CN220127853U - 一种可快速定位的全自动打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打标设备技术领域，且公开了一种可快速定位的全自动打标设备，包括三色指示灯、防护罩、HMI触控屏、机架、内部结构、电控柜和照明灯，所述内部结构设置于机架的顶部，所述防护罩设置于内部结构的外部，所述电控柜设置于防护罩内部的上方，所述照明灯设置于防护罩的内部，所述HMI触控屏设置于防护罩的一侧，所述内部结构包括打标机、大板、顶升装置和打标支架，所述大板设置于机架的顶部，所述顶升装置设置于大板顶部的一侧，所述打标支架活动安装于顶升装置的一侧。该可快速定位的全自动打标设备，通过底部设置的打标支架，可以将打标机进行横向移动，从而提高打标区域的范围，通过分度销的控制，使得打标机的精准度高。

Description

一种可快速定位的全自动打标设备

技术领域

本实用新型涉及打标设备技术领域，具体为一种可快速定位的全自动打标设备。

背景技术

标签是用来标志产品目标和分类，便于查找和定位目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。

目前市面上的打标机打标机固定无法移动，打标范围小，激光没有遮挡，时间久对人眼有损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速定位的全自动打标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速定位的全自动打标设备，包括三色指示灯、防护罩、HMI触控屏、机架、内部结构、电控柜和照明灯，所述内部结构设置于机架的顶部，所述防护罩设置于内部结构的外部，所述电控柜设置于防护罩内部的上方，所述照明灯设置于防护罩的内部，所述HMI触控屏设置于防护罩的一侧。

所述内部结构包括打标机、大板、顶升装置和打标支架，所述大板设置于机架的顶部，所述顶升装置设置于大板顶部的一侧，所述打标支架活动安装于顶升装置的一侧，所述打标机设置于打标支架的顶部。

优选的，所述打标支架包括上台板、支撑柱、支撑板、分度孔板、安装板、导轨、手轮、底座、分度销、梯形丝杠和限位套，所述支撑柱设置于大板的顶部，所述上台板设置于支撑柱的顶部，所述安装板设置于上台板的顶部，所述导轨设置于安装板的顶部，所述底座活动连接于导轨的顶部，所述梯形丝杠活动安装于导轨的一侧，所述手轮活动连接于梯形丝杠的一端，所述限位套设置于梯形丝杠的另一端，所述支撑板活动安装于安装板的一端，所述分度孔板活动连接于支撑板的顶部，打标机安装在底座上面，当转动手轮的时候梯形丝杠会带动底座横向移动，以便调整位置，分度销在确定好合适位置后卡入分度孔板的销孔内，用于固定打标机的位置。

优选的，所述顶升装置包括顶板、托块、直线轴承和顶升气缸、立柱和导向柱，所述顶升气缸设置于大板的顶部，所述直线轴承活动安装于顶升气缸的外部，所述立柱设置于直线轴承的外部，所述托块设置于直线轴承的顶部，所述顶板设置于托块的顶部，所述导向柱活动安装于托块的两侧，产品流入打标机后，由顶升装置将产品顶起脱离流水线，接近开关感应到产品流入，控制顶升气缸顶起。

优选的，所述机架底部的一侧设置有加固块，所述机架的底部设置支撑架，支撑脚的底部设置有防滑减震垫，用于对装置进行加固，确保装置在进行运作时保持稳定。

优选的，所述HMI触控屏与三色指示灯、电控柜、照明灯、打标机电性连接，通过HMI触控屏控制装置的运作。

优选的，所述导向柱的数量为四根，四根导向柱平稳将力传递到顶板。

优选的，所述分度销与分度孔板的孔槽尺寸一致，所述分度销与孔槽插接连接，使用分度销和分度孔板进行打标机的固定。

优选的，所述打标机设置于底座的顶部，所述底座的尺寸大于打标机底部的尺寸，确保打标机在底座上安装稳定，移动调节时不会偏移晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可快速定位的全自动打标设备，通过底部设置的打标支架，可以将打标机进行横向移动，从而提高打标区域的范围，通过分度销的控制，使得打标机的精准度高。

2.该可快速定位的全自动打标设备，通过外部设置的防护罩，防护罩采用黑色不透明PC板，避免激光对人眼产生损害。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型打标机构的正面示意图；

图3为本实用新型打标机构的侧面示意图；

图4为本实用新型打标机构的俯视示意图。

图中：1、三色指示灯；2、防护罩；3、HMI触控屏；4、机架；5、内部结构；6、电控柜；7、照明灯；8、打标机；9、大板；10、顶升装置；11、打标支架；12、上台板；13、支撑柱；14、支撑板；15、分度孔板；16、安装板；17、导轨；18、手轮；19、底座；20、分度销；21、梯形丝杠；22、限位套；23、顶板；24、托块；25、直线轴承；26、顶升气缸；27、立柱；28、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速定位的全自动打标设备，包括三色指示灯1、防护罩2、HMI触控屏3、机架4、内部结构5、电控柜6和照明灯7，内部结构5设置于机架4的顶部，防护罩2设置于内部结构5的外部，电控柜6设置于防护罩2内部的上方，照明灯7设置于防护罩2的内部，HMI触控屏3设置于防护罩2的一侧。

内部结构5包括打标机8、大板9、顶升装置10和打标支架11，大板9设置于机架4的顶部，顶升装置10设置于大板9顶部的一侧，打标支架11活动安装于顶升装置10的一侧，打标机8设置于打标支架11的顶部。

