板6底端相连接，通过伸缩杆16进行伸缩带动放置板6进行上下移动，便于将软管放置在放置板6上。

本实施例的使用方法为：在使用前，设备连接外部电源，在使用时，首先将需要进行尾部封口的软管放在放置板6上，并转动握把703，握把703带动螺杆701转动，螺杆701带动夹持板702进行移动，将软管夹持在夹持板702和放置板6之间，然后通过控制伸缩杆16伸长，带动放置板6上的软管上移，使软管位于两个加热模具502之间，通过控制第二气缸501伸长，使用两个加热模具502对软管进行加热实现对软管的尾部封口，同时第一气缸9伸长将软管和印字模具8相接触，实现对软管表面的印刷，使用完成后，第一气缸9和第二气缸501缩短，伸缩杆16缩短使放置板6下降，转动握把703将软管从夹持板702和放置板6中取下即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种软管尾部封口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有设备箱(2)，所述设备箱(2)前端安装有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有承重板(4)，所述承重板(4)下方的安装板(3)前端安装有封口机构，所述封口机构下方的底座(1)上方活动安装有放置板(6)，所述放置板(6)上安装有固定机构，所述封口机构一侧的承重板(4)前端安装有印字模具(8)，所述印字模具(8)前方的承重板(4)下端安装有第一气缸(9)，所述底座(1)前端安装有仪表台(10)。

2.根据权利要求1所述的软管尾部封口机，其特征在于：所述封口机构包括有第二气缸(501)和加热模具(502)，所述第一气缸(9)一侧的承重板(4)下端安装有第二气缸(501)，所述第二气缸(501)后端和安装板(3)前端皆安装有加热模具(502)，两个所述加热模具(502)处于同一高度。

3.根据权利要求2所述的软管尾部封口机，其特征在于：所述固定机构包括有螺杆(701)、夹持板(702)、握把(703)和固定板(704)，所述第一气缸(9)和第二气缸(501)之间下方的放置板(6)上端安装有固定板(704)，所述固定板(704)上通过螺孔安装有螺杆(701)，所述螺杆(701)后端安装有夹持板(702)，所述螺杆(701)前端安装有握把(703)。

4.根据权利要求1所述的软管尾部封口机，其特征在于：所述放置板(6)呈L型，所述放置板(6)前端表面两侧皆布设有贯穿孔(17)。

5.根据权利要求1所述的软管尾部封口机，其特征在于：所述仪表台(10)前端表面安装有时间仪表(11)，所述时间仪表(11)一侧的仪表台(10)前端安装有两个指示灯(12)，一个所述指示灯(12)下方的仪表台(10)前端安装有总开关(13)，另一个所述指示灯(12)下方的仪表台(10)前端安装有保险丝(15)，两个所述指示灯(12)之间的仪表台(10)前端表面安装有温控仪(14)。

6.根据权利要求1所述的软管尾部封口机，其特征在于：所述底座(1)内部安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)上端贯穿底座(1)，且伸缩杆(16)上端和放置板(6)底端相连接。