CN213133408U - 一种无机胶粘剂研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种研磨装置，更具体的说是一种无机胶粘剂研磨装置。包括外筒机构、研磨机构和底开关机构，对无机胶粘剂进行多次研磨，防止产生遗漏，操作方便节省人力，可进行大量研磨保证研磨充分，对大小不同的无机胶粘剂都可进行三次研磨，提高生产效率，稳定性高不会在研磨时对操作人员产生伤害，无机胶粘剂由人工通过外筒机构1进入研磨机构2进行充分研磨，防止研磨不充分由上至下密封，研磨充分完成之后由底开关机构3将研磨过后的无机胶粘剂放出，防止无机胶粘剂产生灰尘进入人体，充分加工完成之后进行获取，在较小的空间内研磨时充分利用重力下降无机胶粘剂进而进入设备内部由研磨机构将无机胶粘剂崩出对无机胶粘剂继续研磨。

Description

一种无机胶粘剂研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，更具体的说是一种无机胶粘剂研磨装置。

背景技术

例如公开号CN201420250439.5平面研磨装置该实用新型公开了一种平面研磨装置，它包括研磨套、主轴、支撑组件、导轨滑块副、旋转动力装置、横向推进装置和纵向推进装置，主轴可旋转地支承在支撑组件上，主轴的下部设置有与主轴轴向呈偏心状的偏心轴，主轴的上端与旋转动力装置连接以便驱动主轴旋转，所述的研磨套可拆卸式地安装在偏心轴的下端，导轨滑块副具有导轨和滑块，所述的支撑组件安装在滑块上，并且所述的纵向推进装置与滑块活动连接以便驱动滑块相对于导轨纵向进给，所述的横向推进装置与导轨连接以便驱动导轨横向进给。该实用新型能够模拟人工前后、左右动作，实现全自动研磨，无需人工操作，极大地提高了生产效率，并且研磨质量好。但是它不能对无机胶粘剂进行三次研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无机胶粘剂研磨装置，可以对无机胶粘剂进行三次研磨。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种无机胶粘剂研磨装置，包括外筒机构、研磨机构和底开关机构，所述研磨机构与外筒机构转动连接，底开关机构固定连接在外筒机构的下端。

所述外筒机构包括框架、支架、外筒、入料口和出料口，框架下端的四角固定连接有四个支架，四个支架固定连接在外筒的中端，入料口设置在外筒的上端，出料口设置在外筒的下端。

所述研磨机构包括主轴、第一研磨杆、第二研磨杆、短研磨棒、长研磨棒、第一支杆、第二支杆、第四支杆、第三支杆、锥形棒、内入料口、第一挡板、第二挡板和底面，主轴的上端与框架的上端转动连接，第一研磨杆固定连接在主轴中部的上下两端，第一研磨杆前后两端的上下两端分别转动连接有一个短研磨棒，第二研磨杆固定连接在主轴的中部，第二研磨杆左右两端的上下两端均转动连接一个长研磨棒，第一支杆与第二支杆分别设置有两个，第一支杆与第二支杆分别固定连接在主轴上端的左右两端，第三支杆与第四支杆分别设置有两个，第三支杆与第四支杆分别固定连接在主轴下端的左右两端，内入料口与两个第一支杆的外侧固定连接，第一挡板与两个第二支杆的外侧固定连接，第二挡板与第三支杆的外侧固定连接，底面与第四支杆的外侧固定连接，锥形棒固定连接在主轴的下端。

所述底开关机构包括卸料管、条形板、连板、底盖、后座和螺栓，卸料管固定连接在出料口的下端，条形板固定连接在卸料管的左端，连板设置有两个，两个连板的上端分别转动连接在条形板下端的前后两端，两个连板的下端分别与后座的前后两端转动连接，后座固定连接在底盖的左端，卸料管与底盖通过螺栓固定连接。

所述外筒内表面做抛光处理。

所述短研磨棒与长研磨棒表面均粗糙。

所述底盖可拆卸。

本实用新型一种无机胶粘剂研磨装置的有益效果为：

对无机胶粘剂进行多次研磨，防止产生遗漏，操作方便节省人力，可进行大量研磨保证研磨充分，对大小不同的无机胶粘剂都可进行三次研磨，提高生产效率，稳定性高不会在研磨时对操作人员产生伤害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种无机胶粘剂研磨装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型外筒机构的结构示意图；

图3是本实用新型外筒机构的局部结构示意图；

图4是本实用新型研磨机构的局部结构示意图；

图5是本实用新型研磨机构的整体结构示意图；

图6是本实用新型底开关机构的整体结构示意图；

图7是本实用新型底开关机构的局部结构示意图。

图中：外筒机构1；框架101；支架102；外筒103；入料口104；出料口105；研磨机构2；主轴201；第一研磨杆202；第二研磨杆203；短研磨棒204；长研磨棒205；第一支杆206；第二支杆207；第三支杆208；第三支杆209；锥形棒210；内入料口211；第一挡板212；第二挡板213；底面214；底开关机构3；卸料管301；条形板302；连板303；底盖304；后座305；螺栓306。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