打标支架11包括上台板12、支撑柱13、支撑板14、分度孔板15、安装板16、导轨17、手轮18、底座19、分度销20、梯形丝杠21和限位套22，支撑柱13设置于大板9的顶部，上台板12设置于支撑柱13的顶部，安装板16设置于上台板12的顶部，导轨17设置于安装板16的顶部，底座19活动连接于导轨17的顶部，梯形丝杠21活动安装于导轨17的一侧，手轮18活动连接于梯形丝杠21的一端，限位套22设置于梯形丝杠21的另一端，支撑板14活动安装于安装板16的一端，分度孔板15活动连接于支撑板14的顶部，分度销20与分度孔板15的孔槽尺寸一致，分度销20与孔槽插接连接，使用分度销20和分度孔板15进行打标机8的固定，打标机8安装在底座19上面，当转动手轮18的时候梯形丝杠21会带动底座19横向移动，以便调整位置，分度销20在确定好合适位置后卡入分度孔板15的销孔内，用于固定打标机8的位置，底座19的尺寸大于打标机8底部的尺寸，确保打标机8在底座19上安装稳定，移动调节时不会偏移晃动。

顶升装置10包括顶板23、托块24、直线轴承25和顶升气缸26、立柱27和导向柱28，顶升气缸26设置于大板9的顶部，直线轴承25活动安装于顶升气缸26的外部，立柱27设置于直线轴承25的外部，托块24设置于直线轴承25的顶部，顶板23设置于托块24的顶部，导向柱28活动安装于托块24的两侧，产品流入打标机8后，由顶升装置10将产品顶起脱离流水线，接近开关感应到产品流入，控制顶升气缸26顶起，导向柱28的数量为四根，四根导向柱28平稳将力传递到顶板23。

机架4底部的一侧设置有加固块，机架4的底部设置支撑架，支撑脚的底部设置有防滑减震垫，用于对装置进行加固，确保装置在进行运作时保持稳定，HMI触控屏3与三色指示灯1、电控柜6、照明灯7、打标机8电性连接，通过HMI触控屏3控制装置的运作。

当使用时，根据产品型号，确定打标机8打标的位置，转动手轮18通过梯形丝杠21将打标机8移动到合适位置后分度销20会自动将销插入到分度孔板15的相应孔内将打标机8的位置固定，产品流入打标机8后，由顶升装置10将产品顶起脱离流水线，接近开关感应到产品流入，控制顶升气缸26顶起，通过四根导向柱28平稳将力传递到顶板23，顶板23则会将产品顶起，顶起后打标机8接收信号，开始对产品表面进行打标，打标完成后，顶升气缸26缩回到位，将产品流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可快速定位的全自动打标设备，包括三色指示灯(1)、防护罩(2)、HMI触控屏(3)、机架(4)、内部结构(5)、电控柜(6)和照明灯(7)，其特征在于：所述内部结构(5)设置于机架(4)的顶部，所述防护罩(2)设置于内部结构(5)的外部，所述电控柜(6)设置于防护罩(2)内部的上方，所述照明灯(7)设置于防护罩(2)的内部，所述HMI触控屏(3)设置于防护罩(2)的一侧；

所述内部结构(5)包括打标机(8)、大板(9)、顶升装置(10)和打标支架(11)，所述大板(9)设置于机架(4)的顶部，所述顶升装置(10)设置于大板(9)顶部的一侧，所述打标支架(11)活动安装于顶升装置(10)的一侧，所述打标机(8)设置于打标支架(11)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的全自动打标设备，其特征在于：所述打标支架(11)包括上台板(12)、支撑柱(13)、支撑板(14)、分度孔板(15)、安装板(16)、导轨(17)、手轮(18)、底座(19)、分度销(20)、梯形丝杠(21)和限位套(22)，所述支撑柱(13)设置于大板(9)的顶部，所述上台板(12)设置于支撑柱(13)的顶部，所述安装板(16)设置于上台板(12)的顶部，所述导轨(17)设置于安装板(16)的顶部，所述底座(19)活动连接于导轨(17)的顶部，所述梯形丝杠(21)活动安装于导轨(17)的一侧，所述手轮(18)活动连接于梯形丝杠(21)的一端，所述限位套(22)设置于梯形丝杠(21)的另一端，所述支撑板(14)活动安装于安装板(16)的一端，所述分度孔板(15)活动连接于支撑板(14)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的全自动打标设备，其特征在于：所述顶升装置(10)包括顶板(23)、托块(24)、直线轴承(25)和顶升气缸(26)、立柱(27)和导向柱(28)，所述顶升气缸(26)设置于大板(9)的顶部，所述直线轴承(25)活动安装于顶升气缸(26)的外部，所述立柱(27)设置于直线轴承(25)的外部，所述托块(24)设置于直线轴承(25)的顶部，所述顶板(23)设置于托块(24)的顶部，所述导向柱(28)活动安装于托块(24)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可快速定位的全自动打标设备，其特征在于：所述机架(4)底部的一侧设置有加固块，所述机架(4)的底部设置支撑架，支撑脚的底部设置有防滑减震垫。

5.根据权利要求1所述的一种可快速定位的全自动打标设备，其特征在于：所述HMI触控屏(3)与三色指示灯(1)、电控柜(6)、照明灯(7)、打标机(8)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种可快速定位的全自动打标设备，其特征在于：所述导向柱(28)的数量为四根。

7.根据权利要求2所述的一种可快速定位的全自动打标设备，其特征在于：所述分度销(20)与分度孔板(15)的孔槽尺寸一致，所述分度销(20)与孔槽插接连接。

8.根据权利要求1所述的一种可快速定位的全自动打标设备，其特征在于：所述打标机(8)设置于底座(19)的顶部，所述底座(19)的尺寸大于打标机(8)底部的尺寸。