结合图1-7说明本实施方式，一种无机胶粘剂研磨装置，包括外筒机构1、研磨机构2和底开关机构3，所述研磨机构2与外筒机构1转动连接，底开关机构3固定连接在外筒机构1的下端。无机胶粘剂由人工通过外筒机构1进入研磨机构2进行充分研磨，防止研磨不充分由上至下密封，研磨充分完成之后由底开关机构3将研磨过后的无机胶粘剂放出，防止无机胶粘剂产生灰尘进入人体，充分加工完成之后进行获取。

具体实施方式二：

结合图1-7说明本实施方式，一种无机胶粘剂研磨装置，所述外筒机构1包括框架101、支架102、外筒103、入料口104和出料口105，框架101下端的四角固定连接有四个支架102，四个支架102固定连接在外筒103的中端，入料口104设置在外筒103的上端，出料口105设置在外筒103的下端。在对无机胶粘剂进行研磨时由入料口104放入所要研磨的无机胶粘剂，为保持在进行研磨时设备的稳定性框架101下端的支架102在四端对外筒103进行稳固，防止研磨的时候产生摇晃。

具体实施方式三：

结合图1-7说明本实施方式，一种无机胶粘剂研磨装置，所述研磨机构2包括主轴201、第一研磨杆202、第二研磨杆203、短研磨棒204、长研磨棒205、第一支杆206、第二支杆207、第四支杆208、第三支杆209、锥形棒210、内入料口211、第一挡板212、第二挡板213和底面214，主轴201的上端与框架101的上端转动连接，第一研磨杆202固定连接在主轴201中部的上下两端，第一研磨杆202前后两端的上下两端分别转动连接有一个短研磨棒204，第二研磨杆203固定连接在主轴201的中部，第二研磨杆203左右两端的上下两端均转动连接一个长研磨棒205，第一支杆206与第二支杆207分别设置有两个，第一支杆206与第二支杆207分别固定连接在主轴201上端的左右两端，第三支杆209与第四支杆208分别设置有两个，第三支杆209与第四支杆208分别固定连接在主轴201下端的左右两端，内入料口211与两个第一支杆206的外侧固定连接，第一挡板212与两个第二支杆207的外侧固定连接，第二挡板213与第三支杆209的外侧固定连接，底面214与第四支杆208的外侧固定连接，锥形棒210固定连接在主轴201的下端。主轴201由上端的电机带动旋转，电机固定连接在框架101的上端，由入料口104进入无机胶粘剂时防止存在大小不均匀的无机胶粘剂导致研磨不充分内入料口211上端设置有大通孔大颗粒进入内部，由第一支杆206、第二支杆207、第三支杆209、第四支杆208对大颗粒进行充分击碎达到所需要的研磨的程度将其排出，小颗粒则由主轴201带动短研磨棒204和长研磨棒205与外筒103内表面磨合，对小颗粒以及由击碎的大颗粒进行二次研磨，防止研磨不充分影响工作效率。

具体实施方式四：

结合图1-7说明本实施方式，一种无机胶粘剂研磨装置，所述底开关机构3包括卸料管301、条形板302、连板303、底盖304、后座305和螺栓306，卸料管301固定连接在出料口105的下端，条形板302固定连接在卸料管301的左端，连板303设置有两个，两个连板303的上端分别转动连接在条形板302下端的前后两端，两个连板303的下端分别与后座305的前后两端转动连接，后座305固定连接在底盖304的左端，卸料管301与底盖304通过螺栓306固定连接。二次研磨之后向下堆积，将未达到研磨标准的无机胶粘剂由锥形棒210与卸料管301内表面进行磨合对无机胶粘剂进行第三次的研磨将上端未达标的无机胶粘剂进行补充研磨防止产生遗漏，三次研磨保证了生产质量提高了生产效率，并且节约人力，取出研磨完毕的无机胶粘剂时打开螺栓306倒出卸料管301内部的无机胶粘剂。

具体实施方式五：

结合图1-7说明本实施方式，一种无机胶粘剂研磨装置，所述外筒103内表面做抛光处理。外筒103内表面做抛光处理保证研磨完毕不在外筒103内壁产生残留。

具体实施方式六：

结合图1-7说明本实施方式，一种无机胶粘剂研磨装置，所述短研磨棒204与长研磨棒205表面均粗糙。

具体实施方式七：

结合图1-7说明本实施方式，一种无机胶粘剂研磨装置，所述底盖304可拆卸。

本实用新型的一种无机胶粘剂研磨装置，其工作原理为：

无机胶粘剂由人工通过外筒机构1进入研磨机构2进行充分研磨，防止研磨不充分由上至下密封，研磨充分完成之后由底开关机构3将研磨过后的无机胶粘剂放出，防止无机胶粘剂产生灰尘进入人体，充分加工完成之后进行获取。在对无机胶粘剂进行研磨时由入料口104放入所要研磨的无机胶粘剂，为保持在进行研磨时设备的稳定性框架101下端的支架102在四端对外筒103进行稳固，防止研磨的时候产生摇晃。主轴201由上端的电机带动旋转，电机固定连接在框架101的上端，由入料口104进入无机胶粘剂时防止存在大小不均匀的无机胶粘剂导致研磨不充分内入料口211上端设置有大通孔大颗粒进入内部，由第一支杆206、第二支杆207、第三支杆209、第四支杆208对大颗粒进行充分击碎达到所需要的研磨的程度将其排出，小颗粒则由主轴201带动短研磨棒204和长研磨棒205与外筒103内表面磨合，对小颗粒以及由击碎的大颗粒进行二次研磨，防止研磨不充分影响工作效率，二次研磨之后向下堆积，将未达到研磨标准的无机胶粘剂由锥形棒210与卸料管301内表面进行磨合对无机胶粘剂进行第三次的研磨将上端未达标的无机胶粘剂进行补充研磨防止产生遗漏，三次研磨保证了生产质量提高了生产效率，并且节约人力，取出研磨完毕的无机胶粘剂时打开螺栓306倒出卸料管301内部的无机胶粘剂。在较小的空间内研磨时充分利用重力下降无机胶粘剂进而进入设备内部由研磨机构2将无机胶粘剂崩出对无机胶粘剂继续研磨。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无机胶粘剂研磨装置，包括外筒机构(1)、研磨机构(2)和底开关机构(3)，其特征在于：所述研磨机构(2)与外筒机构(1)转动连接，底开关机构(3)固定连接在外筒机构(1)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种无机胶粘剂研磨装置，其特征在于：所述外筒机构(1)包括框架(101)、支架(102)、外筒(103)、入料口(104)和出料口(105)，框架(101)下端的四角固定连接有四个支架(102)，四个支架(102)固定连接在外筒(103)的中端，入料口(104)设置在外筒(103)的上端，出料口(105)设置在外筒(103)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种无机胶粘剂研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(2)包括主轴(201)、第一研磨杆(202)、第二研磨杆(203)、短研磨棒(204)、长研磨棒(205)、第一支杆(206)、第二支杆(207)、第四支杆(208)、第三支杆(209)、锥形棒(210)、内入料口(211)、第一挡板(212)、第二挡板(213)和底面(214)，主轴(201)的上端与框架(101)的上端转动连接，第一研磨杆(202)固定连接在主轴(201)中部的上下两端，第一研磨杆(202)前后两端的上下两端分别转动连接有一个短研磨棒(204)，第二研磨杆(203)固定连接在主轴(201)的中部，第二研磨杆(203)左右两端的上下两端均转动连接一个长研磨棒(205)，第一支杆(206)与第二支杆(207)分别设置有两个，第一支杆(206)与第二支杆(207)分别固定连接在主轴(201)上端的左右两端，第三支杆(209)与第四支杆(208)分别设置有两个，第三支杆(209)与第四支杆(208)分别固定连接在主轴(201)下端的左右两端，内入料口(211)与两个第一支杆(206)的外侧固定连接，第一挡板(212)与两个第二支杆(207)的外侧固定连接，第二挡板(213)与第三支杆(209)的外侧固定连接，底面(214)与第四支杆(208)的外侧固定连接，锥形棒(210)固定连接在主轴(201)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种无机胶粘剂研磨装置，其特征在于：所述底开关机构(3)包括卸料管(301)、条形板(302)、连板(303)、底盖(304)、后座(305)和螺栓(306)，卸料管(301)固定连接在出料口(105)的下端，条形板(302)固定连接在卸料管(301)的左端，连板(303)设置有两个，两个连板(303)的上端分别转动连接在条形板(302)下端的前后两端，两个连板(303)的下端分别与后座(305)的前后两端转动连接，后座(305)固定连接在底盖(304)的左端，卸料管(301)与底盖(304)通过螺栓(306)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种无机胶粘剂研磨装置，其特征在于：所述外筒(103)内表面做抛光处理。

6.根据权利要求5所述的一种无机胶粘剂研磨装置，其特征在于：所述短研磨棒(204)与长研磨棒(205)表面均粗糙。

7.根据权利要求6所述的一种无机胶粘剂研磨装置，其特征在于：所述底盖(304)可拆卸。

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